【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用热覆膜砂制芯并叠加成无箱浇注系统铸造精度较高的零件的工艺方法，具体来说是一种热覆膜砂叠型铸造工艺。
技术介绍
在铸造工业中用二氧化碳气体来吹硬以水玻璃作粘接剂的砂型来铸造比较精确的零件，特别是用金属模或塑料模，冷硬砂型成为所需的铸造浇注系统。再接着将液态金属浇注到组成的砂型系统中去，待金属冷却后成为铸造零件。上述现有的水玻璃铸造工艺方法存在如下问题1、现有的容器中通入二氧化碳的方法气体直接参与硬化反应的量少，因此硬化反映时间较长，至少需要几分钟或更长的时间才能完成整个砂型的硬化过程。2、二氧化碳硬化水玻璃砂强度低，导致水玻璃加入质量分数高达8％以上，浇注后芯型溃散性很差，铸件清砂极端困难。二氧化碳硬化时水玻璃砂易于过吹，而且硬化的水玻璃砂在存放过程中易于吸湿，表面形成白霜和粉化，表面强度下降。水玻璃旧砂再生非常困难，我国基本上不回用，增加了新砂用量，也造成环境污染。3、现有的砂型还要砂箱，合箱后组成的浇注系统皆采用平面摆放等待浇注。浇注时金属液体在系统型腔内流动压力不大、填充能力较低、易产生缺陷、还有占地面积大，不能有效的利用空间。4、潮模砂型用手...
【技术保护点】
一种热覆膜砂叠型铸造工艺，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注、清砂等步骤，其特征在于：制模制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。
【技术特征摘要】
1.一种热覆膜砂叠型铸造工艺，包括制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注、清砂等步骤，其特征在于制模制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。2.根据权利要求1所述的一种热覆膜砂叠型铸造工艺，...
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