箱体自动化内涂生产线制造技术

技术编号:8196737 阅读:208 留言:0更新日期:2013-01-10 12:29
本实用新型专利技术公开了一种箱体自动化内涂生产线,涉及防腐蚀层涂装领域,提供了一种降低能降低工作人员劳动强度,提高生产效率的箱体内涂生产线。箱体自动化内涂生产线,包括内涂输送装置和自动控制系统,沿内涂输送装置依次设置有内涂灌注装置、上下摆动装置、360度翻转装置,自动控制系统控制各装置协调运转。本实用新型专利技术可以用于金属箱体的内部防腐层涂装,也可以用于其它材料箱体内部表面液态的材料涂装。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防腐蚀层涂装领域,尤其涉及箱体内部防腐蚀层涂装生产线。
技术介绍
机械领域常用的金属汽油箱、柴油箱和液压油箱为了防止内部腐蚀需要在箱体内部涂装防腐蚀层。现有防腐蚀层涂装方式通常是人工涂装。工作流程是首先人工或利用吊车将箱体转送到内涂线旁;然后人工或利用吊车将箱体放置到工作台上使加油口向上;然后人工通过小盛具将内涂涂料(内涂涂料为液态)灌注入箱体内;然后人工用胶塞密封箱体各孔;然后人工或利用吊车将箱体各个方向翻转使涂料涂装到箱体各表面。 人工涂装方式如下的缺陷操作员工劳动强大。金属箱体通常较重再加上内涂涂料重量人工搬动和翻转很困难,而且操作员工一天要翻转若干件产品,劳动强度非常大。生产效率低下。由于劳动强度大,操作员工很容易劳动疲劳,生产效率低下。质量保证能力低。因为是采用人工灌注内涂涂料的方法,有时操作员工为了减轻翻转过程中的重量,有意识去小灌注内涂涂料的量,从而无法保证其涂装的质量。各步骤在不同的工位进行,油箱需要搬运到各个工位,不仅工作量大而且搬运过程中油箱可能会碰坏或变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种降低能降低工作人员劳动强度,提高生产效率的箱体内涂生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
箱体自动化内涂生产线,其特征在于:包括内涂输送装置(1)和自动控制系统,沿内涂输送装置(1)依次设置有内涂灌注装置(3)、上下摆动装置(4)、360度翻转装置(5),自动控制系统控制各装置协调运转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭中军戴万全
申请(专利权)人:泸州北方化学工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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