新型高效复合式浮选柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体和设置在所述筒体上部的入料筒，在所述筒体的上部还设有溢流槽，在所述溢流槽的右端设有精矿出口，在所述筒体内设有固液界面测定仪，所述固液界面测定仪自动控制设置在所述筒体底部尾矿出口上的第五阀门，在所述筒体的右端侧壁上从上向下设有两个压力表，所述两压力表与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门位置处依次设有静态混合器和第三阀门，在所述第三阀门上并联的设有文丘里管，在所述文丘里管的两端分别设有第二阀门和第四阀门，所述高压分选水管道伸入到所述筒体中，采用上述结构，实现了结构简单、无搅拌设备、节能高效，占地面积小，增加超细颗粒回收的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山设备，尤其涉及一种适合于粗、中、细各粒级(上至3毫米下至5微米)入选物料的新型高效复合式浮选柱。
技术介绍
目前国内外浮选柱分选技术日趋走向成熟并显示出良好的性能，但是现有的浮选柱和浮选机通常只能有效地分选10微米到100微米之间的颗粒，对于小于10微米的超细物料以及大于100微米的粗颗粒，国内市场上流行的各种浮选设备都不能很好地分选和回收。以煤炭和磷矿石为例，30%左右的入选物料都超出目前浮选柱和浮选机的有效分选范围，因而造成大量入选物料的流失，进而导致环境污染和资源的严重浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、无搅拌设备、节能高效，占地面积小，能显著增加粗、中、细各粒级回收的新型高效复合式浮选柱。本技术的技术方案是一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体I和设置在所述筒体I上部的入料筒3，其特征在于在所述筒体I的上部还设有溢流槽2，在所述溢流槽2的右端设有精矿出口 5，在所述筒体I内设有固液界面测定仪4，所述固液界面测定仪4自动控制设置在所述筒体I底部尾矿出口 14上的第五阀门13，在所述筒体I的右端侧壁上从上向下设有两个压力表6，所述两压力表6与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门9连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门9位置处依次设有静态混合器7和第三阀门11，在所述第三阀门11上并联的设有文丘里管8，在所述文丘里管8的两端分别设有第二阀门10和第四阀门12，所述高压分选水管道伸入到所述筒体I中。本技术的有益效果是通过在所述筒体I的上部还设有溢流槽2，在所述溢流槽2的右端设有精矿出口 5，在所述筒体I内设有固液界面测定仪4，所述固液界面测定仪4自动控制设置在所述筒体I底部尾矿出口 14上的第五阀门13，在所述筒体I的右端侧壁上从上向下设有两个压力表6，所述两压力表6与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门9连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门9位置处依次设有静态混合器7和第三阀门11，在所述第三阀门11上并联的设有文丘里管8，在所述文丘里管8的两端分别设有第二阀门10和第四阀门12，所述高压分选水管道伸入到所述筒体I中；使用时，高压分选水进入静态混合器7和文丘里管8，文丘里管8能产生比静态混合器7更细小的气泡。根据入选矿物的粒度不同，可以通过调节第二阀门10，第三阀门11和第四阀门12来改变所需大小气泡的比例，从而有效地回收各种粒级的入选物料。对于超细入选物料，适当增加通过文丘里管8的高压水流量；而对于相对较粗的入选粒级，可以适当减小通过文丘里管8的高压水流量。固液界面测定仪4用来测量分选腔中固液界面的位置，通过该界面位置来控制筒体I底部尾矿出口 14上的第五阀门13，从而使分选界面稳定在一个设定的位置，进而达到高效回收有用矿物的目的，两个压力表是用来测量分选腔内的压力，通过这两个压力表的压力差来控制分选水的流量，从而使入选物料在分选腔内有效地分散开来。附图说明图I是本技术的结构示意图图I、中I、筒体，2、溢流槽，3、入料筒，4、固液界面测定仪，5、精矿出口，6、压力表，7、静态混合器，8、文丘里管，9、第一阀门，10、第二阀门，11、第三阀门，12、第四阀门，13、第五阀门，14、尾矿出口。具体实施方式根据图I所示，本技术涉及一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体I和设置在所述筒体I上部的入料筒3，在所述筒体I的上部还设有溢流槽2，在所述溢流槽2的右端设有精矿出口 5，在所述筒体I内设有固液界面测定仪4，所述固液界面测定仪4自动控制设置在所述筒体I底部尾矿出口 14上的第五阀门13，在所述筒体I的右端侧壁上从上向下设有两个压力表6，所述两压力表6与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门9连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门9位置处依次设有静态混合器7和第三阀门11，在所述第三阀门11上并联的设有文丘里管8，在所述文丘里管8的两端分别设有第二阀门10和第四阀门12，所述高压分选水管道伸入到所述筒体I中；使用时，入选矿物通过高压分选水管道进入静态混合器7和文丘里管8，静态混合器7是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的；文丘里管8能产生比静态混合器7更细小的气泡；流体流经文丘里管8时在管道入口和喉部处产生压差，在取压孔处测出此压差，即可算出流量；根据入选矿物的粒度不同，可以通过调节第二阀门10，第三阀门11和第四阀门12来改变所需大小气泡的比例，从而有效地回收各种粒级的入选物料；对于超细入选物料，适当增加通过文丘里管8的高压水流量；而对于相对较粗的入选粒级，可以适当减小通过文丘里管8的高压水流量。固液界面测定仪4用来测量分选腔中固液界面的位置，通过该界面位置来控制筒体I底部尾矿出口 14上的第五阀门13，从而使分选界面稳定在一个设定的位置，进而达到高效回收有用矿物的目的，两个压力表6是用来测量分选腔内的压力，设备可以把这两个压力表的测量数值转变成标准的电信号传递给第一阀门9，进而调节设定所需的冲洗水流量，从而使入选物料在分选腔内有效地分散开来；实现了结构简单、无搅拌设备、节能高效，占地面积小，增加超细颗粒回收的效果。权利要求1. 一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体(I)和设置在所述筒体(I)上部的入料筒(3)，其特征在于在所述筒体(I)的上部还设有溢流槽(2)，在所述溢流槽(2)的右端设有精矿出口(5)，在所述筒体(I)内设有固液界面测定仪(4)，所述固液界面测定仪(4)自动控制设置在所述筒体(I)底部尾矿出口(14)上的第五阀门(13)，在所述筒体(I)的右端侧壁上从上向下设有两个压力表￠)，所述两压力表(6)与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门(9)连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门(9)位置处依次设有静态混合器(7)和第三阀门(11)，在所述第三阀门(11)上并联的设有文丘里管(8)，在所述文丘里管(8)的两端分别设有第二阀门(10)和第四阀门(12)，所述高压分选水管道伸入到所述筒体(I)中。专利摘要本技术公开了一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体和设置在所述筒体上部的入料筒，在所述筒体的上部还设有溢流槽，在所述溢流槽的右端设有精矿出口，在所述筒体内设有固液界面测定仪，所述固液界面测定仪自动控制设置在所述筒体底部尾矿出口上的第五阀门，在所述筒体的右端侧壁上从上向下设有两个压力表，所述两压力表与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门位置处依次设有静态混合器和第三阀门，在所述第三阀门上并联的设有文丘里管，在所述文丘里管的两端分别设有第二阀门和第四阀门，所述高压分选水管道伸入到所述筒体中，采用上述结构，实现了结构简单、无搅拌设备、节能高效，占地面积小，增加超细颗粒回收的效果。文档编号B03D1/14GK202621311SQ20122030088公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日专利技术者陈汝恒, 陈公伦 申请人:陈汝恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效复合式浮选柱，它包括筒体(1)和设置在所述筒体(1)上部的入料筒(3)，其特征在于：在所述筒体(1)的上部还设有溢流槽(2)，在所述溢流槽(2)的右端设有精矿出口(5)，在所述筒体(1)内设有固液界面测定仪(4)，所述固液界面测定仪(4)自动控制设置在所述筒体(1)底部尾矿出口(14)上的第五阀门(13)，在所述筒体(1)的右端侧壁上从上向下设有两个压力表(6)，所述两压力表(6)与设置在所述高压分选水管道上的第一阀门(9)连接，在所述高压分选水管道上且邻近所述第一阀门(9)位置处依次设有静态混合器(7)和第三阀门(11)，在所述第三阀门(11)上并联的设有文丘里管(8)，在所述文丘里管(8)的两端分别设有第二阀门(10)和第四阀门(12)，所述高压分选水管道伸入到所述筒体(1)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汝恒，陈公伦，
申请(专利权)人：陈汝恒，
类型：实用新型
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