本发明专利技术实施例公开了一种风扇的固定装置，涉及连接装置技术领域，为能够提高风扇的装配效率而发明专利技术。所述风扇的固定装置包括固定桥及用于固定风扇的风扇支架，所述固定桥设在用于固定所述风扇支架的安装底板上，所述风扇支架的外侧面上设有卡入到所述固定桥内的第一凸台。本发明专利技术主要适用在电子设备中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连接装置
，尤其涉及一种风扇的固定装置。
技术介绍
随着现在电子信息技术的发展，越来越多的电子设备及器件被投入使用，其中部分电子设备及器件的功率也日趋增大，当这种大功率的电子设备及器件在通电工作一段时间后，可能会由于产生较高的温度而发生故障，因此通常采用风扇对电子设备及器件进行散热，从而保证电子设备及器件可以正常的工作。一般情况下风扇是固定在电子设备的内部以对电子设备进行散热的装置，而风扇的固定方式有很多种，例如图I所示，为现有技术的一种技术方案，该方案中风扇V通过螺钉4直接固定在电子设备的侧壁上；或如图2所示，为现有技术的另一种技术方案，该方案中首先在电子设备的安装底板P上通过铆钉4'固定一个风扇支架，然后将风扇3'推 入风扇支架2'的内部,并使风扇3'卡紧在风扇支架2'内。但是，上述两种现有技术方案中均采用多个螺钉或铆钉等紧固件来实现风扇或风扇支架的固定，且还均需要使用专用的工具(例如，螺丝刀、拉铆枪等)来进行紧固件的紧固，这样使得风扇的装配过程比较麻烦，从而导致装配的效率降低。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供了一种风扇的固定装置，能够提高风扇的装配效率。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案—种风扇的固定装置,包括固定桥及用于固定风扇的风扇支架，所述固定桥设在用于固定所述风扇支架的安装底板上，所述风扇支架的外侧面上设有卡入到所述固定桥内的第一凸台。本专利技术实施例提供的风扇的固定装置，包括固定桥及用于固定风扇的风扇支架，所述固定桥设在用于固定所述风扇支架的安装底板上，其中将所述风扇安装在所述风扇支架之前，需要先将所述风扇支架固定在所述安装底板上，由于所述风扇支架的外侧面上设有卡入到所述固定桥内的第一凸台，因此操作人员可以通过单手操作将所述风扇支架卡接固定在所述安装底板上，避免使用紧固件固定所述风扇支架，进而可以避免使用专用的工具进行紧固件的紧固，再将所述风扇固定在所述风扇支架内，最终实现风扇的固定，这样可以较好地简化风扇的装配过程，从而可以提高风扇的装配效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术的一种方案不意图；图2为现有技术的另一种方案不意图；图3为本专利技术风扇的固定装置的第一实施例的示意图；图4为图3中风扇支架与风扇的卡接示意图；图5为本专利技术风扇的固定装置的第二实施例的示意图；图6为图5中风扇支架与风扇的卡接示意图； 图7为图3或图5中安装底板与风扇支架的卡接示意图；图8为本专利技术实施例风扇的固定装置中安装底板上的固定凸包的结构示意图；图9为图8中安装底板与风扇支架的卡接示意图；图10为本专利技术实施例风扇的固定装置中风扇的连接线盘绕在卡钩上的示意图。附图标记1、1'-安装底板,11-固定桥,11'-固定凸包，12-定位孔,2、2 '-风扇支架，21-第一凸台，22-第一悬臂，23-第二凸台，24-第二悬臂,25-第三凸台，26-第三悬臂，27-定位凸台，28-第四悬臂，29-线束卡钩，3、3'-风扇，30-安装孔，31-凹陷部，4-螺钉，4'-铆钉，5-连接线具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图3所示，为本专利技术风扇的固定装置的一个具体实施例。所述风扇的固定装置包括固定桥11及用于固定风扇3的风扇支架2,所述固定桥11设在用于固定所述风扇支架2的安装底板I上，所述风扇支架2的外侧面上设有卡入到所述固定桥11内的第一凸台21。本专利技术实施例提供的风扇的固定装置,包括固定桥11及用于固定风扇3的风扇支架2，所述固定桥11设在用于固定所述风扇支架2的安装底板I上，其中将所述风扇3安装在所述风扇支架2之前，需要先将所述风扇支架2固定在所述安装底板I上，由于所述风扇支架2的外侧面上设有卡入到所述固定桥11内的第一凸台21，因此操作人员可以通过单手操作将所述风扇支架2卡接固定在所述安装底板I上，避免使用紧固件固定所述风扇支架2，进而可以避免使用专用的工具进行紧固件的紧固，再将所述风扇3固定在所述风扇支架2内，最终实现风扇3的固定，这样可以较好地简化风扇3的装配过程，从而可以提高风扇3的装配效率。需要说明的是，卡接第一凸台21的结构可以为本专利技术实施例中提到的固定桥11的结构，也可以为图8或图9中所示的固定凸包11'结构，但是并不局限于这两种结构，只要对固定桥11的一个或多个结构细节作出更改，且更改后的结构能够卡接第一凸台21，即也可以达到本专利技术的目的。参照图3、图5、或图7，所述风扇支架2上设有悬空的第一悬臂22，所述第一悬臂22的外侧面上设有所述第一凸台21。根据图3和图5可知，为了可以便于对风扇支架2进行操作，第一悬臂22优选地设在风扇支架2中相对的两外侧面上。在安装风扇支架2时，用手指捏住风扇支架2两侧的第一悬臂22，第一悬臂22受力后会产生变形并带动第一凸台21 一起向风扇支架2的内部收缩，当第一凸台21对准固定桥11的空隙部分，松开手指，风扇支架2两侧的第一悬臂22回弹,此时第一凸台21卡入到固定桥11内，从而完成风扇支架2的固定。这种安装方式比较简单快捷，进一步提高了装配效率；另外，在后续对风扇支架2进行维护时，风扇支架2的拆卸也比较容易，即用手指捏住风扇支架2两侧的第一悬臂22，第一悬臂22受力后会产生变形并带动第一凸台21 —起向风扇支架2的内部收缩，第一凸台21脱离固定桥11，此时风扇支架2处于自由状态，这样便可以容易地将风扇支架2拆卸，因此对风扇的固定装置维护比较方便。进一步地，为了能更好的简化风扇的装配过程，风扇3可以通过卡接的方式固定在风扇支架2内，例如，可以采用如下的具体实施例 实施例I如图3所示，所述风扇支架2的内侧面上设有卡入到所述风扇3的安装孔30内的第二凸台23。具体地，当把风扇3推入到风扇支架2的内部时，风扇支架2中的第二凸台23卡入到风扇3的安装孔30内，实现了风扇3的固定。结合图3和图4，所述风扇支架2上设有悬空的第二悬臂24，所述第二悬臂24的侧面上设有所述第二凸台23。在把风扇3推入到风扇支架2内部的过程中，风扇3与风扇支架2侧面上的第二凸台23接触，此时第二悬臂24受到挤压力后产生变形并向外扩张，这样可以较好地减少风扇3的安装阻力，当第二悬臂24侧面的第二凸台23对准风扇3的安装孔30时，第二悬臂24回弹，第二凸台23卡入到安装孔30内，从而实现风扇3的固定。这种安装方式也比较简单快捷，而且也进一步提高了装配效率；另外后续对风扇3进行维护时，拆卸也比较容易，可以保证维护的方便性。一般而言，与风扇3中安装孔30两端分别相对的风扇支架2的一侧均可以设有第二悬臂24，但是在实际的应用过程中，这样可能降低风扇支架2的强度，因此参照图4，可以只在风扇支架2的其中一个内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风扇的固定装置，其特征在于，包括固定桥及用于固定风扇的风扇支架，所述固定桥设在用于固定所述风扇支架的安装底板上，所述风扇支架的外侧面上设有卡入到所述固定桥内的第一凸台。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘树忠，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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