【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂型铸造
，具体地说是一种直齿轮砂型铸造的型芯。
技术介绍
直齿圆柱齿轮的砂型铸造，与其他零件的砂型铸造一样，须将模型齿形做有拔模斜度，否则起模时容易带砂，既不易修型，也难以保证型腔质量，不能满足无切削、少切削加工齿形铸造齿轮的要求。从某种程度上来说，传统上起模均为上下方向。中国专利申请00223241.3公开了一种用于直齿圆柱齿轮型砂铸造的起模齿套板，该技术，由于设置了起模齿套板，因而一定程度上防止了起模时带砂问题，其结果是向无切削、少切削加工齿形铸造齿轮迈出了一步，但是由于仍然沿用了传统的上下方向起模，因而就必须在起模齿套板内腔齿形与齿轮模型齿形留有间隙0.2-0.6mm，而这一间隙的存在，就影响了型腔质量，不能满足无切削、少切削加工齿形铸造齿轮的要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本专利技术的目的在于提供一种铸造齿轮型芯，它打破了传统的起模方法，能满足无切削、少切削加工齿形铸造齿轮的要求。本专利技术的技术方案是一种铸造齿轮型芯，包括外圈为齿轮模型齿形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盘，及与固定盘配合的外圈芯块；所述的芯块...
【技术保护点】
一种铸造齿轮型芯，包括外圈为齿轮模型齿形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盘，及与固定盘配合的外圈芯块；所述的芯块为多块圆形排列，芯块的外侧为齿形，芯块的内侧为芯块燕尾，所述的各芯块燕尾位于固定盘外侧设置的燕尾槽内。
【技术特征摘要】
1.一种铸造齿轮型芯，包括外圈为齿轮模型齿形的型芯，其特征在于所述的型芯包括中心固定盘，及与固定盘配合的外圈芯块；所述的芯块为多块圆形排列，芯块的外侧为齿形，芯块的内侧为芯块燕尾，所述的各芯块燕尾位于固定盘外侧设置的燕尾槽内。2.根据权利要求1所述的一种铸造齿轮型芯，其特征是，在固定盘外侧设置的燕尾槽与芯块燕尾结合的两个侧面设有定位装置。3.根据权利要求2所述的一种铸造齿轮型芯，其特征是，所述的定位装置为规格一致的定位片。4.根据权利要求2所述的一种铸造齿轮型芯，其特征是，所述的定位装置为在固定盘燕尾槽的各侧面设有3-4个呈平面分布的固定盘内孔，孔内...
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