本实用新型专利技术公开一种高效消除浮选中矿泡沫的装置。该装置包括消泡器，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿泵池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿泵池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接；锥阀位于消泡器底部的出口处；消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。本实用新型专利技术有效降低了浮选中矿泡沫的稳定性，保证浮选工艺过程的相对稳定，提高了浮精产率和金属回收率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，属于机械领域。
技术介绍
大型矿业公司通过一粗一精三扫的反浮选工艺流程，分批添加药剂对磨磁来矿进行浮选，在选别过程中得到的中间产物(粗、精选机的溢流和扫选机的底流)称为浮选中矿，中矿再返回粗选或扫选处理，最终生产出铁精矿粉。在浮选过程中，中矿含有大量的固-液-气三相泡沫，泡沫因所加脂肪酸类捕收剂和微细粒疏水矿粒(90.5-95% -43μπι)的相互作用形成具有一定弹性的类似砖墙结构的牢固的界面膜，该种膜具有一定的稳定性，如果没有外力的作用很难自行破灭。这种泡沫的存在严重危害了浮选的工艺环节，劣化了浮选指标，造成浮选工序金属回收率的降低。主要表现有:( I)用中矿栗输送中矿时往往会产生气蚀现象，使离心栗送料困难，栗的输送能力降低、处理量不够，减小了中矿栗池的有效利用容积，导致中矿栗池经常外溢，破坏了浮选工艺流程的稳定；(2)有时为了保证生产的稳定性，不得不减少浮选药剂用量、加大甩尾量，造成浮选尾矿偏高，降低了金属回收率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，有效降低浮选中矿中泡沫的稳定性，保证浮选工艺过程的相对稳定，提高浮精产率和金属回收率。本技术采用的技术方案是:一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，包括消泡器，消泡器为圆锥形结构，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿栗池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿栗池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，保证中矿沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器;消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接;锥阀位于消泡器底部的出口处;消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。上述方案中，所述消泡器上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500 mm，顶部和底部分别为圆形结构。上述方案中，所述入口管中心线与水平方向的夹角为15°。上述方案中，所述丝杆下端设有连接杆，连接杆上设有螺栓孔;加长臂上端设有两个连接耳，连接耳上与丝杆的连接杆配套设有螺栓孔;丝杆通过螺栓与加长臂紧固连接;加长臂下端通过螺栓与锥阀连接。上述方案中，所述消泡器的顶部设有排气口，方便消泡器排气，还设有液位观察口，用于观察消泡器的实际液位。本技术的原理:在中矿进入中矿栗池前增设一个消泡器，让中矿经给矿管借高差(6米)自流沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器，在消泡器内做回转运动，泡沫所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，而相互碰撞挤压后破裂的泡沫因受到较大的离心力进入回转流的外围并同时随矿浆流向下流动，到达中矿栗池。本技术中，在消泡器顶部安装一个液位计，通过控制消泡器上锥阀的开度来确保消泡器内中矿在高液位旋流，以使消泡充分。本技术提供的高效消除浮选中矿泡沫的装置，通过在中矿进入中矿栗池前增设一个消泡器，并控制锥阀开度确保消泡器内中矿在高液位旋流，使中矿充分消泡后再流入中矿栗池，保证了中矿循环量和浮选工艺过程的相对稳定，提升了浮选的经济技术指标。下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。【附图说明】图1为本技术的使用状态示意图。图2为消泡器的结构示意图。图3为丝杆的结构示意图。图4为图3的剖视图。图5为加长臂的结构示意图。图6为图5的剖视图。图7为锥阀的结构示意图。图中I为消泡器，2为中矿管，3为浮选机，4为中矿栗池，5为入口管，6为液位计，7为手轮，8为丝杆，9为排气口，1为观察口，11为加长臂，12为锥阀，13为连接杆，14为螺栓孔，15为连接耳。【具体实施方式】实施例:一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，包括消泡器I，消泡器为圆锥形结构，消泡器I上端通过中矿管2连接浮选机3，下端连接中矿栗池4，消泡器I与上方浮选机3的高度差不小于6米，消泡器I与下方中矿栗池4的高度差不小于8米，如图1所示，消泡器I位于水平面上，中矿栗池4和中矿栗位于水平面下方8m处。如图2所示，消泡器I上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500 mm，顶部和底部分别为圆形结构。消泡器I上部侧面设有入口管5，保证中矿沿消泡器I柱体的切线方向进入消泡器;消泡器顶部设有液位计6和手轮7，手轮7下端连接丝杆8，丝杆8插入消泡器I内部，丝杆9下端连接加长臂11，加长臂11底部与锥阀12连接;锥阀12位于消泡器I底部的出口处；消泡器I通过锥阀12的开度控制中矿在消泡器内的液位。进一步地，所述入口管5中心线与水平方向的夹角为15°。见图2所示。进一步地，所述消泡器I的顶部设有排气口 9，方便消泡器排气，还设有液位观察口10,用于观察消泡器的实际液位。如图3~4所示，所述丝杆8下端设有连接杆13，连接杆13上设有螺栓孔14;如图5?6所示，加长臂11上端设有两个连接耳15，连接耳15上与丝杆的连接杆13配套设有螺栓孔14;丝杆8通过螺栓与加长臂11紧固连接;加长臂11下端通过螺栓与锥阀12连接。丝杆主体部分的高度为1500mm，加长臂主体部分的高度为2600mm。如图7所示，锥阀12为锥体结构，锥体上端设有两个连接耳与丝杆的加长臂下端连接。具体的制作方法为:1、在中矿进入中矿栗池前增设一个消泡器，让中矿经给矿管借高差(6米)自流沿消泡器柱体的切线方向进入消泡器，在消泡器内做回转运动，消泡器的高度约为4685mm泡沫所受离心力较小，处于回转流中心并随液流向上运动，而相互碰撞挤压后破裂的泡沫因受到较大的离心力进入回转流的外围并同时随矿浆流向下流动，到达中矿栗池。2、在消泡器上安装一个液位计，通过控制消泡器上锥阀的开度来确保消泡器内中矿在高液位旋流，以使消泡充分。3、在消泡器上制作一个排气、液位观察口，方便消泡器排气和观察消泡器的实际液位。中矿消泡效率高，8米高中矿栗池的液位保持在5米以下，不再外溢，稳定了中矿循环量，提升了浮选的经济技术指标。【主权项】1.一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于:包括消泡器，消泡器为圆锥形结构，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿栗池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿栗池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接;锥阀位于消泡器底部的出口处;消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。2.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于:所述消泡器上端口的直径为3600mm，下端口的直径为500mm，顶部和底部分别为圆形结构。3.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于:所述入口管中心线与水平方向的夹角为15°。4.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于:所述丝杆下端设有连接杆，连接杆上设有螺栓孔;加长臂上端设有两个连接耳，连接耳上与丝杆的连接杆配套设有螺栓孔;丝杆通过螺栓与加长臂紧固连接;加长臂下端通过螺栓与锥阀连接。5.根据权利要求1所述的高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于:所述消泡器的顶部设有排气口和液位观察口。【专利摘要】本技术公开一种高效消除浮选中矿泡沫的装置。该装置包括消泡器，消泡器上端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效消除浮选中矿泡沫的装置，其特征在于：包括消泡器，消泡器为圆锥形结构，消泡器上端通过中矿管连接浮选机，下端连接中矿泵池，消泡器与上方浮选机的高度差不小于6米，消泡器与下方中矿泵池的高度差不小于8米，消泡器上部侧面设有入口管，消泡器顶部设有液位计和手轮，手轮下端连接丝杆，丝杆插入消泡器内部，丝杆下端连接加长臂，加长臂底部与锥阀连接；锥阀位于消泡器底部的出口处；消泡器通过锥阀开度控制中矿在消泡器内的液位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏如，刘明生，徐艳兵，臧龙，唐璐娟，
申请(专利权)人：太原钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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