硅溶胶.水玻璃复合型壳制造技术

技术编号:819752 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种硅溶胶、水玻璃复合型壳,属于金属精铸领域。型壳是由面层、加固层、混合硬化剂组成。面层的特征是由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂强制通风干燥硬化而成。而加固层用混合硬化剂而制成。本发明专利技术解决了纯石英砂型壳和纯铝矾土型壳的铸件质量差、型壳不易清理和环境污染问题,提高了铸件质量和型壳的综合性能。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
硅溶胶、水玻璃复合型壳属于金属铸造领域。在已有精铸型壳中,采用水玻璃、石英砂型壳;水玻璃、铝矾土型壳;硅溶胶、铝矾土型壳,其铸件质量低,成本高,型壳不易清理,而且污染作业环境。本专利技术的目的是解决铸件质量低、型壳难以清理和作业环境污染等问题。本专利技术是这样实现的复合型壳由面层、加固层组成,其面层、加固层分别由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂、混合硬化剂以不同比例配制而成。其要点是面层涂料由硅溶胶、85%的铝矾土粉及15%碳化硅粉配制而成,并用40~70目铝矾土砂作撒砂。加固层涂料主要是水玻璃粘结剂与70%煤矸石粉和30%铝矾土粉配制,其制壳撒砂是10~20目煤矸石砂,混合硬化剂是由25.6%AlCl3·6H2O和4.2%NH4Cl配制而成。硬化反应方程式反应生成的NH4OH可与AlCl3·6H2O反应在过去的精铸水玻璃型壳中,有的硬化剂采用纯氯化铵,所以因放出氨气,污染环境;有的硬化剂采用纯结晶氯化铝,致使型壳强度低。本专利技术的优点是采用混合硬化剂,克服了上述缺点,既没有氨气产生,又保证了型壳质量和强度。通过下述的实施例将对本专利技术作进一步阐述。将硅溶胶与85%的铝矾土粉、15%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用复合型壳,它具有面层、加固层,其特征是由碳化硅粉配制的面层、煤矸石粉配制的加固层和混合硬化剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用复合型壳,它具有面层、加固层,其特征是由碳化硅粉配制的面层、煤矸石粉配制的加固层和混合硬化剂组成。2.根据权利要求1所述的复合型壳,其特征是面层由粘结剂、制壳耐火粉料、制壳撒砂组成,其粘结剂是硅溶胶,制壳耐火粉料由85%的铝矾土粉和15%碳化硅组成,制壳撒砂为40~70目铝矾土砂。...

【专利技术属性】
技术研发人员:林长清
申请(专利权)人:沈阳工业学院北安庆华工具厂
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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