气液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器，除了设于气液分离器下部的筒体之外，还包括设于所述筒体内的旋流器，该旋流器由圆筒、设于圆筒内的旋转叶片和与圆筒联通的气管组成，所述气管延伸至所述筒体的侧壁之外。所述旋流器设于所述筒体内部的下方。所述气管位于所述筒体外的端部连接有法兰片组件。本实用新型专利技术的结构简单、设计合理，即使压缩机排出的压缩空气含水量较多，液态水和饱和气体也能分离彻底，不让液态水进入到下一级的干燥器，也不会影响干燥器的干燥效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种分离装置，特别是涉及ー种气液分离器。
技术介绍
现有的气液分离器，一般是通过鲍尔环和铺雾网对压缩机排除的压缩空气进行ニ级分离，如果压缩机排出的压缩空气含水量较多，由于气液分离器的容积有限，那液态水和饱和气体就会分离不彻底，液态水就会进入到下一级的干燥器，影响干燥器的干燥效果。
技术实现思路
基于此，针对现有气液分离器的上述不足，有必要提出一种能有效解决上述问题的气液分离器。本技术的技术方案是ー种气液分离器，除了设于气液分离器下部的筒体之夕卜，还包括设于所述筒体内的旋流器，该旋流器由圆筒、设于圆筒内的旋转叶片和与圆筒联通的气管组成，所述气管延伸至所述筒体的侧壁之外。本技术方案在气液分离器的筒体内增加ー个旋流器，首先对液态水进行旋转分离，然后再通过鲍尔环和铺雾网进行ニ、三次分离，这样从气液分离器出来的压缩空气就基本不含液态水。在其中一个实施例中，所述旋流器设于所述筒体内部的下方。在其中一个实施例中，所述气管位于所述筒体外的端部连接有法兰片组件。本技术的有益效果是结构简单、设计合理，即使压缩机排出的压缩空气含水量较多，液态水和饱和气体也能分离彻底，不让液态水进入到下一级的干燥器，也不会影响干燥器的干燥效果。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图；附图标记说明100-筒体，200-旋流器，210-圆筒，220-旋转叶片，230-气管，300-法兰片组件。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明实施例如图I所示，ー种气液分离器，包括设于气液分离器下部的筒体100和设于所述筒体100内的旋流器200。所述旋流器200由圆筒210、设于圆筒210内的旋转叶片220和与圆筒210联通的气管230组成。所述气管230延伸至所述筒体100的侧壁之外。本实施例中，所述旋流器200设于所述筒体100内部的下方。这样的效果更好。本实施例中，所述气管230位于所述筒体100外的端部连接有法兰片组件300。这样的目的是通过法兰片组件300能与外界的排气连接管能更好地连接。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。权利要求1.一种气液分离器，包括设于气液分离器下部的筒体，其特征在于，还包括设于所述筒体内的旋流器，该旋流器由圆筒、设于圆筒内的旋转叶片和与圆筒联通的气管组成，所述气管延伸至所述筒体的侧壁之外。2.根据权利要求I所述的气液分离器，其特征在于，所述旋流器设于所述筒体内部的下方。3.根据权利要求I或2所述的气液分离器，其特征在于，所述气管位于所述筒体外的端部连接有法兰片组件。专利摘要本技术公开了一种气液分离器，除了设于气液分离器下部的筒体之外，还包括设于所述筒体内的旋流器，该旋流器由圆筒、设于圆筒内的旋转叶片和与圆筒联通的气管组成，所述气管延伸至所述筒体的侧壁之外。所述旋流器设于所述筒体内部的下方。所述气管位于所述筒体外的端部连接有法兰片组件。本技术的结构简单、设计合理，即使压缩机排出的压缩空气含水量较多，液态水和饱和气体也能分离彻底，不让液态水进入到下一级的干燥器，也不会影响干燥器的干燥效果。文档编号B01D50/00GK202654881SQ20122016428公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日专利技术者陈伟雄 申请人:广东肇庆派瑞净化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器，包括设于气液分离器下部的筒体，其特征在于，还包括设于所述筒体内的旋流器，该旋流器由圆筒、设于圆筒内的旋转叶片和与圆筒联通的气管组成，所述气管延伸至所述筒体的侧壁之外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟雄，
申请(专利权)人：广东肇庆派瑞净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：