汇流母线结构及采用该汇流母线结构的变频器制造技术

技术编号:7822946 阅读:256 留言:0更新日期:2012-09-29 00:31
本实用新型专利技术提供一种汇流母线结构,包括至少两层主铜排和设在每相邻两层主铜排之间的主绝缘板,主绝缘板呈平板状,每层主铜排以相互平行方式布置且与主绝缘板一起叠合固定。汇流母线结构采用分体式的主铜排结构设计,分体式的主铜排结构设计大致可制作成平板状,在制作工艺上冲压折弯工序少,制造方便、快捷且成本低;分体式的主铜排结构采用螺栓连接固定,简单方便且便于拆卸,提高了可装配性;由于分体式的主铜排结构,使得相邻的两个主铜排之间以实现电气绝缘隔离的主绝缘板做成平板状结构即可,平板状结构的主绝缘板制作方便、价格低,以替代所使用的成本高、效果不佳的折叠式纸质绝缘材料Nomex,保证汇流母线结构具有较好的电气和机械性能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备
,尤其涉及一种汇流母线结构的改进及采用该汇流母线结构的变频器。
技术介绍
在现有行业,一般的变频器所采用的汇流母线结构为‘几’字形设计,“几”字形的汇流母线结构在装配时由于边角处不便于装配固定,需要采取刚性连接,这样导致其可装配性不高,而此结构设计它还要求配合使用可折叠式 纸质绝缘材料Nomex (诺梅克斯,ー种间位芳纟仑,俗称芳纟仑1313),在实践使用中,Nomex这种绝缘材料其ー价格成本较高,其ニ还存在易吸附灰尘而降低绝缘电气效果及易吸湿而致使几何尺寸发生较大变化等负面影响,进而影响汇流母线结构的电气和机械性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种便于制造、成本低、可装配性高、具有较好电气和机械性能的汇流母线结构。本技术是这样实现的,提供一种汇流母线结构,用以在整流元件、电容器、逆变元件之间实现电流的分配与传递,包括至少两层主铜排和设在每相邻两层主铜排之间的主绝缘板,所述主绝缘板呈平板状,每层所述主铜排以相互平行方式布置且与所述主绝缘板一起叠合固定。具体地,所述主绝缘板为环氧树脂所制成的板材。进ー步地,所述主铜排为两层,分为上层主铜排和下层主铜排,所述上层主铜排上设有定位柱孔,所述下层主铜排上设有对应所述定位柱贯穿的穿孔,在所述主绝缘板上设有对应所述定位柱贯穿的通孔。具体地,所述上层主铜排包括呈平板状的第一本体、于所述第一本体ー侧向上垂直折弯形成供电气连接的第一平面以及于所述第一本体另ー侧折弯形成的供所述整流元件电流输入的第一接ロ,在所述第一本体上设有保证所述上层主铜排与所述下层主铜排之间电气间隙的凹形部;所述下层主铜排包括呈平板状的第二本体、于所述第二本体ー侧水平延伸形成供电气连接的第二平面以及于所述第二本体另ー侧折弯形成的供所述整流元件电流输入的第二接ロ,所述第二本体上设有供所述电容器安装的连接端。具体地,所述上层主铜排、所述下层主铜排与所述主绝缘板之间通过卡钉固定连接。进ー步地,还包括至少两片副铜排和设在每相邻两片副铜排之间的副绝缘板,所述副铜排与所述副绝缘板叠合装配于一起且组装在所述主铜排的ー侧。具体地,所述副铜排为两层,分为第一副铜排和第二副铜排,所述第一副铜排、所述第二副铜排间的副绝缘板为环氧树脂所制成的平板状板材。具体地,所述第一副铜排包括第三本体和自所述第三本体一侧折弯形成的供电气连接的第三平面,所述第三本体上设有保证所述第一副铜排与所述第二副铜排之间电气间隙的凹陷部;所述第二副铜排包括第四本体和自所述第四本体一侧折弯形成的供所述逆变元件电流输入的第三接ロ,所述第四本体为供电气连接的第四平面。具体地,所述第一副铜排、所述第二副铜排与所述副绝缘板之间通过螺钉连接实现相对位置的固定。本技术还提供了一种变频器,包括整流元件、电容器和逆变元件,还包括与所述整流元件、电容器和逆变元件连接的汇流母线结构。本技术提供的一种汇流母线结构及采用该汇流母线结构的变频器,其采用分体式的主铜排结构设计,分体式的主铜排结构设计大致可制作成平板状,在制作エ艺上相较于现有技术的“几”字形的主铜排结构其冲压折弯エ序少,制造方便、快捷且成本低;分体式的主铜排结构可采用螺栓连接固定,简单方便且便于拆卸,提高了可装配性;同时,由于分体式的主铜排结构,可使得相邻的两个主铜排之间以实现电气绝缘隔离的主绝缘板做成 平板状结构即可,平板状结构的主绝缘板制作方便、价格低,以替代现有技术中所使用的成本高、抗潮湿效果不佳的折叠式纸质绝缘材料Nomex,还可保证汇流母线结构具有较好的电气和机械性能。附图说明图I为本技术实施例所提供的汇流母线结构分解示意图;图2为本技术实施例所提供的汇流母线结构组装示意图;图3为本技术实施例所提供的汇流母线结构另一角度组装示意图;图4为本技术实施例所提供的汇流母线结构组装在变频器上的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。參见图I-图4,本技术实施例提供了一种汇流母线结构11,主要是用于在整流元件、电容器、逆变元件之间实现电流的分配与传递,所述汇流母线结构11包括至少两层主铜排111和设在每相邻两层主铜排111之间的主绝缘板112,所述主绝缘板112呈平板状,主绝缘板112用以在相邻的两个主铜排111之间实现电气绝缘隔离,每层所述主铜排111以相互平行方式布置且与所述主绝缘板112—起叠合固定。其采用分体式的主铜排111结构设计,避免了现有技术中采用“几”字形的结构设计,分体式的主铜排111结构设计大致可制作成平板状,在制作エ艺上相较于“几”字形的主铜排结构其冲压折弯エ序少,制造方便、快捷且成本低;分体式的主铜排111结构与现有技术相比可采用螺栓连接固定,简单方便且便于拆卸,提高了可装配性;同吋,由于分体式的主铜排111结构,可使得相邻的两个主铜排111之间以实现电气绝缘隔离的主绝缘板112做成平板状结构即可,平板状结构的主绝缘板112制作方便、价格低,以替代现有技术中所使用的成本高、效果不佳的折叠式纸质绝缘材料Nomex,还可保证汇流母线结构11具有较好的电气和机械性能。请參见图1,作为本技术提供的一种汇流母线结构具体实施方式,所述汇流母线结构11以用在变频器I上来加以说明,但所述汇流母线结构11还可以用在UPS (Uninterruptible Power Supply不间断电源)、电源设备等无功补偿相关电子电气产品中,都是本技术所保护的范围。所述主绝缘板112为环氧树脂所制成的板材,当然,也可以为合成树脂所制成的板材,本实施例优选主绝缘板为环氧树脂所制成,其电气绝缘隔离效果更好、价格成本低,不易吸附灰尘而降低绝缘电气效果,也不会因吸湿而致使主绝缘板的几何尺寸发生较大变化等负面影响,而影响汇流母线结构11的电气和机械性能。请參见图I并配合图2、图3,作为本技术提供的一种汇流母线结构具体实施方式,所述主铜排111为两层,分为上层主铜排113和下层主铜排114,所述上层主铜排113上设有定位柱1131,所述下层主铜排114上设有对应所述定位柱1131贯穿的穿孔1141以及在所述主绝缘板112上设有对应所述定位柱1131贯穿的通孔1121。通过定位柱1131以将所述上层主铜排113、下层主铜排114、主绝缘板112 —起连接起来,形成定位,有利于后续进一歩地固定。具体地,所述上层主铜排113包括呈平板状的第一本体1132、于所述第一本体1132 —侧向上垂直折弯形成供电气连接的第一平面1133以及于所述第一本体1132另ー侧折弯形成的多数个第一接ロ 1134,第一接ロ 1134均匀间隔分布与所述整流元件连接,所述第一接ロ 1134用作分配电流的通道;在所述第一本体1132上设有均匀分布于其上的凹形部1135 ;凹形部1135可保证所述上层主铜排113与所述下层主铜排114之间的电气间隙。所述下层主铜排114包括呈平板状的第二本体1142、于所述第二本体1142—侧水平延伸形成供电气连接的第二平面1143以及于所述第二本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汇流母线结构,用以在整流元件、电容器、逆变元件之间实现电流的分配与传递,其特征在于,包括至少两层主铜排和设在每相邻两层主铜排之间的主绝缘板,所述主绝缘板呈平板状,每层所述主铜排以相互平行方式布置且与所述主绝缘板一起叠合固定。2.如权利要求I所述的汇流母线结构,其特征在于所述主绝缘板为环氧树脂所制成的板材。3.如权利要求I所述的汇流母线结构,其特征在于所述主铜排为两层,分为上层主铜排和下层主铜排,所述上层主铜排上设有定位柱,所述下层主铜排上设有对应所述定位柱贯穿的穿孔,在所述主绝缘板上设有对应所述定位柱贯穿的通孔。4.如权利要求3所述的汇流母线结构,其特征在于所述上层主铜排包括呈平板状的第一本体、于所述第一本体ー侧向上垂直折弯形成供电气连接的第一平面以及于所述第一本体另ー侧折弯形成的供所述整流元件电流输入的第一接ロ,在所述第一本体上设有保证所述上层主铜排与所述下层主铜排之间电气间隙的凹形部;所述下层主铜排包括呈平板状的第二本体、于所述第二本体ー侧水平延伸形成供电气连接的第二平面以及于所述第二本体另ー侧折弯形成的供所述整流元件电流输入的第二接ロ,所述第二本体上设有供所述电容器安装的连接端。5.如权利要求3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣亮
申请(专利权)人:深圳市正弦电气有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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