带有保护性盖的冒口插件制造技术

一种冒口插件，其特征在于，在冒口本体（１１）上可移动地设置一个帽状的冒口盖（１６），它通过形成的绝热间隙（１９）包围冒口本体（１１）的外壁（１２），并且在冒口插件（１０）浇铸之前相对于冒口本体（１１）定位，在冒口本体（１１）的盖区域（１３）与冒口盖（１６）的盖（１７）之间设置至少一个由一种弹性材料制造的隔离件（２１），使得在冒口插件（１０）浇铸时并且由于模压力的作用将冒口本体（１１）施加到浇铸表面（２６）上时，冒口盖（１６）相对于冒口本体（１１）移动，直到在冒口盖（１６）和冒口本体（１１）的盖区域（１３、１７）之间的绝热间隙（２０）保持不变。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冒口插件，用于放入到一个用金属铸造时使用的铸模中，具有一由放热材料和/或绝热材料制造的冒口本体，该本体形成一冒口容腔，其中冒口本体具有一由侧壁和一顶部区域围绕的内部空腔作为冒口空腔，并且在冒口本体的底部区域形成一个冒口开口，用于与模空腔连通。具有前面提到的特征的冒口插件在DE19642838A1中进行了描述。具有一个在其盖部区域关闭的内部空间作为冒口容积的冒口本体在浇铸时可以放置到铸模的浇铸表面上。在冒口插件浇铸时存在的问题是，作用于型砂以及因此作用于冒口本体的模压力会导致冒口本体的损坏。为了克服这个问题，Chemex有限公司提出并使用了名称为“伸缩式冒口”的冒口插件，其中冒口本体由两个可相互移动的部件组成，它们共同形成冒口容腔。对此，形成向上打开的可施加到浇铸表面上的冒口本体的下部件，并且从上面与冒口本体的第二钟形部件相互重叠，从而两个部件在产生模压力相互推进，并且为此下部件的外径和上钟形部件的内径完全适合地相互一致。使用公知的冒口插件存在的缺点是，冒口本体的上下部件交错地移动造成的磨损物掉落到冒口容腔中，并且在模型浇铸时与流动的金属贴合，形成金属熔化杂质。另一个缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冒口插件，用于放入到一个用金属铸造时使用的铸模中，具有一由放热材料和／或绝热材料制造的冒口本体，该本体形成一冒口容腔，其中冒口本体具有一由侧壁和一顶部区域围绕的内部空腔作为冒口空腔，并且在冒口本体的底部区域形成一个冒口开口，用于与模空腔连通，其特征在于，在冒口本体（１１）上可移动地设置一个帽状的冒口盖（１６），它通过形成的绝热间隙（１９）包围冒口本体（１１）的外壁（１２），并且在冒口插件（１０）浇铸之前相对于冒口本体（１１）定位，在冒口本体（１１）的盖区域（１３）与冒口盖（１６）的盖（１７）之间设置至少一个由一种弹性材料制造的隔离件（２１），使得在冒口插件（１０）浇铸时并且由于模压力的作用...

【技术特征摘要】
DE 2001-11-20 10156571.21.一种冒口插件，用于放入到一个用金属铸造时使用的铸模中，具有一由放热材料和/或绝热材料制造的冒口本体，该本体形成一冒口容腔，其中冒口本体具有一由侧壁和一顶部区域围绕的内部空腔作为冒口空腔，并且在冒口本体的底部区域形成一个冒口开口，用于与模空腔连通，其特征在于，在冒口本体(11)上可移动地设置一个帽状的冒口盖(16)，它通过形成的绝热间隙(19)包围冒口本体(11)的外壁(12)，并且在冒口插件(10)浇铸之前相对于冒口本体(11)定位，在冒口本体(11)的盖区域(13)与冒口盖(16)的盖(17)之间设置至少一个由一种弹性材料制造的隔离件(21)，使得在冒口插件(10)浇铸时并且由于模压力的作用将冒口本体(11)施加到浇铸表面(26)上时，冒口盖(16)相对于冒口本体(11)移动，直到在冒口盖(16)和冒口本体(11)的盖区域(13、17)之间的绝热间隙(20)保持不变。2.根据权利要求1的冒口插件，其特征在于，隔离件(21)由聚苯乙烯泡沫塑料制造。3.根据权利要求1的冒口插件，其特征在于，设置一弹性元件作为隔离件。4.根据权利要求1的冒口插件，其特征在于，隔离件(21)由一种绝热材料制成，它通过施加模压力而在...

【专利技术属性】
技术研发人员：JM谢菲尔，TM谢菲尔，
申请(专利权)人：浇铸工艺产品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]