带有单向阀的三通阀制造技术

一种带有单向阀的三通阀，包括：金属制且具有管状主体的单向阀部；以及与主体的一方开口端部焊接连接的金属制的T字形接头，单向阀部具有收容在主体内的阀装配体、以及与主体的另一方开口端部焊接连接的金属制的管状部件，阀装配体构成为具有树脂制的阀芯、允许一方向的流体流动并限制另一方向的流体流动，在管状部件与主体焊接连接之前的状态下，阀装配体可从主体的另一方开口端部插入安装在主体内。因为除了阀装配体以外的部分都是管状的部件或T字形接头，因此，整体重量轻，焊接部位也只是两处，可将制造成本抑制得较低。在将T字形接头焊接连接在主体上后，将阀装配体收容在主体内而避免对阀芯的热影响，可将整体高度抑制得较低，做得紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空调循环的分支部等所用的带有单向阀的三通阀。
技术介绍
以往，在设置于房间数较多的建筑物等的空调循环中，制冷剂流路存在许多分支部，为了对制冷剂流路进行切換，而使用了例如图7所示那样的带有单向阀的三通阀21。该带有单向阀的三通阀21包括主体22，其是黄铜制且形成为T字形管状；树脂制的阀芯23，其收容在主体22内；铜管24及铜管25 (焊接部位24a、25a)，其通过焊接而与主体22下部连接；以及铜管26 (焊接部位26a、27a)，其通过盖体27而焊接连接在主体22 的上部开ロ处。该带有单向阀的三通阀21在图7所示状态中，由于铜管26内部的制冷剂R对于阀芯23的推压カ大于铜管24、25内部的制冷剂R的推压力，因此，阀芯23的阀部23a与主体22的阀座22a抵接而将阀ロ 22b闭合，在铜管24与铜管25之间流动制冷剂R，制冷剂R不向铜管26流动。从图7所示的状态起，当在铜管24和铜管25中流动的制冷剂R的压カ变高、铜管24,25内部的制冷剂R对于阀芯23的推压カ变得比铜管26内部的制冷剂R的推压カ大吋，则如图8所示那样，阀芯23沿主体22的内壁22c上升，阀部23a离开阀座22a、阀ロ 22b打开，制冷剂R如箭头所示那样在阀芯22内部还向上方流动，制冷剂R从铜管24向铜管25及铜管26流动。但是，上述带有单向阀的三通阀21的主体22是黄铜的切削件，整体上体积较大且重量较重，焊接部位也有四处(24a、25a、26a、27a)，因此存在着制造成本高的问题。因此，如图9所示，还考虑制作这样的带有单向阀的三通阀31 :使用在由铜管构成的主体32的内部配置阀装配体37而成的单向阀，将该单向阀的主体32下端部焊接连接到铜制的T字形接头38 (焊接部位38a)而做成带有单向阀的三通阀31，该阀装配体37包括树脂制的阀芯33 ;围绕阀芯33而在垂直方向上对阀芯33进行导向的圆筒状导向部34 ;与阀芯33的阀部33a接触分离的阀座35a ;以及配置在阀座部件35和主体32内壁之间的密封部件36。在图9所示的状态中，该带有单向阀的三通阀31，其主体32上部32a的内部的制冷剂R对阀芯33的推压カ比T字形接头38内部的制冷剂R的推压カ大，因此，阀芯33的阀部33a与阀座部件35的阀座35a抵接、阀ロ 32b闭合，制冷剂在T字形接头38内部向实线所示的箭头方向流动。从图9所示的状态起，当T字形接头38内部的制冷剂R对阀芯33的推压カ变得比主体32上部32a内部的制冷剂R的推压カ大时，虽然省略图示，但阀芯33沿导向部34的内壁34a上升，阀部33a离开阀座35a、阀ロ 32b打开，制冷剂R在主体32的内部如虚线箭头所示那样还向上方流动。该带有单向阀的三通阀31与图7及图8所示的带有单向阀的三通阀21相比，整体上重量较轻，焊接部位也只有ー处，故具有能降低制造成本的优点。专利技术所要解决的课题但是，上述以往技术的带有单向阀的三通阀31，其在将阀装配体37固定在主体32内部后，当在焊接部位38a将主体32的下端部焊接连接到铜制的T字形接头38时，为了避免对树脂制的阀芯33的热影向，必须加长焊接部位38a与阀芯33之间的距离し因此，带有单向阀的三通阀31整体大型化，存在不能在受限的空间进行设置的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术是鉴于上述以往技术的带有单向阀的三通阀中的问题而做出的，其目的在于提供ー种整体重量较轻且紧凑的、制造成本低的带有单向阀的三通阀。为实现上述目的，本专利技术的带有单向阀的三通阀，其包括单向阀部，该单向阀部是金属制且具有管状的主体；以及与所述主体的一方的开ロ端部焊接连接的金属制的T字形接头，所述单向阀部具有收容在所述主体内的阀装配体；以及与所述主体的另一方的开ロ端部焊接连接的金属制的管状部件，所述阀装配体构成为具有树脂制的阀芯、允许ー方向的流体流动且限制另一方向的流体流动，在所述管状部件与所述主体焊接连接之前的 状态下，所述阀装配体可从所述主体的另一方的开ロ端部插入安装在所述主体内。采用本专利技术，由于除了阀装配体以外的部分全部由管状的部件或T字形接头构成，故可提供整体重量轻的带有单向阀的三通阀，由于焊接部位也只有两处，因此可将带有单向阀的三通阀的制造成本抑制得较低。此外，在将T字形接头焊接连接在主体上后，通过将阀装配体收容于主体而能避免对阀芯的热影响，因此可将带有单向阀的三通阀的整体高度抑制得较低，可做得紧凑，可制造在狭窄的空间也能进行设置的带有单向阀的三通阀。另外，本专利技术的另ー带有单向阀的三通阀，其包括单向阀部，该单向阀部是金属制且具有管状的主体；以及与所述主体的一方的开ロ端部焊接连接的金属制的T字形接头，所述单向阀部具有收容在所述主体内的阀装配体；以及在所述主体的另一方的开ロ端部通过拉伸加工而形成、且与所述主体的收容所述阀装配体的部分相比直径小的小径部，所述阀装配体构成为具有树脂制的阀芯、允许一方向的流体流动且限制另一方向的流体流动，在所述主体形成所述小径部之前的状态下，所述阀装配体可从所述主体的另一方的开ロ端部插入安装在所述主体内。采用本专利技术，与上述专利技术相同，可制造整体重量轻、可将带有单向阀的三通阀的整体高度抑制得较低、可做得紧凑、在狭窄的空间也能进行设置的一种带有单向阀的三通阀，并且，由于焊接部位只是ー处，因此，可进ー步降低带有单向阀的三通阀的制造成本。专利技术效果如上所述，采用本专利技术，可制造整体重量轻且紧凑的、制造成本低的带有单向阀的三通阀。附图说明图I是表示本专利技术的带有单向阀的三通阀的ー实施方式的图，图1(a)是主视图，图1(b)是俯视图，图1(c)是仰视图。图2 (a)是图I的带有单向阀的三通阀的侧视图，图2(b)是沿图I中A-A线的截面图。图3是沿图I中B-B线的截面图。图4是表示图3所示的带有单向阀的三通阀的阀芯上升状态的图。图5是表示本专利技术的带有单向阀的三通阀的又一实施方式的图，图5(a)是主视图，图5(b)是俯视图，图5(c)是仰视图。图6是沿图5中C-C线的截曲图。图7是表示以往技术的带有单向阀的三通阀的一例子的截面图。图8是表示图7所示的带有单向阀的三通阀的阀芯上升状态的图。图9是表示以往技术的带有单向阀的三通阀的又一例子的截面图。符号说明I 带有单向阀的三通阀 2 主体2a 阀口3 阀芯3a 阀部3b 叶片状部3c 圆筒部4 导向部4a 内壁5 阀座部件5a 阀座6 密封部件7 阀装配体8T 字形接头8a 焊接部位9 铜管9a 焊接部位10 单向阀部11 带有单向阀的三通阀12 主体12a大径部12b 小径部12c 锥部12d 阀口13 阀芯13a 阀部13b叶片状部13c 圆筒部14 导向部14a 内壁15 阀座部件15a阀座16密封部件17阀装配体18T字形接头18a焊接部位20单向阀部具体实施例方式下面，參照附图来详细说明实施本专利技术用的实施方式。 图I至图4表示本专利技术的带有单向阀的三通阀的ー实施方式。该带有单向阀的三通阀I包括单向阀部10，其是金属制且具有管状的主体2 ;以及与主体2下端部焊接连接的金属制的T字形接头8 (焊接部位8a)。单向阀部10在由铜管构成的主体2的内部配置阀装配体7，在主体2的上缘部焊接连接有铜管9 (焊接部位9a)，该阀装配体7包括树脂制的阀芯3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有单向阀的三通阀，其特征在于，包括：单向阀部，该单向阀部是金属制且具有管状的主体；以及与所述主体的一方的开口端部焊接连接的金属制的T字形接头，所述单向阀部具有：收容在所述主体内的阀装配体；以及与所述主体的另一方的开口端部焊接连接的金属制的管状部件，所述阀装配体构成为具有树脂制的阀芯、允许一方向的流体流动且限制另一方向的流体流动，在所述管状部件与所述主体焊接连接之前的状态下，所述阀装配体可从所述主体的另一方的开口端部插入安装在所述主体内。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：成川文太，
申请(专利权)人：株式会社不二工机，
类型：发明
国别省市：