本发明专利技术公开了一种卫生用品打孔设备，包括机架，在机架内设有置于卫生用品两面的切刀辊和承接辊，在切刀辊的辊体圆周表面上设有能够在卫生用品上贯穿打孔的刀具，切刀辊与承接辊上连接有驱动切刀辊与承接辊同步运转的驱动机构，在切刀辊上设有能够使卫生用品吸附在刀具上便于流水线快速打孔的负压系统，本发明专利技术还公开了一种应用该设备的卫生用品生产工艺。本发明专利技术辊式打孔，便于生产线安装，可以实现高速运转，适应高速流水线生产。本发明专利技术打孔设备结构简单，提高生产效率，适于工业生产；本发明专利技术生产工艺将打孔工序与周封成型后续工序统一到一条流水线上，有效提高了生产速度，节省了工序，对原有生产工艺的生产线改动小，成本低。
【技术实现步骤摘要】
—种卫生用品打孔设备及应用该设备的卫生用品生产工艺
本专利技术涉及一种卫生用品打孔设备，还涉及一种应用该设备的卫生用品生产工艺，属于卫生用品生产
技术介绍
目前市场上的卫生用品，如卫生巾，卫生护垫在透气方面，大多将表层设置为网面，在炎热的夏天，这样的透气效果不是很好。本公司设计了一种卫生用品，在吸收体上打通孔解决热天透气效果不好的问题，同时加强了防漏功效。但现有技术中没有用于卫生巾打孔的设备，其他相关的打孔设备多为冲压式打孔设备，此类设备无法满足卫生用品的生产工艺和高速要求。 因此，有必要设计一种适于卫生用品生产工艺和流水线高速要求的打孔设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，适于卫生用品生产工艺和流水线高速要求，实现高效快速打孔的卫生用品打孔设备，适用于卫生巾、卫生护垫类卫生用品。本专利技术还提供了一种应用该设备的卫生用品生产工艺。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案—种卫生用品打孔设备，其特征在于包括机架，所述的机架内设有置于卫生用品两面的切刀棍和承接棍，所述切刀棍的棍体圆周表面上设有能够在卫生用品上贯芽打孔的刀具，所述的切刀辊与承接辊上连接有驱动所述的切刀辊与承接辊同步运转的驱动机构，所述的切刀辊上设有能够使卫生用品吸附在所述的刀具上便于流水线快速打孔的负压系统。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的刀具包括成型在所述的切刀辊辊体圆周表面的打孔模具，所述的打孔模具的端面成型有便于切割的锥形台。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的负压系统包括设置在所述的切刀辊辊体内并轴向贯穿辊体的负压腔道，所述的刀具端面设有与所述的负压腔道相通的抽风孔，所述切刀辊的辊体两端分别设有套设在切刀辊辊轴上的负压盘，所述的负压盘上周向设有与所述的负压腔道相通的凹腔，所述的负压盘的圆周面上设有与所述的凹腔相通的出风口，所述的出风口上连接有与所述的凹腔相通的连接管，所述的连接管上依次连接有负压管道和负压风机。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的机架包括调压框架、套设在所述的承接棍两端的承接棍轴承上的承接棍轴承座和套设在所述的切刀棍两端的切刀辊轴承上套设的切刀辊轴承座，所述的调压框架包括设置在承接辊底部的底架和设置在切刀辊顶部的顶架，所述的承接辊轴承座设置在底架上，所述的切刀辊轴承座设置在所述承接辊轴承座与所述的顶架之间，所述的承接辊轴承座与切刀辊轴承座的两侧设有与所述的底架与顶架连接并固定所述的承接辊轴承座与切刀辊轴承座的连接侧板，所述的顶架上设有调节所述的切刀辊与承接辊之间压力的调节螺杆。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的传动机构包括套设在切刀辊辊轴上的主齿轮和套设在承接辊辊轴上的副齿轮，所述的主齿轮与副齿轮啮合。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的刀具包括弧形刀具、圆柱形刀具和波浪形刀具。如上所述的一种卫生用品打孔设备，其特征在于所述的承载辊为光辊。一种应用上述卫生用品打孔设备的卫生用品生产工艺，其特征在于包括以下步骤a、调节压力调节螺杆使卫生用品的吸收芯体由切刀辊和承接辊之间经过时切刀 辊上的刀具能够在吸收芯体上打通孔，用马达带动切刀辊与承接辊转动使吸收芯体前进，使无孔吸收芯体经过切刀辊和承接辊挤压打孔后出来成为有孔吸收芯体；b、将有孔吸收芯体与底膜和表层进行周封成型包装。如上所述的卫生用品生产工艺，其特征在于所述的步骤a和步骤b之间还设有吸收芯体的圆切步骤。如上所述的卫生用品生产工艺，其特征在于所述步骤a中吸收芯体经过切刀辊与承接辊的速度为350 1000片/分钟。本专利技术与现有技术相比，有以下优点辊式打孔，便于生产线安装，可以实现高速运转，适应高速流水线生产。本专利技术打孔设备结构简单，提高生产效率，适于工业生产；本专利技术生产工艺将打孔工序与周封成型后续工序统一到一条流水线上，有效提高了生产速度，节省了工序，对原有生产工艺的生产线改动小，成本低。附图说明图I为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术爆炸图；图3为切刀辊与承接辊结构示意图；图4为切刀辊与负压盘结构示意图；图5为图3的A处放大图；图6为切刀辊的右视图；图7为图6的B-B向剖视旋转图；图8为切刀辊的主视图；图9为图8的C-C向剖视图；图10为本专利技术使用状态示意图；图11为本专利技术生产工艺流程图之一；图12为本专利技术生产工艺流程图之二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细描述如图1-12所示，一种卫生用品打孔设备，包括机架1，所述的机架I内设有置于卫生用品两面的切刀棍2和承接棍3，所述切刀棍2的棍体圆周表面上设有能够在卫生用品上贯穿打孔的刀具20，承接辊3为光辊，即其辊体圆周表面为光滑平面，所述的切刀辊2与承接辊3上连接有驱动所述的切刀辊2与承接辊3同步运转的驱动机构4，所述的切刀辊2上设有能够使卫生用品吸附在所述的刀具20上便于流水线快速打孔的负压系统5。所述的刀具20包括成型在所述的切刀辊2辊体圆周表面的打孔模具201，所述的打孔模具201的端面成型有便于切割的锥形台202。所述的刀具20包括弧形刀具、圆柱形刀具和波浪形刀具，可以为其中一种形状的刀具，也可以为两种或三种形状混合的刀具，刀具20还可以是椭圆形刀具。所述的负压系统5包括设置在所述的切刀辊2辊体内并轴向贯穿辊体的负压腔道51，在刀具20端面设有与所述的负压腔道51相通的抽风孔52，在切刀辊2的辊体两端分别设有套设在切刀辊2辊轴上的负压盘53，所述的负压盘53上周向设有与所述的负压腔道 51相通的凹腔531，所述的负压盘53的圆周面上设有与所述的凹腔531相通的出风口 532，所述的出风口 532上连接有与所述的凹腔531相通的连接管54，所述的连接管54上依次连接有负压管道55和负压风机56。所述切刀辊2上的两个负压盘53的凹腔531相互对称，连接管54伸入凹腔531，但其底部开口不与凹腔底面相抵，保持与凹腔531与负压腔道51的畅通。所述的机架I包括调压框架11、套设在所述的承接辊3两端的承接辊轴承31上的承接辊轴承座12和套设在所述的切刀辊2两端的切刀辊轴承21上套设的切刀辊轴承座13，所述的调压框架11包括设置在承接辊3底部的底架111和设置在切刀辊2顶部的顶架112，所述的承接辊轴承座12设置在底架111上，所述的切刀辊轴承座13设置在所述承接辊轴承座12与所述的顶架112之间，所述的承接辊轴承座12与切刀辊轴承座13的两侧设有与所述的底架111与顶架112连接并固定所述的承接辊轴承座12与切刀辊轴承座13的连接侧板113，连接侧板113为四个，分别设置在机架I的两边，每边两个，置于切刀辊轴承座12与承接辊轴承座13的两侧，连接侧板113的两端与底架111、顶架112均由螺钉114连接，在顶架112上设有调节切刀辊2与承接辊3之间压力的压力调节螺杆14，该压力调节螺杆14为两个。打孔时可以在线调压，根据出料端打孔的情况可以通过调节压力调节螺杆14来调节切刀螺2与承接辊3之间的压力，使刀具20在材料上打出通孔。所述的传动机构4包括套设在切刀辊2辊轴上的主齿轮41和套设在承接辊3辊轴上的副齿轮42，主齿轮41与副齿轮42相啮合，本专利技术中，切刀辊2的辊轴与承接辊3的辊轴为圆柱形，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卫生用品打孔设备，其特征在于：包括机架（1），所述的机架（1）内设有置于卫生用品两面的切刀辊（2）和承接辊（3），所述切刀辊（2）的辊体圆周表面上设有能够在卫生用品上贯穿打孔的刀具（20），所述的切刀辊（2）与承接辊（3）上连接有驱动所述的切刀辊（2）与承接辊（3）同步运转的驱动机构（4），所述的切刀辊（2）上设有能够使卫生用品吸附在所述的刀具（20）上便于流水线快速打孔的负压系统（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪国兴，
申请(专利权)人：缪国兴，
类型：发明
国别省市：
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