喷射式浮选机原动力装置制造方法及图纸

一种用于湿法选煤厂粒度＜0.50mm煤泥分选的利用喷射原理和微泡析出机理实现煤浆充气、气泡矿化的喷射式浮选机原动力装置。包括电机、出料管、水力涡轮，所述的水力涡轮与电机连接、与输料管连接，输料管与出料管连接组成由水力涡轮为主体的原动力装置；原动力装置的底部设有入料口，该入料口与浮选机槽箱假底相通；原动力装置的上部设有出料口，该出料口分别依次与位于浮选机槽箱内的充气搅拌装置的入料口相连通。本装置用原动力装置取代了现有技术的渣浆泵，不需要占用厂房面积、不需要管网和众多管件连接，所以没有管网压降，不但结构简单，排布科学，而且降低能耗，节省能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种应用于湿法选煤厂粒度< 0. 50mm煤泥分选的利用喷射原理和微泡析出机理实现煤浆充气、气泡矿化的喷射式浮选机的原动カ装置。
技术介绍
2010年我国约有选煤厂1800座，其中95%是湿法选煤厂，浮选机则是湿法选煤厂特别是湿法炼焦煤选煤厂分选粒度< 0. 50_煤泥技术最成熟、最有效的分选设备。据不完全统计，目前我国约有超过500台利用喷射原理和微泡析出机理实现煤浆充气、气泡矿化的煤用喷射式浮选机在湿法选煤厂工作。该设备本身除刮泡机构外没有动力装置，利用与浮选机同一标高或下一标高安装的渣浆泵作为动カ装置(每I个槽箱配用I 台泵，通常I台喷射式浮选机需要4-6台渣浆泵)，浮选机槽箱与渣浆泵之间用管网和众多管件连接，槽箱循环物料出口与渣浆泵入口相连，渣浆泵出ロ经槽箱内的分配室与充气搅拌装置入料ロ相连。这样不但要大面积占用厂房面积，而且浮选机与渣浆泵间需要复杂的管网和众多的管件，更重要的是增加了管网压降，増加能耗。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对现有技术喷射式浮选机在湿法选煤厂与渣浆泵间需要复杂的管网和众多的管件连接，管网压降大，能耗高、占用厂房面积大的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式浮选机原动力装置，包括电机、出料管、水力涡轮，其特征在于，所述的水力涡轮与电机连接、与输料管连接，输料管与出料管连接组成由水力涡轮为主体的原动力装置；原动力装置的底部设有入料口，该入料口与浮选机槽箱假底相通；原动力装置的上部设有出料口，该出料口分别依次与位于浮选机槽箱内的充气搅拌装置的入料口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树彦，徐学武，谢志勤，于一栋，吴朝荡，李云红，
申请(专利权)人：唐山国华科技国际工程有限公司，
类型：实用新型
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