造型机用铸造喷砂装置制造方法及图纸

一种可减小压缩空气压力损失、可容易变更金属模喷入位置、具有小型而廉价的有臭气体处理装置的造型机用铸造喷砂装置。铸造喷砂装置由具有喷砂嘴与排气阀的贮砂槽、具有压缩空气排出口的压缩空气贮槽、压缩空气排出口开关装置构成。铸型喷入位置设定装置由固定固定侧金属模片的固定构件、滑动可动侧金属模片的滑动构件构成。有臭气体处理装置由包围薄壳机的罩、有臭气体处理机构、有臭气体吸引机构、有臭气体引导管构成。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及型芯造型机用铸造喷砂装置的改良。特别是涉及在使用了薄壳砂或冷芯盒法型芯砂用垂直分型金属模的造型机中、可变更喷砂位置的装置。另外，本专利技术也是关于附设有对薄壳砂烧结时所产生的有臭气体进行处理的装置的铸造喷砂装置。
技术介绍
现有的喷砂装置，大概如附图说明图1所示，贮砂槽21、连结装置23、给排气阀25、与空气箱27通过活塞杆22与导管24、26连结构成。在这样构成的现有喷砂装置中，从空气箱27至贮砂槽21的距离长，装置整体上膨大，同时其间的压缩空气压力损失也大，为供给需要的压缩空气，需要大容量的空气箱。变更金属模喷入位置的现有装置，如日专利特公昭51-43973号公报中所展示的那样，大概为可滑动地构成设置了造型机构的整个台架。从而在现有装置中，滑动部分构造变得复杂，装置规模加大，喷砂位置的调整需要较多工序。具有有臭气体处理装置的现有薄壳机，大致构成为在多个机器的各自正上方固定设置罩，从各机器产生的有臭气体是通过引导管与吸引装置输送到工厂外另外设置的一个有臭气体处理装置。在这样的有臭气体处理装置构成中，从机器中产生的有臭气体之外还必须沿长距离输送大量的气体，因此，输送中压力损本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造型机铸型用铸造喷砂装置，将铸造砂喷入造型机铸型中，其特征在于，由铸造贮砂槽、压缩空气贮槽与喷入口开关装置构成； 其中铸造贮砂槽是一种可沿水平与上下方向自由移动配置的铸造贮砂槽，具有贯穿该贮槽上部的铸造砂供给口、贯穿该贮槽底部的铸造喷砂嘴、构成该贮槽中央部的中空室、设于该中空室中的排气阀； 压缩空气贮槽是可自由升降地设于配置在前述铸型正上方的前述铸造贮砂槽上方的压缩空气贮槽，具有贯穿该压缩空气贮槽底部的压缩空气喷入口，在前述压缩空气贮槽下降、抵接于前述铸造贮砂槽时，从连通前述铸造供砂口的压缩空气喷入口来的压缩空气通过前述铸造喷砂嘴喷入铸造砂； 喷入口开关装置用来开关设在前...

【技术特征摘要】
JP 2000-5-17 144252/00;JP 2000-3-21 77381/00;JP 201.一种造型机铸型用铸造喷砂装置，将铸造砂喷入造型机铸型中，其特征在于，由铸造贮砂槽、压缩空气贮槽与喷入口开关装置构成；其中铸造贮砂槽是一种可沿水平与上下方向自由移动配置的铸造贮砂槽，具有贯穿该贮槽上部的铸造砂供给口、贯穿该贮槽底部的铸造喷砂嘴、构成该贮槽中央部的中空室、设于该中空室中的排气阀；压缩空气贮槽是可自由升降地设于配置在前述铸型正上方的前述铸造贮砂槽上方的压缩空气贮槽，具有贯穿该压缩空气贮槽底部的压缩空气喷入口，在前述压缩空气贮槽下降、抵接于前述铸造贮砂槽时，从连通前述铸造供砂口的压缩空气喷入口来的压缩空气通过前述铸造喷砂嘴喷入铸造砂；喷入口开关装置用来开关设在前述压缩空气贮槽内的前述压缩空气喷入口。2.按权利要求1所记述的造型机铸型用铸造喷砂装置，其特征在于，前述铸造砂是型芯金属模用薄壳砂或冷芯盒法砂。3.一种铸型喷入位置设定装置，在由压缩空气通过铸造喷砂嘴喷入铸造砂的喷入式造型机中用来设定垂直分型铸模喷入位置，其特征在于，由固定构件(5)与滑动构件(6)所构成；其中固定构件(5)可调节地固定第一分型位置，以适应前述铸造喷砂嘴位置来决定前述垂直分型的铸型喷入位置；滑动构件(6)是使对应于第一分型的第二分型滑动、与前述固定了的第一分型相适应来配置第二分型。4.按权利要求3所记述的铸型喷入位置设定装置，其特征在于，前述铸型喷入位置设定装置包含通过铸型紧固机构(1、1)与连接杆(4、4)将该垂直分型铸型可沿水平方向自由滑动地保持着安装于机台3上的一对装模板(1、2)；可调节地固定第一分型位置的前述固定构件(5)由与设在装模板(1)中央部的螺母(7)相螺合并与连接杆(4)平行延伸的螺栓(8)、将第一分型可自由转动地连结于该螺栓的前端的轴承(9)、设于该螺母(7)端部的止动螺母(10)所构成；配置第二分型的滑动构件(6)由通过该装模板(2)的中心并与该连接杆(4)并行伸展的缸(11)、和设于该缸的活塞杆前端的连接构件(12)构成。5.按权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒向刚司，盐濑史和，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]