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一种适用于建造预制沉箱式装置的船坞与建造技术制造方法及图纸

技术编号:8186620 阅读:170 留言:0更新日期:2013-01-09 22:39
一种适用于建造预制沉箱式装置的船坞及建造技术,是由安放在坞池内的可升降浮箱式建造工作台,与其下部的船坞坞池以及周围的工作台面共同构成;其特征在于:用于制作各种预制沉箱式装置的可升降浮箱式建造工作台(1),直接安放在与可升降浮箱式建造工作台(1)直径相同及具有较深水体的固定位置船坞坞池内;并且随正建造的预制沉箱式装置不断建造增大,正建造增大增重过程中的预制沉箱式装置可在重力作用下逐渐下沉;并在预制沉箱式装置完成建造后,通过灌水增重使之单独下沉,就可将开始独立漂浮的预制沉箱式装置牵引到船坞外部水体内,以后再在合适的时间拆除内外建造模板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可快速建造预制沉箱式装置的船坞及建造技术。
技术介绍
现在造船一般都是在造船厂的船坞内进行,但建造笔者专利内提出的各种预制沉箱式装置,有时在预定安装的岛礁礁盘表面建设,也可能更为有利。并且即使在大陆边缘建设各种预制沉箱式装置,现在造船厂内造船船台与船坞等相互配套的很多设备,也都并不适用于制作这样的预制沉箱式装置,所以有必要再提出一种适用于建造预制沉箱式装置的船坞结构及其建造技术。
技术实现思路
本专利技术目标,就是提出一种可快速建造预制沉箱式装置的船坞及建造技术。为了实现上述目标,提出的一种适用于建造预制沉箱式装置的船坞及建造技术,其技术方案是由安放在坞池内的可升降浮箱式建造工作台,与其下部的船坞坞池,以及周围的工作台面共同构成;其特征在于用于制作各种预制沉箱式装置的可升降浮箱式建造工作台(I),直接安放在与可升降浮箱式建造工作台(I)直径相同及具有较深水体的固定位置船坞坞池内;并且随可升降浮箱式建造工作台(I)上正建造的预制沉箱式装置不断建造增大,正建造增大增重过程中的预制沉箱式装置与其下部的可升降浮箱式建造工作台(I)一起,可在重力作用下逐渐进行一定幅度缓慢下沉;并在船坞内的预制沉箱式装置完成建造后,通过往可升降浮箱式建造工作台(I)内灌水增重使之单独下沉,随后就可使完成建造并开始独立漂浮的预制沉箱式装置,牵引到船坞外部的水体内,以后再在合适的时间拆除全部内外建造模板。这样的可快速建造预制沉箱式装置船坞,由于在船坞内的可升降浮箱式建造工作台(I)不需要浮力很大,并且因这样的可升降浮箱式建造工作台(I),就直接放置在建造预制沉箱式装置的船坞坞池内,以及各种预制沉箱式装置在建造增大过程可在海水内逐渐沉降;所以采用这样的船坞建造预制沉箱式装置,毫无疑问会具有制作快速方便、生产成本较低,并可在很短的时间内建造大量各种预制沉箱式装置等优良性能。附图说明图I是建造各种预制沉箱装置的一种可升降浮箱式建造工作台结构示意图。图2是用于封堵船坞坞池开口的可直立与放平的折叠式封堵装置示意图。图3是一种用于制作各种预制沉箱式装置的海岸港池型船坞外形示意图。图4是在岛礁礁盘表面使用预制沉箱模块拼合形成坞池的船坞结构示意图。图5是一种在可升降浮箱式建造工作台表面放置的内侧具有反扣式U型补体的U型支撑体结构的横切剖面示意图。图6是用于制作各种预制沉箱式装置的另一种具浮箱船坞外形结构示意图。图7-8是二种并排布置的具可升降浮箱式建造工作台的船坞结构示意图。图内1船坞内的浮箱式可升降建造工作台2安放浮箱式可升降建造工作台的港池周围台面3定位滑动杆4增加定位滑动杆稳定性的斜拉条5固定式船坞坞坑二侧的边缘地壳6在大洋岛礁礁盘表面用于制作船坞坞池的定位放置预制沉箱式部件7浮箱式可升降建造平台表面放置的U型支撑体8U型支撑体内的自由放置或进行可旋转式安装的反扣式U型补体9安装有定位滑动杆的水泥墩10船坞周围工作台下方的支撑柱11定位滑动杆上方的固定式或可上升张开式支撑杆12控制可升降支撑杆升降的液压式或其他机制的控制装置13船坞外侧出口部位的挡浪板。 具体实施例方式本专利内建造各种预制沉箱式装置的船坞,可在大陆边缘的海岸边、大江大河的入海口等部位,并采用类图3、图4与图6-8内的船坞结构建造。但为了更方便建造后对预制沉箱式装置的牵引与安放,也可在大陆边缘的海水深度较小大陆架表面或岛礁礁盘表面进行建造,并同样制作为类图3、图4与图6-8内的船坞结构。本专利内建造各种预制沉箱式装置的船坞,可如图3、4、6绘制的那样制作为一个个单独的独立船坞。也可如图7-8内绘制的那样制作为双联装船坞的结构。因制作为如图7-8的双联装船坞结构时,可共用坞池周围的部分重要建筑用机械,所以建造与使用双联装船坞结构,是一种可较低成本生产各种预制沉箱式装置的比较好选择。笔者设计的具有可升降建造工作台(I)的船坞,之所以必须在可升降浮箱式建造工作台(I)周围,建造与留出有一定宽度工作台面(2),最根本原因就是因为在这样可升降浮箱式建造工作台(I)周围,需要制作水泥、沙石堆放与水泥搅拌与输送设备工作平台,钢筋骨架材料与建筑模板堆放与吊放平台等,所以需要在可升降浮箱式建造工作台(I)周围,留出有一定面积的工作台面(2)是必然的。因建造完成的各种预制沉箱式装置的底部,全都是完全大面积平面性的结构,所以在本船坞内的可升降浮箱式建造工作台(I)表面,都应放置具有图5内结构的U型支撑体(7)。并在这样U型支撑体(7)上表面的下凹槽内,放置反扣式的U型补体(8)。这样的反扣式U型补体(8),可采用非固定的放置方法,自由的摆放在U型支撑体(7)上表面下凹槽内。但在反扣式的U型补体(8)与U型支撑体(7)之间,如制作为一侧有相互连接性的旋转轴,从而使之形成可旋转上升性结构更好。安装在船坞坞池内的浮箱式可升降建造工作台(I),是船坞内的建造各种预制沉箱式装置最主要关键部件。这一可升降建造工作台(I)尽管应具有一定浮力,但因其所建造的各种预制沉箱式装置,绝大部分最终全都会淹没性的安放到海水内。而在采用钢筋水泥建造这些预制沉箱式模块时,如将其整体浸泡在液态海水或河水内,将更有利于正建造中的这些预制沉箱式装置内水泥凝结变硬,所以建造这样预制沉箱式装置的浮箱式可升降建造工作台(I),其需要具有的浮力系数不需太大,以随工作台上表面的正建造预制沉箱式装置增大,可致使预制沉箱式装置内开始凝结钢筋水泥材料连同外部建筑模板,逐渐没入海水或河水内为好。制作各种预制沉箱式装置的可升降浮箱式建造工作台(I),可完全采用钢铁材料制作。也可完全采用钢筋水泥材料制作。或采用钢筋水泥材料制作可升降浮箱式建造工作台(I)的近盒子状主体,而采用钢铁材料制作定位滑动杆(3)等平台上面部分的结构。在可升降浮箱式建造工作台(I)上部的定位滑动杆(3),可横断面采用类图I的方形结构特征。或横断面采用类三角状的结构。也可横断面制作为类图6内可见的圆柱形结构。这样的定位滑动杆(3)如像图6内见到的那样安装在浮箱式可升降建造工作台(I)内时,当然是制作为圆柱形结构更好。而在制作为浮箱式可升降建造工作台(I)外部时,则最好制作为方形或三角形结构了。定位滑动杆(3)上部的支撑杆(11),可如图I全部制作为可上升张开式结构。也可如图3在具有预制沉箱式装置进出船坞坞池开口的一侧,制作为可上升张开式支撑杆(11);而在没有预制沉箱式装置出口的船坞坞池内侧,制作完全固定式的支撑杆(11)。但在适当增加定位滑动杆(3)高度(使之高于建造完成的预制沉箱式装置最大高度)与强度情况下,在具有预制沉箱式装置进出船坞坞池开口的一侧,定位滑动杆顶部支撑杆(11),也可如图4那样制作为完全固定式的结构。 为了增加定位滑动杆(3)的稳定性,在定位滑动杆(3)与可升降浮箱式建造工作台(I)之间,也可制作一些能增加定位滑动杆(3)稳定性的斜拉条(4)之类结构。在可升降浮箱式建造工作台(I)与预制沉箱式装置下部,建造过程都会逐渐没入水内的情况下,外部海水或河水内的波浪涌入船坞坞池,所引起的浮箱式可升降建造工作台(I)晃动与震荡,以及对正凝结过程预制沉箱式装置进行的直接拍打,也许全都会对预制沉箱式装置内的水泥凝结产生影响,所以在船坞的已建成预制沉箱式装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于建造预制沉箱式装置的船坞及建造技术,其技术方案是由安放在坞池内的可升降浮箱式建造工作台,与其下部的船坞坞池,以及周围的工作台面共同构成;其特征在于:用于制作各种预制沉箱式装置的可升降浮箱式建造工作台(1),直接安放在与可升降浮箱式建造工作台(1)直径相同及具有较深水体的固定位置船坞坞池内;并且随可升降浮箱式建造工作台(1)上正建造的预制沉箱式装置不断建造增大,正建造增大增重过程中的预制沉箱式装置与其下部的可升降浮箱式建造工作台(1)一起,可在重力作用下逐渐进行一定幅度缓慢下沉;并在船坞内的预制沉箱式装置完成建造后,通过往可升降浮箱式建造工作台(1)内灌水增重使之单独下沉,随后就可使完成建造并开始独立漂浮的预制沉箱式装置,牵引到船坞外部的水体内,以后再在合适的时间拆除全部内外建造模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宏斌
申请(专利权)人:郭宏斌
类型:发明
国别省市:

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