【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改进的铸造工艺，更具体地说，涉及铸型的制造，例如无砂箱铸型的制造。无砂箱铸型是由两个湿型砂制成的高半型或密排铸型肋半型(例如，用于带有散热片的电机壳体的铸造)组成的。在造型时，首先用真空喷射法将型砂抽吸到形成铸型的空腔中，再借气流冲击作用使型砂变得紧实，然后以机械方法将其压实，与此同时将空气从型砂中排走。这种造型方法曾在德国专利2，844，464中提出过。然而，因为此专利所设计的设备仅可以用于带砂箱的半型造型，因而仅当两个设备间装备有铸型传送装置和铸型装配装置(用于装配由其制造的半型)时，才能合理地利用此种设备。德国专利3，304，148，提出了一种方法。采用这种方法即可在单一的无箱造型机上制造出上、下半型，该造型机有一造型装置，在其两侧各装有半个模型。此造型机有一模板支持件，它由一垂直隔板分成二个室，它们可分别抽成真空或充以压缩空气。然而，此设备的设计不能实现气流冲击。借气流冲击作用便可在截流栅板或压板(压缩空气通过此板吹入)和变得紧实的铸型背部之间，形成一无砂间隙。在这种情况下，铸型的背部轮廓一般与模型接触模型那一面是一致的。这对有砂箱的铸型来讲是...
【技术保护点】
一种用湿型砂造型的方法，其步骤为：在由铸型框、模板和压板组成的铸型内腔中突然造成真空，从而吸入型砂，再短时充入压缩空气以使型砂突然紧实，再以机械方式压实所述型砂，与此同时使空气从其中排走，上述型砂通过一中空压板中的一个阀门喷入到铸型内腔中，同时以气流冲击方式得到紧实，之后，在型砂紧实过程中，在压板和铸型的背部间形成一个间隙，通过第二次喷射作用使型砂填入此间隙中，然后再压实。
【技术特征摘要】
DE 1985-3-1 P3507179.61.一种用湿型砂造型的方法，其步骤为在由铸型框、模板和压板组成的铸型内腔中突然造成真空，从而吸入型砂，再短时充入压缩空气以使型砂突然紧实，再以机械方式压实所述型砂，与此同时使空气从其中排走，上述型砂通过一中空压板中的一个阀门喷入到铸型内腔中，同时以气流冲击方式得到紧实，之后，在型砂紧实过程中，在压板和铸型的背部间形成一个间隙，通过第二次喷射作用使型砂填入此间隙中，然后再压实。2.根据权利要求1中提出的方法，其特征在于所述的可利用其气流冲击作用使型砂紧实的压缩空气是通过分布于压板上的进气孔吹入到铸型背部的，并通过与模型和模型腔接触的模板上的气孔排走。3.根据权利要求1中提出的方法，其特征在于所述的用于实现气流冲击压实作用的压缩空气可通过铸型框中的气孔吹向铸型的侧壁。4.根据权利要求1中提出的方法，其特征在于可同时造出上下两个半型，将所述型砂充入到上铸型空腔中所需的真空度，可低于使型砂充入下铸...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。