【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸造领域，具体涉及。
技术介绍
普通碳钢的溶模精铸，一般都用水玻璃作粘结剂。水玻璃作粘结剂，必须通过化学硬化。目前行业中使用的硬化剂主要包括氯化镁和氯化铵和氯化铝，其中使用氯化镁，因氯化镁的粘度太大，渗透硬化慢，硬化层较薄，所以型壳质量差，废品多。氯化铵渗透硬化快，硬化程度较缓和，不但促进了生产量，也提高了型壳的成品率，但它在硬化反应中，产生有害气体NH3和NaCI，NH3不光对人体有严重的损害，对铁品设备腐蚀相当严重；氯化钠是硬化反应的必然产物，它和氯化铵都是同离子盐，氯化钠是强碱强酸盐，而氯化铵是弱碱强酸 盐，在同一溶液中，氯化钠的含量一高，氯化铵的溶解度自然减少，铵离子的水解浓度下降，导致成批废壳，这时唯一办法把硬化液放掉，因此浪费原材料。氯化铝在硬化反应中就没有氨味，改善了劳动环境，但也存在氯化铝的使用价格比氯化铵使用价格高，从而提高了硬化成本；硬化速度慢；硬化后必须用清水冲洗型壳表面；在硬化中必须控制碱化度和PH值；氯化铝硬化的型壳残余强度较大，脱壳清理相当麻烦。
技术实现思路
本专利技术根据硬化剂机理，采用氯化铵为硬化剂，通过加入盐酸进行化学反应不仅可实现氨气回收利用，减少氨气排放，同时还可节约硬化剂，节约生产成本。为了实现本专利技术，本专利技术所采取的技术方案如下按氯化铵硬化工艺首先，将硬化池的氯化铵浓度控制在8_15%，然后往硬化池中注入盐酸，在注入的过程中采用“硬化状态仪”测量并控制硬化液的强度，最终使硬化液的强度控制在200±50内，然后放入制壳产品进行硬化。其次，若硬化状态仪在250临界以下，硬化液如对铁器件有腐蚀现象，此...
【技术保护点】
一种水玻璃型壳硬化方法，其特征在于：按氯化铵硬化工艺：首先，将硬化池的氯化铵浓度控制在8？15％，然后往硬化池中注入盐酸，在注入的过程中采用“硬化状态仪”测量并控制硬化液的强度，最终使硬化液的强度控制在200±50内，然后放入制壳产品进行硬化；其次，若硬化状态仪在250临界以下，硬化液如对铁器件有腐蚀现象，此时缓慢加入一定量的碳酸氢铵，使仪表值恢复到200？150范围内；若型壳上有黏糊状物质，用清水冲洗一下，免得与下层涂料分层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕虎波，
申请(专利权)人：青岛天铸成精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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