一种浮选柱微泡发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿浮选柱用微泡发生器。包括喷头、耐磨喷嘴、塞头、连杆、管体、压缩空气管接头、端盖接头体、螺钉、气囊、气囊支撑套、弹簧、壳体、螺母、止退垫圈、夹紧气囊螺纹管、抗扭块、螺钉等，其特征是：所述的气囊为端面凹陷结构，气囊内腔对应的端面凹陷部分为环状缝隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安装有气囊支撑套。当密封气室膨胀或缩小，气囊支撑套作轴向运动时，气囊壁与相应贴合面只是分离与贴合，气囊外圆壁不再与壳体滑动摩擦，从而使连杆带动塞头的运动变得灵活可靠，保证了微泡发生器的使用性能。

A micro bubble generator for flotation column

The utility model discloses a micro bubble generator for an ore dressing flotation column. The nozzle comprises a nozzle, wear-resistant, plug, rod, tube, compressed air pipe joints, end cap joint body, screw, airbag, airbag support sleeve, spring, shell, nut, washer, air bag clamping screw tube, torsion block, screws, which is characterized in that the air bag for the end hollow structure, sunken end portion of the balloon cavity corresponding to the annular gap cavity, cavity end recess portion of the form, equipped with airbag support set. When the expansion or shrink sealing chamber, the airbag support sleeve for axial movement, gasbag and corresponding fitting surface is separated from the outer circle wall no longer fit, the airbag and the shell sliding friction, so that the connecting rod drives the plug head movement becomes flexible and reliable, to ensure the performance of the micro bubble generator.

【技术实现步骤摘要】
一种浮选柱微泡发生器
本技术属于选矿浮选柱供气造泡设备
，主要涉及的是一种浮选柱微泡发生器。
技术介绍
目前，在选矿浮选柱上使用的微泡发生器，俗称发泡器或发泡枪，驱动内部喷气孔开闭的塞子运动的机构，安装在尾部，这种机构常见的有气缸结构、隔膜结构、专利《一种浮选柱发泡器》(专利号：ZL201120267862.2)公示的气囊结构等。当向发泡器充入压缩空气时，靠空气压力推动尾部机构构件轴向运动，带动内部用以控制喷气孔开闭的塞子运动，打开喷气孔向浮选柱喷气造泡。反之，关闭压缩空气源，用以驱动上述尾部机构的空气压力减小或消失，在另一侧压缩弹簧作用下，带动内部用以控制喷气孔开闭的塞子反向运动，将喷气孔关闭，阻止浮选柱内矿浆向发泡器内灌注。气缸结构需清洁气源，使用环境一般无法保证；隔膜结构与专利《一种浮选柱发泡器》(专利号：ZL201120267862.2)公示的气囊结构，原理一致，由压缩空气压力变化引起密封气室容积变化，两种结构其实质都是橡胶件沿轴向的弹性变形，虽然对气源清洁度要求不严，但当密封气室轴向膨胀时，会受其橡胶本身材料影响，气囊与外部壳体摩擦力较大、或膜片与夹紧密封压板摩擦力较大，推动连杆轴向运动不够灵活。隔膜式与气囊式结构，还需考虑材料本身弹性参数与压缩空气压力、浮选柱矿浆压力、弹簧压力的参数等进行匹配，当隔膜与气囊材料老化后，弹性参数将发生很大变化，从而使设计结构的参数失衡，引起驱动机构出现异常，发泡器喷气孔打不开或关不严。总之，常见的这几种结构都存在一定的技术缺陷，不能很好的控制喷气孔处塞子的开闭动作。
技术实现思路
针对现有技术存在的技术问题，本技术的目的是提供一种微泡发生器，解决驱动机构容易出现的异常问题，从而解决喷气孔打不开或关不严的常见故障，使发泡器性能更稳定、可靠。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新结构的浮选柱发泡器，包括喷头、耐磨喷嘴、塞头、连杆、管体、压缩空气管接头、端盖接头体、气囊、气囊支撑套、弹簧、壳体、夹紧气囊螺纹套、螺母等。对于驱动内部塞子运动机构的气囊等，在专利《一种浮选柱发泡器》(专利号：ZL201120267862.2)公示的技术结构基础上，对其进行改进，使气囊端面向内凹陷，就是将气囊底端面压入其内部，形成凹腔，对应的气囊内腔部分变为环状缝隙腔，将专利《一种浮选柱发泡器》(专利号：ZL201120267862.2)说明书附图之序号10密封压板，直径缩小厚度增加，撑紧在改进后气囊的凹腔内，称之为气囊支撑套，对气囊起到支撑作用；上述专利技术的气囊壁不再选用褶皱结构，平滑规整即可，气囊壁贴在壳体内壁及气囊支撑套外圆柱壁面上，气囊在壳体内壁及支撑套外圆柱壁面之间部分，形成环形缝隙状腔室。当微泡发生器安装到浮选柱后，压缩空气或弹簧驱动连杆轴向运动时，气囊壁与其中一贴紧壁面分离，径向运动贴紧在另一壁面上。(就像两手掌夹着充了气的气球将气球压扁后，搓动一样，气球壁相应部分与一手掌面开始分离，与另一手掌面开始贴合，手掌不会感觉到气球壁与手掌面之间的滑动摩擦力。)与上述专利技术相比，本使用新型的微泡发生器气囊壁外圆面不再与外壳体相对滑动，从而消除了气囊与壳体间滑动摩擦问题；与目前在用的膜片结构相比，消除了膜片与压板间的滑动摩擦问题。由于消除了上述摩擦力，本技术技术使驱动塞头的动作更加灵活、可靠，从而使微泡发生器功能得到根本保证。该专利技术受气囊材料弹性影响较小，本专利技术气室容积变化不依靠橡胶件本身弹性，只对其柔韧性有高的要求。作用在环形缝隙腔底面的空气压力，对驱动力影响，在空气压力一定时，基本是定值，无需考虑材料老化问题，打开或关闭喷气孔塞子机构需的弹簧压力，可较为准确计算确定，或调定后基本不会变化，该技术实施后将使微泡发生器性能更加稳定、可靠。对于气囊9，可以通过合理选材、合理的装配前尺寸及形状、合理的制造工艺等保证其性能。附图说明图1为本技术第一种实施例结构示意图。图2为本技术第二种实施例结构示意图。图3为本技术第三种实施例结构示意图。图4为盆状气囊剖视图(放大)。图5为杯状气囊剖视图(放大)。三种实施例结构示意图，喷气孔都处于关闭状态。图中：1、喷头，2、耐磨喷嘴，3、塞头，4、连杆，5、管体，6、压缩空气管接头，7、端盖接头体，8、螺钉，9、气囊，10、气囊支撑套，11、弹簧，12、壳体，13、螺母，14、止退垫圈，15、夹紧气囊螺纹管，16、抗扭块，17、螺钉。具体实施方式第一种实施例：结构如图1所示：该种浮选柱微泡发生器包括喷头1、耐磨喷嘴2、塞头3、连杆4、管体5、压缩空气管接头6、端盖接头体7、螺钉8、气囊9、气囊支撑套10、弹簧11、壳体12、螺母13、止退垫圈14、夹紧气囊螺纹管15、抗扭块16、螺钉17等。耐磨喷嘴2安装在喷头1内，喷头1与管体5的一端螺纹连接，管体5的另一端与端盖接头体7固定连接，端盖接头体7上连通有压缩空气管接头6，壳体12通过螺钉8与端盖接头体7连接，在壳体12内设置有气囊9、气囊支撑套10、弹簧11。连杆4位于管体5和壳体12内，与夹紧气囊螺纹管15焊接在一起，一端与塞头3固定连接，塞头3与耐磨喷嘴2内锥面压紧时可关闭喷气孔，离开时可打开喷气孔，连杆4的另一端伸出壳体12之外。气囊9形似底向内凹陷的盆状结构，如图4所示，由弹性橡胶制作，气囊的底部正中心开有一圆孔，与连杆4焊接固定的夹紧气囊螺纹管15从其中间穿过，与气囊支撑套10一起对其夹紧，通过螺母13止退垫圈14压紧固定；气囊9前部(如图示左端)的法兰位于端盖接头体7与壳体12之间，通过螺钉8压紧二者固定密封。气囊支撑套10插入到气囊9后部(如图1示右端)凹陷的腔中，气囊壁贴在壳体12内壁及气囊支撑套10外圆柱壁面上，气囊9内腔在此部分形成环形缝隙状腔室。气囊支撑套10外径稍大，对气囊凹陷的腔壁撑紧形成第二道密封。气囊支撑套10可设计为实心结构也可设计成杯状结构，安装在壳体12内的弹簧11，左端顶紧在气囊支撑套10实心端面上，或杯状结构的内底面上，右端顶紧在壳体12底面上。为了防止连杆4转动而损坏气囊9，夹紧气囊螺纹管15左端截面设计为非圆结构，插入到抗扭块16内，抗扭块16用螺钉固定在端盖接头体7上，它与气囊支撑套10间为轴向可滑动不可转动的间隙配合，用于防止连杆转动对气囊的破坏。关于防止连杆扭转的结构，也可在连杆4上实现；防止连杆4扭转问题，也可以忽略，不设计抗扭块16。气囊9与连杆4连接方式也可以是气囊支撑套10与连杆(4)焊接，连杆上设计螺纹，增加压板，螺母从左侧对气囊夹紧密封。第二种实施例：附图2为本技术的第二种实施例，是关于气囊9与连杆4连接方法的优化方案。气囊支撑套10设计为杯状结构，直接与连杆4焊接固定，气囊支撑套10撑紧安装在气囊9凹陷的腔中。与附图1比较，底面不需用螺母压板等压紧方式密封固定，其余结构相同。该方案是基于微泡发生器气囊内腔压缩空气的压力作用、及前述的撑紧安装方式设计的，气囊9与气囊支撑套10间接触面会自动形成密封面，从受力方向分析，气囊没有脱落可能。该方案结构简单，可以降低加工制造成本。第三种实施例：附图3为本技术的第三种实施例，是第二种实施例气囊与壳体12连接固定方法的变化，与附图1比较，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮选柱发泡器，包括喷头(1)、耐磨喷嘴(2)、塞头(3)、连杆(4)、管体(5)、压缩空气管接头(6)、端盖接头体(7)、螺钉(8)、气囊(9)、气囊支撑套(10)、弹簧(11)、壳体(12)、螺母(13)、止退垫圈(14)、夹紧气囊螺纹管(15)、抗扭块(16)、螺钉(17)等，其特征是：所述的气囊为端面凹陷结构，气囊内腔对应的端面凹陷部分为环状缝隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安装有气囊支撑套。

【技术特征摘要】
1.一种浮选柱发泡器，包括喷头(1)、耐磨喷嘴(2)、塞头(3)、连杆(4)、管体(5)、压缩空气管接头(6)、端盖接头体(7)、螺钉(8)、气囊(9)、气囊支撑套(10)、弹簧(11)、壳体(12)、螺母(13)、止退垫圈(14)、夹紧气囊螺纹管(15)、抗扭块(16)、螺钉(17)等，其特征是：所述的气囊为端面凹陷结构，气囊内腔对应的端面凹陷部分为环状缝隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安装有气囊支撑套。2.根据权利要求1所述的浮选柱发泡器，其特征是：所述的气囊(9)装配后，气囊内腔对应端面凹陷部分形成有环状缝隙腔。3.根据权利要求1所述的浮选柱发泡器，其特征是：所述的气囊(9)形似盆状结构，盆底面向内凹陷，底面凹陷部分对应的内腔为环状缝隙腔，底面中心有孔，气囊(9)左端部的法兰位于端盖接头体(7)与壳体(12)之间，并由二者压紧固定密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思宇，张立建，
申请(专利权)人：洛阳山盾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41