LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备制造技术

本发明专利技术公开了一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，包括放卷站，所述放卷站的旁侧依次设置拼接站、储料架、预热站、红外加热站、贴合站、背底压花站、冷风箱、红外加热站、表面压花站、冷风箱、堆垛站。本发明专利技术提供的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，相比市面上有的单台压机式生产有很多优势；1)节省能耗(包括水电煤)，比之前静态压机节约30％‑50％能耗；2)节省人工，生产厂家比现在的生产工艺在相同产量的情况下减少50％人工；3)解决生产厂家面临的人工缺失问题，且改变生产厂家目前所面临的劳动强度大，高温，高危险的局面。

Continuous production line production process equipment of LVT stone plastic floor

The invention discloses a continuous production line of production process and equipment of a LVT stone plastic floor, which comprises an unwinding station, the unwinding station beside the station, in turn set splicing storage rack, preheating station, infrared heating station, joint station, background station, cold embossing box, infrared heating station, surface embossing station and the cold air box and the stacking station. The present invention provides LVT continuous production line stone plastic production equipment floor, has many advantages compared to the production of some single compressor type on the market; 1) save energy (including hydropower, coal) than before to save 30% 50% static compressor energy consumption; 2) to save labor, reduce 50% artificial manufacturers than the production process the same output; 3) to solve the problem of the lack of artificial manufacturers face, and change the manufacturers are currently facing large labor intensity, high temperature, high dangerous situation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地板生产设备，尤其指一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备。
技术介绍
本专利技术提供的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，为特定PVC+钙的化合物如碳酸钙+添加剂为基底的多层贴合LVT地板贴合与压花设计而成。本专利技术为连续生产线型生产LVT石塑地板，LVT地板共为分3-8层材料，每层为特定PVC+添加剂基底，产品范围为LVT地板，卷材类(2,5mm)，非卷材类(6,0mm)。现有的生产工艺及设备为静态油压机式片材多层贴合，在节省能耗，节省人工，产品质量稳定性等方面需要改进，针对这方面的问题，本专利技术提出了一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备。注：LVT为(luxuryvinylTile)地板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，具体结构组成为：包括放卷站，所述放卷站的后续工位依次设置拼接站、储料架、预热站、红外加热站一；所述放卷站包括支撑架，所述支撑架上设置钢辊，所述钢辊上放置卷材，所述钢辊由电机驱动实现转动，钢辊转动带动卷材输送，所述钢辊下方设置托辊，卷材通过托辊输送至拼接站；所述拼接站包括一拼接台，所述拼接台上设置压料装置，所述压料装置为压料器，所述拼接台的下方为牵引，所述牵引将放卷站的卷材牵引至拼接台，所述牵引的旁侧设置张力控制辊；所述预热站包括驱动辊，所述驱动辊的上下方设置预热辊，所述驱动辊用于驱动储料架移动辊上的卷材，所述卷材经过两道预热辊驱动实现预热，预热后再经过驱动辊输送至下一道程序；所述红外加热站一包括数个红外线黄金灯管和提升装置，所述提升装置位于红外线黄金灯管的下方，所述红外线黄金灯管的外侧设置红外线加热灯罩，所述提升装置为液压提升装置，所述卷材通过驱动辊驱动经过红外线黄金灯管。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述储料架包括一框架，所述框架的上下方设置储料架上框架和储料架下框架，所述储料架上框架上设置放卷机，所述放卷机上储备卷材，储备卷材作为背底材料通过输送辊输送至下一程序，所述储料架下框架上设置数个储料架移动辊，储料架移动辊将拼接站上的卷材牵引至下一程序；上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述红外加热站一的后续工位设置贴合站一、背底压花站、冷风箱；所述贴合站一包括上贴合辊和下贴合辊，所述卷材通过驱动辊驱动经过上贴合辊和下贴合辊之间；另外，背底材料经过框架上设置的拼接站拼接之后通过驱动辊驱动经过贴合站一与卷材实现贴合；所述背底压花站包括一预热辊，所述预热辊的下方设置预热大缸和压料辊，所述背底压花站还包括产品背底压花下辊和产品背底压花上辊，所述产品背底压花下辊的下方设置液压装置，上道工序的卷材通过预热辊预热，经过压料辊后通过产品背底压花下辊和产品背底压花上辊实现背底压花；所述冷风箱包括排风风机，所述排风风机的上方设置排风罩，所述排风风机的下方设置风箱风嘴，上道工序的卷材通过驱动辊经过冷风箱。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述冷风箱的后续工位还设置红外加热站二、表面压花站；所述红外加热站二包括驱动辊，所述驱动辊的旁侧设置上恒温辊和下恒温辊，所述上恒温辊和下恒温辊设置在机械框架上，所述上恒温辊和下恒温辊的旁侧设置红外加热灯管，所述红外加热灯管的上方设置数组排风罩；上道工序的卷材通过驱动辊驱动经过上恒温辊和下恒温辊之间以及红外加热灯管的下方；所述表面压花站包括压花辊，所述压花辊的下方设置冷却辊，所述冷却辊的下方设置液压装置，所述压花辊的旁侧设置上恒温辊和下恒温辊，上道工序的卷材通过驱动辊驱动经过压花辊和冷却辊之间以及上恒温辊和下恒温辊之间。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述表面压花站的后续工位设置冷风箱、牵引站、堆垛站；所述表面压花站后的冷风箱设置为数个；所述牵引站由牵引辊组成；所述堆垛站包括一移动式横切机，以及设置在所述移动式横切机旁侧的自动排料托盘，以及设置在所述自动排料托盘旁侧的码垛机。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述背底压花站上方设置机械框架，所述机械框架上设置背底料卷支撑架，所述背底料卷支撑架上设置有刹车放卷机，所述背底料卷支撑架内设置压料辊，所述压料辊旁侧设置驱动辊，刹车放卷机上放置背底料卷，所述背底料卷通过压料辊和驱动辊沿着机械框架送至背底压花站的预热辊位置。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述放卷站还包括设置在钢辊旁侧的张力控制器，所述卷材下设置牵引马达。上述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其中：所述冷却箱内设置用于传送卷材的传送带。本专利技术相对于现有技术具有如下有益效果：相比市面上有的单台压机式生产有很多优势；1)节省能耗(包括水，电，煤)，比之前静态压机节约30％-50％能耗；2)节省人工，生产厂家比现在的生产工艺在相同产量的情况下减少50％人工；3)解决生产厂家面临的人工缺失问题，且改变生产厂家目前所面临的劳动强度大，高温，高危险的局面；4)产品质量稳定性提高，不会因为员工的个人原因，或离职而影响产品的质量。附图说明图1为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图2为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图3为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图4为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图5为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图6为LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备的结构示意图。图中：001放卷站002拼接站003储料架004预热站005红外加热站一006贴合站一007贴合站二008背底压花站009冷风箱010红外加热站二011表面压花站012牵引站013堆垛站1托辊2钢辊3支撑架4框架5围栏杆6张力控制辊7工作台8牵引9拼接台10压料装置11储料架下框架12放卷机平台13储料架移动辊14预热辊15驱动辊16预热辊17红外线加热灯罩一18红外线加热灯罩二19红外线加热灯罩三20红外线加热灯罩四21备用辊22液压提升装置23上贴合辊24下贴合辊25背底材料26背底料卷支撑架27排风风机28上驱动辊29预热大缸30压料辊31液压装置32产品背底压花下辊33产品背底压花上辊34预热辊35机械框架36刹车放卷机37风箱风嘴38排风罩39排风罩40排风罩41上恒温辊42驱动辊43机械框架44下恒温辊45红外加热灯管46液压装置47冷却辊48备用压花辊49压花辊50驱动辊51排风风机52排风罩53烘箱风嘴54自动排料托盘55牵引辊56移动式横切机57堆垛机具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术提供的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，包括放卷站001，所述放卷站001的后续工位依次设置拼接站002、储料架003、预热站004、红外加热站一005；所述放卷站001包括支撑架3，所述支撑架3上设置钢辊2，所述钢辊2上放置卷材，所述钢辊2由电机驱动实现转动，钢辊2转动带动卷材输送，所述钢辊2下方设置托辊1，卷材通过托辊1输送至拼接站002；所述拼接站002包括一拼接台9，所述拼接台9上设置压料装置10，所述压料装置10为压料器，所述拼接台002的下方为牵引8，牵引8为牵引辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其特征在于：包括放卷站，所述放卷站的后续工位依次设置拼接站、储料架、预热站、红外加热站一；所述放卷站包括支撑架，所述支撑架上设置钢辊，所述钢辊上放置卷材，所述钢辊由电机驱动实现转动，钢辊转动带动卷材输送，所述钢辊下方设置托辊，卷材通过托辊输送至拼接站；所述拼接站包括一拼接台，所述拼接台上设置压料装置，所述压料装置为压料器，所述拼接台的下方为牵引，所述牵引将放卷站的卷材牵引至拼接台，所述牵引的旁侧设置张力控制辊；所述预热站包括驱动辊，所述驱动辊的上下方设置预热辊，所述驱动辊用于驱动储料架移动辊上的卷材，所述卷材经过两道预热辊驱动实现预热，预热后再经过驱动辊输送至下一道程序；所述红外加热站一包括数个红外线黄金灯管和提升装置，所述提升装置位于红外线黄金灯管的下方，所述红外线黄金灯管的外侧设置红外线加热灯罩，所述提升装置为液压提升装置，所述卷材通过驱动辊驱动经过红外线黄金灯管。

【技术特征摘要】
1.一种LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其特征在于：包括放卷站，所述放卷站的后续工位依次设置拼接站、储料架、预热站、红外加热站一；所述放卷站包括支撑架，所述支撑架上设置钢辊，所述钢辊上放置卷材，所述钢辊由电机驱动实现转动，钢辊转动带动卷材输送，所述钢辊下方设置托辊，卷材通过托辊输送至拼接站；所述拼接站包括一拼接台，所述拼接台上设置压料装置，所述压料装置为压料器，所述拼接台的下方为牵引，所述牵引将放卷站的卷材牵引至拼接台，所述牵引的旁侧设置张力控制辊；所述预热站包括驱动辊，所述驱动辊的上下方设置预热辊，所述驱动辊用于驱动储料架移动辊上的卷材，所述卷材经过两道预热辊驱动实现预热，预热后再经过驱动辊输送至下一道程序；所述红外加热站一包括数个红外线黄金灯管和提升装置，所述提升装置位于红外线黄金灯管的下方，所述红外线黄金灯管的外侧设置红外线加热灯罩，所述提升装置为液压提升装置，所述卷材通过驱动辊驱动经过红外线黄金灯管。2.如权利要求1所述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其特征在于：所述储料架包括一框架，所述框架的上下方设置储料架上框架和储料架下框架，所述储料架上框架上设置放卷机，所述放卷机上储备卷材，储备卷材作为背底材料通过输送辊输送至下一程序，所述储料架下框架上设置数个储料架移动辊，储料架移动辊将拼接站上的卷材牵引至下一程序。3.如权利要求2所述的LVT石塑地板连续生产线型生产工艺设备，其特征在于：所述红外加热站一的后续工位设置贴合站一、背底压花站、冷风箱；所述贴合站一包括上贴合辊和下贴合辊，所述卷材通过驱动辊驱动经过上贴合辊和下贴合辊之间；另外，背底材料经过框架上设置的拼接站拼接之后通过驱动辊驱动经过贴合站一与卷材实现贴合；所述背底压花站包括一预热辊，所述预热辊的下方设置预热大缸和压料辊，所述背底压花站还包括产品背底压花下辊和产品背底压花上辊，所述产品背底压花下辊的下方设置液压装置，上道工序的卷材通过预热辊预热，经过压料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍大坚，
申请(专利权)人：上海欧层机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31