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型体造型方法技术

技术编号:819640 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属造型工艺,型体的造型方法。公知造型方法,须经制模和翻造、或切削、或挤压等较多工艺才能成型,工序多,工艺复杂,难制形状较复杂的型体,更不利于提高自动化程度。本方法是将型体材料和填空材料,压制成尺寸极小的微元体,在型料微元体表面涂粘结剂。将二种微元体特定的顺序布置,使所有型料微元体组合成所需型体,再经压实粘结紧密,去掉填料。简化造型工艺,便于计算机控制成型,提高自动化程度,提高生产率。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属造型工艺,铸型等型体的造型方法。公知的型体的造型方法可分三类(1)先加工模具,再用模具将型料翻造成型体,如铸型等;(2)机械或手工切削、琢磨型料工序等成型。(3)将可塑性型料挤压、轧制成型。一般都需几道工序,耗用较多设备、材料、人工、时间等,较难造形状复杂的型体,较难提高自动化程度。本专利技术目的在于引用另一种造型原理,不用加工模具将型料翻造成型体,简化造型工艺。本专利技术引用几何学近似原理一个几何形体在不少场合可以用一个由大量的足够小的微元体组合成的极近似的形体近似代替,只要两者面积(或体积)差足够小。本专利技术应用于型体造型方法,微元体组合成一个所需型体。本方法由下列步骤组成本方法先将型体材料和填空材料分别压制成尺寸很小的型料微元体和填料微元体,其体积一般至少小于型体体积十分之一。如果是松散状型料(如型砂等)需均匀地拌入至少万分之一的相应的粘结剂,压制成微元体。应视有利于压制、布置等操作过程,及型体表面质量要求选择微元体形状和尺寸。形状可选立方体、长方体、多面体、曲面体等几何形体,尺寸常取0.05~30毫米。对于一个型体,一般都选择同样形状和尺寸的型料微元体和填料微元体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型体造型方法,其特征在于经过下列几个步骤获得的型体:①将型料和填料分别压制成大量的独立形状和尺寸的微元体;②在型料微元体表面涂粘结剂;③布置型料和填料微元体在箱内空间,将其中型料微元体布置成所需型体;④使型料微元体相互粘 连,成为至少是完整的型膛;⑤去除填料,本方法是将型料压制成微元体,与填料微元体一起布置,布置型料微元体组合成型体,将布好的所有型料微元体粘结牢,只要相应地改变布置顺序,就可制得一个所需形状和尺寸的型体。

【技术特征摘要】
1.一种型体造型方法,其特征在于经过下列几个步骤获得的型体①将型料和填料分别压制成大量的独立形状和尺寸的微元体;②在型料微元体表面涂粘结剂;③布置型料和填料微元体在箱内空间,将其中型料微元体布置成所需型体;④使型料微元体相互粘连,成为至少是完整的型体;⑤去除填料,本方法是将型料压制成微元体,与填料微元体一起布置,布置型料微元体组合成型体,将布好的所有型料微元体粘结牢,只要相应地改变布置顺序,就可制得一个所需形状和尺寸的型体。2.根据权项1所述的压制微元体方法,其特征在于将型料和填料分别压制成体积比型体体积至少小十分之一的大量的独立形状和尺寸微元体,形状是多面体或曲面体。3.根据权项2所述的压制微元体方法,其特征在于松散状型料中拌入至少万分之一的粘结剂后压制成微元体。4.根据权项1所述的布置方法,其特征在于按一个将至少一种形状和尺寸的型料微元体正好布置成同...

【专利技术属性】
技术研发人员:高波
申请(专利权)人:高波
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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