用于破碎部分和/或自由流动物料再处理的方法和设备技术

提出一种松散物料再处理方法和设备，特别是再处理破碎的部分或自由流动的物料，使其质量回复到可以重新使用。其湿处理装置包括一个洗涤槽，还设带有燃烧室的鼓形炉子，炉内装有可沿炉子纵轴旋转的管道系统将间接加热的松散物料送入第一室，以分离出残余的气体和微粒。第一室通过筛网与第二室相连，风扇把气相介质送入第二室，使气体和微粒从沙子中分离出来，通过过滤设备和返回管道可以将气体和微粒送回燃烧室。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术与松散物料，特别是破碎部分和自由流动物料，再处理的方法以及实施这种方法的设备有关，再处理破碎部分或自由流动的物料的方法是通过适当的粉碎或湿处理，然后再进行热处理。应用这种方法的特定领域是松散物料再处理工艺(再循环)。这些松散物料可以是由有机的或化学的粘合剂粘合的合金属物料的碎片，自由流动的用过的铸造型砂。铸造型砂可以是冷树脂单系统砂，或者是湿砂和芯砂残余构成的泥合砂，也可是型芯碎片或类似物。大量上述松散物料的填埋弃置，最近已引起越来越多的困难，特别是对铸造厂的技术部门，有环境保护的原因，有填埋体积的限制，还有经济的原因(例如新砂的成本)。为了再处理松散物料，特别是铸造型砂，一般已知的方法是通过适当的湿处理基本上将粘合剂除去，然后用离心法分离粘合剂，这样就将砂和由残余粘合剂与石英粉所构成的细泥浆分离。残存的粘合剂通过附加的热处理在连续的鼓风炉里被烧掉。本专利技术讨论经济地回收利用松散物料的问题，松散物料如由有机的或化学的粘合剂粘合的金属物料的碎片，由各种砂构成的可自由流动但用过的铸造型砂，本专利技术的目标是指出一种方法和实施这方法的设备，利用这种方法使碎片和型砂这类松散物料得到再处理，将其质量回复到重新可以使用，近似同新的一样。按照本专利技术的方法可以达到这个目标，在热处理时，松散物料通过外部加热的管道系统，在筛选这步时气态介质吹入到松散物料中以分离出残余的气体和微粒。优化方法的特征是下列各特点的组合，a)在装有合洗涤液的洗涤槽内，利用超声波产生的振动，使洗涤液不断地运动来清洗松散物料，除去粘附的灰尘颗粒，然后进行干燥，b)将用这种方法清净和干燥的松散物料通过外部加热的管道系统进行热处理，该管道系统能绕其纵轴旋转，在筛选这步吹入气相介质以分离残余的气体和微料。按照本专利技术实施该方法的设备包括带有燃烧室的鼓形炉，以对松散物料，特别是碎片或自由流动物料进行热处理，其特征是，装设可以围绕自身纵轴旋转的管道系统，它与驱动机构互相连接，并至少有一根螺旋形管子，设计的管道系统在其一端接受松散物料，在另一端排出物料到相连的室。从下面结合附图的描述和本专利的权利要求书中可以看到本专利技术更多的特点。下面参考附图详细描述本专利技术，附图有图 1显示以流程图表示的第一实施方案，再处理装置基本包括洗涤槽的鼓形炉，图 2显示以流程图表示的第二实施方案，再处理装置基本包括粗锉池和鼓形炉，图 3显示一段管子，表示装在鼓形炉内管道系统的横截面，和图 4显示按照附图说明图1再处理装置的第二种洗涤设备，以剖面图示意表示。图 1显示基本上以流程图表示的再处理装置第一种实施方案，松散物料以碎片或自由流动物料的形式送入装置。自由流动物料，如各种砂子，象以冷树脂单模系统产生的或者以湿砂和型砂残余构成的泥合砂，或者是模芯碎片或类似物，统称为铸造的副产品。用50表示整个的装置，一般包括洗涤槽10，第一和第二传送带5，6，7和11，超声波设备15和鼓形炉20。洗涤槽10包含一定的液体，由与洗涤槽10互相连接的超声波设备15使液体保持不断的运动状态。在装置50的变型中，洗涤槽10也可与粗锉容器相连，该粗锉容器在图1中没有显示，容器内装设适当的粉碎元件，通过粉碎元件的作用，使以模芯碎片形式送入的产品被粉碎，然后成砂子状送入洗涤模10内。在图示的实施方案中，超声波设备15包括两个声波发送器16和17，它们按相同的距离装在洗涤槽10上，两发送器通过导线16′和17′与发生器18相连，发生器18通过导线19与主电原相连。这里应该指出，在一个没有显示的实施方案中，为使效率达到最大，在洗涤槽10的底部和侧壁上，以互相补偿的方式可以安装好几个声波发送器16，17，其数量取决于槽的尺寸和生产量。在发生器18内，由导线19送入的主频率转换成相应的高频，然后再将高频道通过导线16′，17′送到各个声波发送器16，17。在声波发送器16，17前面，电振动转换成相同频率的机械振动。这样产生的机械振动，通过声波发送器16，17传送给形成声波壳体的洗涤槽10，从洗涤槽产生所谓纵波16″和17″传给槽内以10′表示的液体。由箭头16″和17″示意显示的振动，在强度足够大时产生所谓空穴气泡。这些空穴气泡形成然后破裂的过程其作用象刷子一样，而液体10′的化学成份又使粘合剂还有尘埃颗粒从送入到洗涤槽10中的砂子上分离。灰尘颗粒沉在底部作为泥浆，以10″表示。泥浆10″通过与槽10相连的返回管线33送入到所谓的压滤机32。这样产生的固体为进一步利用，沿箭头34″的方向送到一个合适的单元(未显示)，面液体通过管线34沿箭头34′的方向送回到槽10内。清洗用的液体10′最好是用水溶液。例如pH值为7-14的碱性溶液，有最佳的清洗效果，而且不污染环境，大部分都能分解。利用部分装设在洗涤槽10内的传送带5，6，7，将洗净的砂子送入漏斗形的容器4内，然后再通过送料管线1到管道系统40，该管道系统装在鼓形炉20的炉膛21内。容器4通过管线4′与炉膛21的内部，设计作为燃烧室的21′相连，从而在洗涤槽10内洗涤的砂子，可在这种状态下干燥并去除大部分潮气。在另一个图示的实施方案中，用虚线表示的热空气吹风机46，可以通过管线47与容器4连结起来，向容器4吹热风干燥砂子。在漏斗形的容器4和炉膛21之间可以安装闸阀2，闸阀2可由活塞/气缸单元3驱动，以控制闸阀2的开与关。在炉膛21的前面A，设计作为入口，装设燃烧器31，使用燃烧器将炉膛21的内部，设计作为燃烧室的21′加热。在图示的实施方案中及有详尽显示，有很多加热元件，分布在炉膛的园周方向，等距离排列，装设在炉膛的纵向。加热元件在纵向的布置最好分成两个或几个区，从而可以达到内部21′加热的最佳可控调节。在炉膛21的后部B，设计为出口，装设第一室26，过滤设备22，风扇25，第二室24和在第一室26与第二室24之间的格子23。过滤设备22通过管线27与炉膛21的入口A相连，管线中装有风扇28。如图解说明的实施方案所示，第二室24通过管线29与接受器30相连。进料线1可通过分配元件35与管道系统40相连，如图所示，分配元件35安置在炉膛21的燃烧室21′内，例如设计成容器形式。管道系统40至少包含一根，但最好是几根螺旋形弯管41，每根管子其一端接到进料线1上或者接到分配元件35上，其另一端接到第二室26。各个螺旋形管子41或整个管道系统与图示的适当驱动机构42互相连接，并安装在燃烧室21′内，以便沿着近似水平的纵轴X按箭头Z方向可以转动。在图示的最优实施方案里，在炉膛21的燃烧室21′内的管道系统40，围绕相对纵轴X上升的纵轴X′装设，或者围绕相对纵轴X下降的纵轴X″装设。在水平轴X和上升纵轴X′或下降纵轴X″之间形成的夹角α或α′，一般其幅度变约为10°至30°。例如，炉膛21安装在两个基础45，45′上，这两基础与炉膛的纵轴间距相同。炉膛21也可安装在同一水平面的两个基础45，45′上。在水平安装的情况下，管道系统40以上述指定的升角α′，或以指定的降角α装设在燃烧室21′内。当管道系统40在燃烧室21′内同轴安装时，炉膛21可放置和安装在两个基础45，45′上，这两基础的纵轴1以类似的降角或升角倾斜。图2显示装置的第二个实施方案，它基本上是流程图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松散物料再处理的方法，特别是用于再处理破碎的部分或者自由流动的物料，用适当的粉碎和／或湿处理，以及紧接着的热处理来重新加工破碎的物料或者自由流动的物料，其特征是，为了热处理，使松散物料通过外部加热的管道系统（４０；１４０），然后将气相介质吹入物料的分离残余的气体和微粒。

【技术特征摘要】
CH 1991-1-29 265/91;CH 1990-9-24 3067/901.一种松散物料再处理的方法，特别是用于再处理破碎的部分或者自由流动的物料，用适当的粉碎和/或湿处理，以及紧接着的热处理来重新加工破碎的物料或者自由流动的物料，其特征是，为了热处理，使松散物料通过外部加热的管道系统(40；140)，然后将气相介质吹入物料的分离残余的气体和微粒。2.按照权利要求1所述的方法，其特征是，在热处理前，将松散物料送入洗涤槽(10，75)，槽内充满合适的液体，通过松散物料和液体的连续运动，脱去粘附的灰尘颗粒，然后进行干燥。3.按照权利要求2所述的方法，其特征是，在洗涤槽内(10，75)的松散物料物由于超声波产生的振动，使得液体和松散物料处于连续运动状态，从而脱去粘附的灰尘颗粒。4.按照权利要求2和3所述的工艺，其特征是，用超声波发送器使液体的松散物料产生连续的运动。5.按照权利要求1所述的工艺，其特征是，通过沿着自身的纵向轴进行旋转的管道系统(40;140)被送到室(26;126)内，接着吹入气相介质以使残余的气体和微粒分离，分离后的气体和微粒被用作辅助的能源加热管道系统(40;140)。6.按照权利要求1至5的方法，其特征是下列各项特性的组合a)用超声波产生的连续振动，使清洗液不断运动，在充满合适清洗液的洗涤槽(10，75)内，松散物料被除去粘附的尘埃，变得干净，然后进行干燥，b)用这种方式洗净和干燥的松散物料，通过一外部加热的管道系统(40;140)进行热处理，该管道系统沿着它的纵轴(X)可以旋转，然后向物料吹入气相介质以筛选和分离残余的气体和微粒。7.执行按照权利要求1所述方法的设备，包括带有加热燃烧室(21′;121′)的鼓形炉子(20;120)，以对松散物料进行热处理，特别是对破碎的部分或自由流动的物料，其特征是，安装的管道系统(40;140)可沿着它的纵轴(X)旋转，与驱动器(42;142)互相连接，并至少装有一根螺旋形的管(41;141)，这管子设计成它的一端接受松散物料，而其另一端把物料排入一个连接的室(26;126)内。8....

【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗茨加勒，
申请(专利权)人：弗朗茨加勒，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]