旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门制造技术

本发明专利技术涉及旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门技术领域，尤其是一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁、拉手、门、气弹簧、撞块、门框，门的顶端与门框顶端铰接，门中间段与门框中间设有气弹簧连接，门上设有拉手，门的末端装有门锁，门框下端装有撞块。本发明专利技术使得覆盖件门的开合变得尤为方便，气弹簧的自锁使得门固定在最大位置上，不会落下，省去了传统方式需要的手动限位杆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋挖钻机覆盖件开合门
，尤其是一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门。
技术介绍
现有开门方式普遍采 用铰链靠人力开合，费力且横向开合会遮挡视线，维修起来不方便，占用面积也较大。目前实现开合门主要采用附图2、附图3的方式门和门框通过铰链连接，实现左右开合90°。此种方式门的开合与铰链的制作有很大关系，铰链如没有润滑将使得门开合困难并发出刺耳的声响，打开角度也受限制，维修起来不能有良好的视角，当门开到最大时，限位杆会锁定门的移动，若想关上门，必须手动将限位杆从锁孔中移出，很是麻烦。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供了一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁、拉手、门、气弹簧、撞块、门框，门的顶端与门框顶端铰接，门中间段与门框中间设有气弹簧连接，门上设有拉手，门的末端装有门锁，门框下端装有撞块。本专利技术的有益效果是，本专利技术使得覆盖件门的开合变得尤为方便，气弹簧的自锁使得门固定在最大位置上，不会落下，省去了传统方式需要的手动限位杆并且开合角度较大。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的结构示意 图2是原有开合方式结构的示意 图3是图2中A-A段结构示意 图中，I、门锁，2、拉手，3、门，4、气弹簧，5、撞块，6、门框，11、原来的门，12、铰链，13、原有门框，14、限位杆，15、原有门锁，16、定位座具体实施例方式如图I是本专利技术的结构示意图，一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁I、拉手2、门3、气弹簧4、撞块5、门框6，门3的顶端与门框6顶端铰接，门3中间段与门框6中间设有气弹簧4连接，门3上设有拉手2，门3的末端装有门锁1，门框6下端装有撞块5。打开门锁I后由气弹簧4自动将门3缓缓弹开，当行程达到最大时，气弹簧4自锁并将门3固定在高处，开合角度由选取气弹簧以及安装位置决定，门框6上气弹簧安装铰点离回转点越近，开合角度越大，一般角度可达135°。如需关闭门，拉住拉手2向下即可，整个开合过程轻便快捷。本专利技术使得覆盖件门的开合变得尤为方便，开锁后门能自动朝上打开，只要选择角度适宜，就可以得到更大的视野，气弹簧的自 锁使得门固定在最大位置上，不会落下，省去了传统方式需要的手动限位杆，具有良好的使用价值。权利要求1. 一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁(I)、拉手(2)、门(3)、气弹簧(4)、撞块(5)、门框(6)，门(3)的顶端与门框(6)顶端铰接，其特征是，门(3)中间段与门框(6)中间设有气弹簧(4 )连接 ，门(3 )上设有拉手(2 )，门(3 )的末端装有门锁(I)，门框(6 )下端装有撞块(5 )。全文摘要本专利技术涉及旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门
，尤其是一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁、拉手、门、气弹簧、撞块、门框，门的顶端与门框顶端铰接，门中间段与门框中间设有气弹簧连接，门上设有拉手，门的末端装有门锁，门框下端装有撞块。本专利技术使得覆盖件门的开合变得尤为方便，气弹簧的自锁使得门固定在最大位置上，不会落下，省去了传统方式需要的手动限位杆。文档编号E06B3/38GK102865001SQ20121040332公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日专利技术者杨阳, 秦爱国 申请人:玉柴桩工(常州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋挖钻机覆盖件气弹簧开合门，包括门锁（1）、拉手（2）、门（3）、气弹簧（4）、撞块（5）、门框（6），门（3）的顶端与门框（6）顶端铰接，其特征是，门（3）中间段与门框（6）中间设有气弹簧（4）连接，门（3）上设有拉手（2），门（3）的末端装有门锁（1），门框（6）下端装有撞块（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，秦爱国，
申请(专利权)人：玉柴桩工常州有限公司，
类型：发明
国别省市：