【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水玻璃与树脂混合CO2硬化法,主要用于用于铸件的砂型铸型,属铸造砂型制造领域。
技术介绍
水玻璃砂水玻璃是在铸造生产中应用比较广的无机粘结剂,它的硬化方法有多种,但应用最广泛的是CO2硬化法。CO2水玻璃砂有许多优点一是硬化快,易控制,生产效率高;二是铸型强度高,铸件质量好;三是高温退让性好,铸件不易产生热裂缺陷;四是价格便宜,生产成本低(每吨2000多元)。但它存在无法克服的缺点一是铸型残留强度高、溃散性差,铸件清理困难;二是铸型易吸潮,保存性不好;为改善溃散性,减少水玻璃加入量时,硬化反应后,铸型粉化,表面强度低,不能满足使用要求。但它的根本缺点是浇注后铸型残留强度高,溃散性差。由于水玻璃粘结剂用于铸造生产具有许多优点,铸造工作者在大力研究水玻璃砂,如研究改性水玻璃砂,在水玻璃中加入有机物等,力图保持其优点,克服其缺点,但到目前为止还没有突破性进展。合成树脂砂合成树脂砂作为铸造粘结剂在国外得到了广泛的应用。现在树脂砂种类繁多,硬化方式也多种多样。CO2硬化碱性酚醛树脂是一种新型的粘结剂,它硬化速度快,生产效率高,铸型强度高,残留强度低,溃散性好,但 ...
【技术保护点】
一种水玻璃与树脂混合CO↓[2]硬化法,其特征是:(重量)面砂:新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,背砂:旧砂100%水玻璃2~5%;或面砂:新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,背砂:新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,将水玻璃、树脂一起与砂子混合后,通入CO↓[2]气体使铸型硬化。
【技术特征摘要】
1.一种水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是(重量)面砂新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,背砂旧砂100% 水玻璃2~5%;或面砂新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,背砂新砂100%、水玻璃1~4%、树脂1~4%,将水玻璃、树脂一起与砂子混合后,通入CO2气体使铸型硬化。2.根据权利要求1所述的水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是面砂新砂100% 水玻璃2% 树脂2%,背砂旧砂100% 水玻璃3.5%。3.根据权利要求1所述的水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是面砂新砂100% 水玻璃1% 树脂4%,背砂旧砂100% 水玻璃2%。4.根据权利要求1所述的水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是面砂新砂100% 水玻璃4% 树脂1%,背砂旧砂100% 水玻璃5%。5.根据权利要求1所述的水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是面砂新砂100% 水玻璃3% 树脂3%,背砂旧砂100% 水玻璃4%。6.一种水玻璃与树脂混合CO2硬化法,其特征是(重量)面砂新砂30~...
【专利技术属性】
技术研发人员:安强,张洲旭,邱昌昌,
申请(专利权)人:中铁宝桥股份有限公司,
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]
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