本实用新型专利技术公开了一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，包括冷却水管和内定径套，所述冷却水管的进水管与所述内定径套的进水套连接，所述进水管将冷却水通入所述进水套内，所述进水管与所述进水套连接处设置密封装置，从而避免冷却水进入进水套后，一部分从进水套与进水管连接处流出而造成的冷却水分流，保证内定径套水道内定径套螺旋水道内的冷却水具有足够的流量和水压，从而提高该内定径套冷却机构的冷却定型效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材成型设备
，特别涉及一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构。
技术介绍
钢骨架塑料复合管的管材生产线是一套专用的生产设备，由增强骨架钢丝网焊接设备、专用挤出机、专用注塑机、成型机、冷却装置、牵引装置、切割机及配套的辅助装置等组成。生产过程中，管材从口模挤出时，温度可达180度，为避免熔融态管胚在重力下变形，应立即进行定径和冷却。管材的定径及初步冷却都是由定径套完成的。管材定径依靠外定径和内定径来完成，其中，钢骨架塑料复合管的内径尺寸，通过内定径进行控制。—种典型的内定径套冷却机构如图1所示，图1为现有技术中塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，包括相互套接的进水管I '和回水管2'，相互套接的内定径套3'和冷却水套4'连接于进水管I '的末端，同时，进水管I '通过冷却水管安装座5'固定于成型机。工作时，冷却水以一定水压从进水管I '进入冷却水套4'，并进入内定径套3'内对挤出后的管材进行冷却定型，冷却定型后的回水进入回水管2 '并排出。上述内定径套冷却机构存在以下技术问题:第一、冷却水进入冷却水套4 '时，由于冷却水套4 '与进水管I '连接处未考虑密封，一部分冷却水从冷却水套4 '与进水管I '连接处流入回水管2 '，造成冷却水套4丨内的冷却水流量和水压损失，降低冷却效果。第二、冷却水管安装座5 '仅与进水管I'固定，而与内定径套3 '之间未设置任何紧固件，当该内定径套冷却机构组装时，因冷却水管安装座5'与内定径套3'无法严格固定而导致密封圈脱出，引起漏水。鉴于上述内定径套冷却机构存在的缺陷，亟待提供一种避免内定径套冷却机构中冷却水分流，冷却效果较好的内定径套冷却机构。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，该内定径套冷却机构在进水套与进水管连接处设置密封装置，从而避免冷却水进入进水套后，一部分从进水套与进水管连接处流出而造成的冷却水分流，保证内定径套内的冷却水具有足够的流量和水压，从而提高该内定径套冷却机构的冷却定型效果O为了实现本技术的目的，本技术提供一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，包括冷却水管和内定径套，所述冷却水管的进水管与所述内定径套的进水套连接，所述进水管将冷却水通入所述进水套内，所述进水管与所述进水套连接处设置密封装置。可选地，所述进水套的始端与所述进水管的末端套接，所述进水管的外壁面抵接于所述进水套的内壁面，且二者接触的部位设置第一密封圈，所述第一密封圈为所述密封 目.0可选地，所述冷却水管还包括套接于所述进水管的外侧的回水管，所述回水管与所述内定径套的内定径套螺旋水道连通，以使定径后的回水进入所述回水管内。可选地，所述内定径套还包括设于所述内定径套螺旋水道末端的内定径套安装座，所述内定径套安装座的内侧与所述回水管始端的外壁面抵接；所述进水套始端与所述回水管始端形成回水口，以使回水通过所述回水口进入所述回水管，所述密封装置设于所述回水口处。可选地，所述回水管与所述内定径套安装座相抵接的外壁面，设有向所述内定径套安装座的方向凸起的凸台，所述内定径套安装座的内壁面设有与所述凸台相配合的凹槽，所述凸台与所述凹槽的内端面相抵接。可选地，还包括连接部，所述内定径套安装座与所述回水管通过所述连接部固定。可选地，所述凸台的外端面位于所述内定径套安装座外端面的外侧；还包括压板，所述压板抵靠于所述凸台的外端面，且所述压板与所述内定径套安装座固定，所述压板为所述连接部。可选地，所述凸台与所述凹槽连接处设置第二密封圈。本技术所提供的内定径套冷却机构中，在进水套与进水管连接处设置密封装置，从而避免冷却水进入进水套后，部分冷却水从进水套与进水管连接处流出而造成的冷却水分流，保证内定径套内的冷却水具有足够的流量和水压，从而提高该内定径套冷却机构的冷却定型效果。【附图说明】图1为现有技术中塑料复合管生产线的内定径套冷却机构的结构示意图；图2为本技术所提供用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构的结构示意图。图1 中:I ’进水管、2 ’回水管、3 '内定径套、4 ’冷却水管、5 ’冷却水管安装座。图2 中:I冷却水管、11进水管、12回水管、121回水口、122凸台、123出水口 ；2内定径套、21内定径套螺旋水道、22内定径套安装座、23进水套；3第一密封圈、4压板、5固定座、6第二密封圈。【具体实施方式】本技术的核心为提供一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，该内定径套冷却机构在进水管与进水套连接处设置密封装置，从而避免冷却水进入进水套后，一部分直接流入回水管而造成的冷却水分流，保证内定径套螺旋水道内的冷却水具有足够的流量和水压，从而提高该内定径套冷却机构的冷却定型效果。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。需要说明的是，文中所述的“始端”、“末端”、“内”、“外”等方位词可参考图2理解，“始端”指的是冷却水(或回水)的进口端，“末端”与之相反；“内”指的是指向各部件形心的方向，“外”与之相反。请参考附图2，图2为本技术所提供用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构的结构示意图。在一种【具体实施方式】中，本技术提供一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，包括冷却水管I和内定径套2，内定径套2内具有内定径套螺旋水道21，同时，冷却水管I的进水管11与内定径套2的进水套23连接，进水管11通过进水套23将冷却水通入内定径套螺旋水道21内。从口模挤出的管材在内定径套螺旋水道21内冷却水的作用下，实现管材内壁的冷却和定型。同时，进水管11与进水套23连接处设置密封装置，从而避免冷却水进入进水套23后，一部分从进水管11与进水套23连接处流出而造成的冷却水分流，使得内定径套螺旋水道21内的冷却水具有足够的流量和水压，从而提高该内定径套冷却机构对管材的冷却定型效果。具体地，如图2所示，进水管11的末端与进水套23的始端相套接，且进水管11的外壁面抵接于进水套23的内壁面，如此设置，进水管11与进水套23连通。另外，进水管11外壁面与进水套23内壁面接触的部位可设置第一密封圈3，该第一密封圈3为以上所述的密封装当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于塑料复合管生产线的内定径套冷却机构，包括冷却水管(1)和内定径套(2)，所述冷却水管(1)的进水管(11)与所述内定径套(2)的进水套(23)连接，所述进水管(11)将冷却水通入所述进水套(23)内；其特征在于，所述进水管(11)与所述进水套(23)连接处设置密封装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新疆华创天元实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。