一种矿浆旋流浮选所用的旋流喷射浮选柱和浮选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种矿浆旋流浮选所用的旋流浮选柱，在现有旋流浮选柱基础上，将固定挡板变成通过一个直线运动机构设置在浮选槽中，使得通过该机构改变所述挡板与矿浆进口之间的距离；在该发泡器的空气管上设有调节阀门。本实用新型专利技术还提供包括上述浮选柱的浮选装置，其在浮选槽、泡沫槽、精矿箱、药剂搅拌桶以及用于输送矿浆的变频泵上设置传感器，其连接到监控系统中的计算机主板上，对浮选过程中的关键参数实时监控。本实用新型专利技术可使旋流浮选工艺充分发挥其优越性，可降低各种矿物分离作业成本，本浮选装置的制作成本和生产运营成本也大大降低。还更加节能，与普通浮选机比节能６５％，与传统浮选柱比节能４５％以上，而且适用于各种矿物分离领域。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿产浮选
，涉及一种旋流浮选方法中所用的旋流喷射 浮选柱和浮选装置。技术背景旋流浮选技术是刚刚发展起来新兴的浮选技术，随着旋流喷射浮选机(专利号:02252728.1)的诞生使得旋流浮选技术在实际浮选应用中广泛使用。这种旋流喷射 浮选机具有带螺旋导流片、渐窄喷嘴的漩流喷射吸气发泡器，相比其他浮选机，其 优点是(1)充气量大，气泡小，气容率高。普通常规浮选机的气容率为15 25%， 旋流喷射浮选机的气容率高达35 40%;(2)能耗低，是常规浮选机能耗的50 60%。但是，现有技术中使用上述高效的旋流喷射浮选机的领域还不够广泛，基本上 是局限在废水的处理上，而在矿物浮选分离过程中使用的较少。虽然旋流喷射浮选 机的充气量大、能耗低，但实际生产中，尤其是用其处理各种矿浆时，并没有显示 出其突出的效果，精矿的回收率远远没有达到预期的效果。矿浆的浮选与废水浮选的最大区别在于浮选过程中矿浆的各个参数变化不同， 废水中杂质相对较少，浮选过程中废水的参数波动不大。而矿浆的浮选，由于矿浆 浓度和成分复杂，浮选过程中各个参数随时可能发生变化。控制过程中的什么参数， 是提高浮选收率和效率的关键，又如何对其进行调控，在现有技术中，对于浮选方 法中的这些问题没有成熟的结论。由此，现有技术中使用前述高效的旋流浮选机， 却没有在处理矿浆的高效率、高收率和获得高品位精矿上有所突破。再有，浮选工艺中都要添加选矿药剂(又称为外加剂)，在浮选的生产过程中 矿浆的浓度、电位、在浮选槽中停留的时间以及各时段添加料的比例控制等全部都 是人工操作。由于浮选矿浆不同于污水，变化很大，需要随时调整，所以，像现有 技术这样人工控制工艺参数，往往因为失控等原因导致产品质量下降或报废，经济 损失巨大。事后找原因、査责任都相当困难。现有技术中的自动控制系统，改造投 资过高，无法为众多选矿厂家接受。如何才能使得监测控制效果好，又使得其投资 额较小，为选矿企业乐于接受，也是现有技术中没有得到解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于改进现有技术的不足，提供一种在矿浆旋流浮选方法 中，可方便地进行调节从而满足上述工艺条件的旋流喷射浮选柱。本技术再一个目的在于提供一种可以有效地监控工艺过程中上述特定参 数，从而为及时进行调控提供保障条件的的旋流浮选装置。本技术提供一种旋流喷射浮选柱，包括相连通的一个浮选槽和一个泡沫槽， 在该浮选槽底部设有矿浆进口和尾矿出口 ，在矿浆进口上安装有旋流喷射吸气发泡器， 该旋流喷射吸气发泡器包括一个从进口端到出口端渐窄的通道，在较粗的通道处侧壁 上设有进气口，连接进气管，在该通道内设置锥形中空喷嘴，在锥形喷嘴内壁上设有0片或若干片螺旋导流片，该喷嘴的出口端位于渐窄通道的前端，该喷嘴的进口端与 进气口隔离；旋流喷射器的进口端通过管路连接给矿泵的出口；在浮选槽中所述矿浆 进口和尾矿矿浆排出口之间，在浮选槽中所述矿浆进口和尾矿矿浆排出口之间在浮选 槽上设有精矿出口，与所述泡沫槽连接，在所述泡沫槽上设精矿排出口；在浮选槽中 所述矿桨进口和尾矿矿桨排出口之间，位于浮选槽上的所述旋流喷射吸气发泡器上的 所述锥形喷嘴正对面设有挡板，其特征是该挡板通过一个直线运动机构设置在浮选 槽中，使得通过该机构改变所述挡板与矿浆进口之间的距离；在该进气管上设有调节 阀门。该旋流喷射吸气发泡器位于与浮选槽底部一致的位置，或者位于浮选槽精矿出口 处下的上部、中部以及浮选槽的任何给矿部位。所述挡板通过所述直线运动机构调节其与所述矿浆进口的距离为浮选槽中矿浆 进口与所述挡板的距离同矿浆进口与尾矿矿浆排出口之间的距离之比为20L90%。所述距离之比优选为40L709L所述挡板的高度为，其下限为浮选槽高度的1/3;其上限为低于所述精矿出口 10-60厘米，以保证在操作中挡板的上边缘位于泡沫层的下方。本技术还提供一种包括有上述旋流喷射浮选柱的浮选装置，其中，包括所述 旋流喷射浮选柱，在其上的所述尾矿矿桨出口上连接尾矿箱，在所述泡沫槽中的精矿 排出口后面连接精矿箱，精矿箱的出口上连接管路，后面连接精矿过滤器，还包括一 个或若干个选矿药剂搅拌桶，还包括矿桨搅拌桶，所述选矿药剂搅拌桶与矿浆搅拌桶 通过管路相连通，所述矿浆搅拌桶连接于浮选槽连接的所述变频泵的进口上，变频泵 的出口连接所述旋流喷射吸气发泡器的进口端，还包括一台生产系统监控仪，其包括 电脑主机、与电脑主机的主板连接的传感器连接线即主机线；在以下位置中的一处或几处设置相应传感器，所述传感器的信号输出端经AD转换 后通过所述传感器连接线与电脑主板相连，以便采集在选矿工艺流程的下列位置中的上面一处或几处的工艺参数1、矿浆a流量在矿浆搅拌桶的出口与泵的入口之间管路中； b浓度浮选槽中挡板上顶部下面； c品位浮选槽挡板上顶部下面；d电位浮选槽挡板上顶部下面和/或矿浆搅拌桶中；2、 精矿a流量泡沫槽中精矿排出管到后面连接的精矿箱之间的管路中和/或精矿箱中和 /或在过滤机上；b品位精矿箱中和/或在过滤机上和/或过滤机后面精矿输送带上；3、 尾矿a流量浮选槽中尾矿排出管到后面连接的尾矿箱之间的管路中； b浓度尾矿箱中； C品位尾矿箱中；4、 药剂a浓度选矿药剂搅拌桶中; b流量选矿药剂搅拌桶出口管；5、 发泡器的吸气量在吸气管上；6、 泵的扬程在泵出口处和/或在泵电路上。一种所述的矿桨旋流浮选所用的旋流喷射浮选柱的浮选装置，其特征在于包括 所述旋流喷射浮选柱，在其上的所述尾矿矿浆出口上连接尾矿箱，在所述精矿出口上 连接泡沫槽，泡沫槽的精矿排出口上连接管路，后面连接精矿过滤器，还包括一个或 若干个选矿药剂搅拌桶，还包括矿浆搅拌桶，所述选矿药剂搅拌桶与矿浆搅拌桶通过 管路相连通，所述矿浆搅拌桶连接于浮选槽连接的变频泵的进口上，变频泵的出口连 接所述旋流喷射吸气发泡器的进口端，其特征是，还包括一生产系统监控仪，其包括 电脑主机、与电脑主机的主板连接的传感器连接线即主机线；在所述浮选槽下部、泡沫槽的精矿出口到精矿箱中的一处、尾矿箱中设传感器， 该传感器的信号输出端经AD转换后通过所述传感器连接线与电脑主板相连，以便采集 矿浆浓度、矿浆品位、矿浆电位、精矿品位、尾矿品位的数据；在所述选矿药剂搅拌桶中设传感器，该传感器的信号输出端经AD转换后通过所述 传感器连接线与电脑主板相连，以便采集桶内药液的浓度和药液的加入量即流量的数 据；或者，在所述变频泵上出口处或电路上设传感器，该传感器的信号输出端经AD转换后通 过所述传感器连接线与电脑主板相连，以采集泵的扬程数据；在所述发泡器的吸气管上设传感器，该传感器的信号输出端经AD转换后通过所述 传感器连接线与电脑主板相连，以采集吸气量；在浮选槽内设传感器，该传感器的信号输出端经AD转换后通过所述传感器连接线 与电脑主板相连，以采集矿浆的电位和PH值。使用本技术提供浮选柱和浮选装置进行矿浆旋流浮选的方法是，选矿药剂从 选矿药剂搅拌桶送入矿浆搅拌桶，与矿浆搅拌后由输送矿浆用泵通过旋流喷射吸气发泡器的带有螺旋导流片渐窄的喷嘴以旋流方式送入浮选柱中的浮选槽的下部矿浆入 口，与此同时， 一定量的空气经发泡器上的空气管被吸入与矿浆混合产生气泡，矿浆 经撞击浮选槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿浆旋流浮选所用的旋流喷射浮选柱，包括相连通的一个浮选槽和一个泡沫槽，在该浮选槽底部设有矿浆进口和尾矿出口，在矿浆进口上安装有旋流喷射吸气发泡器，该旋流喷射吸气发泡器包括一个从进口端到出口端渐窄的通道，在较粗的通道处侧壁上设有进气口，连接进气管，在该通道内设置锥形中空喷嘴，在锥形喷嘴内壁上设有０片或若干片螺旋导流片，该喷嘴的出口端位于渐窄通道的前端，该喷嘴的进口端与进气口隔离；旋流喷射吸气发泡器的进口端通过管路连接给矿泵的出口；在浮选槽上设有精矿出口，与所述泡沫槽连接，在所述泡沫槽上设精矿排出口；在浮选槽中所述矿浆进口和尾矿矿浆排出口之间，位于浮选槽上的所述旋流喷射吸气发泡器上的所述锥形喷嘴正对面设有挡板，其特征在于：　该挡板通过一个直线运动机构设置在浮选槽中，使得通过该机构改变所述挡板与矿浆进口之间的距离；　在该进气管上设有调节阀门；　该旋流喷射吸气发泡器位于与浮选槽底部一致的位置，或者位于浮选槽精矿出口处下的上部、中部以及浮选槽的任何给矿部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，王江，
申请(专利权)人：李宾，王江，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]