一种大功率变频装置用层压母线及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大功率变频装置用层压母线及其制作方法。包括绝缘衬垫和两个导体层；绝缘衬垫由绝缘基层和高导热胶粘剂层组成；两导体层中间的绝缘衬垫是双面覆胶绝缘衬垫，两导体层外侧的绝缘衬垫是单面覆胶绝缘衬垫；制作方法是在待压的层压母线的两个单面覆胶绝缘衬垫外侧面与模具之间安置耐高温缓冲垫，然后在加热、加压、保温条件下热压后再弯折成型，最后得到层压母线成品。本发明专利技术的优点是：结构简单、制作时操作简便；所用设备和绝缘衬垫及耐高温缓冲垫材料成本低、绝缘层的厚度容易控制、耐高温缓冲垫可重复使用、且方便易得、利用率高、；层压母线还具有电气强度和拉伸剪切强度高、尺寸变化率小、局部放电量小、导热性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
层压母线是以又薄又宽的铜排形式叠放在一起，各层之间用很薄的高绝缘强度的材料热压成一体，这种整体的大功率层压母线结构，可承受数百公斤的切应力，其导电极之间可承受数千伏的电压，因此对热压工艺提出了很高的要求。叠压后的母线内部不能出现气泡、皱折、针孔等叠压缺陷，母线的尺寸变化率越小越好。查阅国内的相关专利报道，据CN101728026A —种层叠母排的制作方法及该方法制作的层叠母排的报道先将绝缘粉喷涂在导体层上然后再进行叠压，该方法制作工艺复杂、效率低且绝缘层厚度不易控制。据CN1901101A报道的一种绝缘胶填充型多层复合母排及其加工定位方法，其采用绝缘层加上薄粘胶片与后期灌注的绝缘料作为粘接绝缘层，其工艺复杂，且能源消耗大。普通的热压工艺的缺点是层间受力不均匀，容易出现气泡、折皱等，且因局部温度过高或过低出现材料变形或中间层空隙等，在加工过程中材料损耗大，产品不合格率高，耗时耗成本，而且，由于内部缺陷，导致局部放电量大。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是，克服现有技术缺点，提供一种层压母线叠压过程中的受力均匀、降低母线内部气泡和折皱几率、叠压温度均匀、材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率变频装置用层压母线，其特征在于，包括三个绝缘衬垫层和两个导体层（3）；该两个导体层（3）中间有一个绝缘衬垫，且两导体层（3）外侧还各有一个绝缘衬垫；所述绝缘衬垫由绝缘基层（01）和高导热胶粘剂层（02）组成；该绝缘衬垫有两种：一种是双面覆胶绝缘衬垫（1），它由绝缘基层（01）和涂覆在两面的高导热胶粘剂层（02）组成；另一种是单面覆胶绝缘衬垫（2），它由绝缘基层（01）和涂覆在一面的高导热胶粘剂层（02）组成；两个导体层（3）中间的绝缘衬垫是双面覆胶绝缘衬垫（1），两个导体层（3）外侧的绝缘衬垫是单面覆胶绝缘衬垫（2），该单面覆胶绝缘衬垫（2）的高导热胶粘剂层（02）紧贴导体层（3）；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦丕玉，王姗姗，王晓梅，石磊，朱宏，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：发明
国别省市：