不规则零件机加工的自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不规则零件机加工的自定心夹具，本夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，两根导轨平行间隔设于底座上，V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，V形前夹块居中设有正向螺孔，V形后夹块居中设有反向螺孔，V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于两根导轨上并沿导轨移动，螺杆是双向螺纹并分别拧于V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，手柄固定设于螺杆一端，四个万向支撑钉分别设于V形前夹块和V形后夹块的V形面。本夹具可方便实施不规则零件机加工的装夹，确保了加工作业的顺利进行，避免了零件的报废，提高了加工效率，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种不规则零件机加工的自定心夹具。
技术介绍
传统的不规则零件机加工时，一般通过支撑点支撑固定或压板固定来达到加工要求，但对于零件表面需要加工或重复定位装夹要求较高的零件，上述两种装夹固定方式就不是很理想了，导致零件表面不能一次加工完成或重复定位不好，加工过程中每个零件都要反复调整、装夹，浪费了大量的时间，降低了加工效率，而且采用上述两种装夹方式加工零件时也不稳定，零件容易松动逃脱，造成零件报废。虽然也有采用液压夹具解决不规则零件的装夹问题，但液压夹具成本较高，少则十几万，多则几十万，且结构复杂，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不规则零件机加工的自定心夹具，利用本夹具可方便实施不规则零件机加工的装夹，确保了加工作业的顺利进行，避免了零件的报废，提高了加工效率，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术不规则零件机加工的自定心夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，所述两根导轨平行间隔设于所述底座上，所述V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，所述V形前夹块居中设有正向螺孔，所述V形后夹块居中设有反向螺孔，所述V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于所述两根导轨上并沿导轨移动，所述螺杆是双向螺纹并分别拧于所述V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，所述手柄固定设于所述螺杆一端，所述四个万向支撑钉分别设于所述V形前夹块和V形后夹块的V形面。进ー步，上述手柄采用梅花手柄。进ー步，上述螺杆另一端设有内六角孔。由于本技术不规则零件机加工的自定心夹具采用了上述技术方案，即本夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，两根导轨平行间隔设于底座上，V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，V形前夹块居中设有正向螺孔，V形后夹块居中设有反向螺孔，V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于两根导轨上并沿导轨移动，螺杆是双向螺纹并分别拧于V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，手柄固定设于螺杆一端，四个万向支撑钉分别设于V形前夹块和V形后夹块的V形面。本夹具可方便实施不规则零件机加工的装夹，确保了加工作业的顺利进行，避免了零件的报废，提高了加工效率，降低了生产成本。以下结合附图和实施方式对本技术作进ー步的详细说明图I为本技术不规则零件机加工的自定心夹具的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术不规则零件机加工的自定心夹具包括底座I、螺杆6、手柄5、V形前夹块2、V形后夹块7、四个万向支撑钉3和两根导轨4，所述两根导轨4平行间隔设于所述底座I上，所述V形前夹块2与V形后夹块7的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，所述V形前夹块2居中设有正向螺孔，所述V形后夹块7居中设有反向螺孔，所述V形前夹块2和V形后夹块7通过两侧的T形槽设于所述两根导轨4上并沿导轨4移动，所述螺杆6是双向螺纹并分别拧于所述V形前夹块2的正向螺孔和V形后夹块7的反向螺孔内，所述手柄5固定设于所述螺杆6 —端，所述四个万向支撑钉3分别设于所述V形前夹块2和V形后夹块7的V形面。进ー步，为便于螺杆6的拧动，上述手柄5采用梅花手柄。进ー步，上述螺杆6另一端设有内六角孔。在加工薄壁零件时，可采用扭力扳手通过内六角孔拧动螺杆，调整零件的夹持力，避免零件的夹持变形，以保证零件的加工质量。在不规则零件机加工作业时，将零件置于V形前夹块与V形后夹块之间，通过手柄拧动螺杆，使V形前夹块和V形后夹块沿两根导轨相向移动，直至V形前夹块和V形后夹块V形面的万向支撑钉夹持住零件，通过拧动螺杆可调整零件的夹持カー便于零件的加工作业；万向支撑钉可通过螺纹设置，可依据零件形状制作相应的夹持端面，以确保零件夹持的可靠性。本夹具结构简単，制作方便，相比液压夹具，制作成本低很多，且零件装夹方便，具有重复装夹自定心作用，提高了加工效率，降低了生产成本。权利要求1.一种不规则零件机加工的自定心夹具，其特征在于本夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，所述两根导轨平行间隔设于所述底座上，所述V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，所述V形前夹块居中设有正向螺孔，所述V形后夹块居中设有反向螺孔，所述V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于所述两根导轨上并沿导轨移动，所述螺杆是双向螺纹并分别拧于所述V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，所述手柄固定设于所述螺杆一端，所述四个万向支撑钉分别设于所述V形前夹块和V形后夹块的V形面。2.根据权利要求I所述的不规则零件机加工的自定心夹具，其特征在于所述手柄是梅花手柄。3.根据权利要求I所述的不规则零件机加工的自定心夹具，其特征在于所述螺杆另一端设有内六角孔。专利摘要本技术公开了一种不规则零件机加工的自定心夹具，本夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，两根导轨平行间隔设于底座上，V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，V形前夹块居中设有正向螺孔，V形后夹块居中设有反向螺孔，V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于两根导轨上并沿导轨移动，螺杆是双向螺纹并分别拧于V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，手柄固定设于螺杆一端，四个万向支撑钉分别设于V形前夹块和V形后夹块的V形面。本夹具可方便实施不规则零件机加工的装夹，确保了加工作业的顺利进行，避免了零件的报废，提高了加工效率，降低了生产成本。文档编号B23Q3/06GK202655948SQ20122008902公开日2013年1月9日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日专利技术者顾文荣 申请人:上海臣轩机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不规则零件机加工的自定心夹具，其特征在于：本夹具包括底座、螺杆、手柄、V形前夹块、V形后夹块、四个万向支撑钉和两根导轨，所述两根导轨平行间隔设于所述底座上，所述V形前夹块与V形后夹块的V形面相向布置并两侧分别开有T形槽，所述V形前夹块居中设有正向螺孔，所述V形后夹块居中设有反向螺孔，所述V形前夹块和V形后夹块通过两侧的T形槽设于所述两根导轨上并沿导轨移动，所述螺杆是双向螺纹并分别拧于所述V形前夹块的正向螺孔和V形后夹块的反向螺孔内，所述手柄固定设于所述螺杆一端，所述四个万向支撑钉分别设于所述V形前夹块和V形后夹块的V形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文荣，
申请(专利权)人：上海臣轩机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：