一种可调节引离辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节引离辊组，包括引离辊，所述引离辊的两端均设有调节框架，所述调节框架靠近引离辊的侧壁均开凿有T形侧滑槽，引离辊通过含轴承支架能够在引离的时候转动，调节螺杆的两端插设在固定架之间的支架槽内后通过拼装螺栓对固定架进行拼装，固定架可通过T形滑块在T形侧滑槽内的滑动而改变引离辊的高度，通过调节框架顶部与底部调节螺杆的工作旋转，能够将T形滑块通过夹紧的方式在T形侧滑槽内所指定的高度进行限位，不仅能够改变引离辊的高度可进行大幅度或者细微的调节，且调节螺杆双向夹紧的方式能够稳定的对T形滑块进行限位，避免出现晃动的情况，同时也避免了细小高度差而带来影响引离料品的作用。了细小高度差而带来影响引离料品的作用。了细小高度差而带来影响引离料品的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节引离辊组


[0001]本技术涉及压延机引离辊
，具体为一种可调节引离辊组。

技术介绍

[0002]引离辊起引离薄膜的作用，不致皱折，传统的引离辊组是由辊、支架组合而成，引离辊的两端与支架转动连接，通过引离辊的转动起到引力、不致皱折的效果。
[0003]支架是通过螺栓定位安装在设备出料口的位置，虽然能够有效地对辊的位置进行限位，但引力辊在安装后需要进行调试，若辊的高度与出料口处所需的引力高度不符时，还需调节辊的安装位置，操作较为繁琐，即出料口用于安装螺栓所用的槽孔开槽的孔较为密集，支架可通过螺栓安装在相对应位置处，但引离所需的高度无法达到精准安装的效果，经常出现引离辊安装后与所需的高度存在细小差值的问题，从而影响了引离工作的进行，为此提出一种可调节引离辊组。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调节引离辊组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节引离辊组，包括引离辊，所述引离辊的两端均设有调节框架，所述调节框架靠近引离辊的侧壁均开凿有T形侧滑槽，所述T形侧滑槽的内部均滑动连接有T形滑块，所述引离辊和T形滑块之间的两端均设有固定架，两端的两个所述固定架相互靠近的侧壁均开凿有支架槽，所述支架槽的内部均插设有含轴承支架，所述引离辊的两端分别插入支架槽的内部与所述含轴承支架穿插后转动连接，两端的两个所述固定架分别通过四个拼装螺栓拆卸连接，所述引离辊两端的其中一个固定架与T形滑块相靠近的一端固定，所述调节框架的顶部与底部均贯穿插设有调节螺杆，且所述调节框架分别与调节螺杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述调节螺杆插入调节框架内部的一端分别与T形滑块相靠近的侧壁触接，所述调节框架上的两个调节螺杆长度距离相等，且所述调节框架顶部至底部之间的距离小于两个调节螺杆的长度距离之和。
[0009]优选的，两端的两个所述固定架之间的支架槽所形成的内径尺寸与含轴承支架的外径尺寸相匹配。
[0010]优选的，所述调节框架的后侧壁均固定有固定板，所述固定板上均插设有若干固定螺栓。
[0011]优选的，所述调节框架的前端侧壁均开凿有指引槽，所述调节框架位于所述指引槽的外部一侧均设置有距离值，所述距离值的长度分别与指引槽的长度相匹配。
[0012]优选的，所述T形滑块位于所述指引槽位置的侧壁均固定有T形指引块，所述T形指
引块分别与所述指引槽贯穿相通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可调节引离辊组，具备以下有益效果：
[0015]1、引离辊通过含轴承支架能够在引离的时候转动，调节螺杆的两端插设在固定架之间的支架槽内后通过拼装螺栓对固定架进行拼装，固定架可通过T形滑块在T形侧滑槽内的滑动而改变引离辊的高度，通过调节框架顶部与底部调节螺杆的工作旋转，能够将T形滑块通过夹紧的方式在T形侧滑槽内所指定的高度进行限位，不仅能够改变引离辊的高度可进行大幅度或者细微的调节，且调节螺杆双向夹紧的方式能够稳定的对T形滑块进行限位，避免出现晃动的情况，同时也避免了细小高度差而带来影响引离料品的作用。
[0016]2、T形滑块在通过调节螺杆旋转而调节引离辊的高度时，T形指引块会在指引槽内一并升降，通过T形指引块穿过指引槽一端所在距离值上指向的高度所指向引离辊一端的当前高度，通过两端T形指引块指向的距离值使引离辊两端高度调节完成后能够进行水平调整，使得引离辊能够趋于水平位置进行引离工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术引离辊、T形滑块、固定架分离后的结构示意图；
[0019]图3为本技术调节螺杆与T形滑块触接时结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、引离辊；2、调节框架；3、T形侧滑槽；4、T形滑块；5、固定架；6、支架槽；7、拼装螺栓；8、调节螺杆；9、固定板；10、固定螺栓；11、指引槽；12、距离值；13、T形指引块；14、含轴承支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一个技术方案，一种可调节引离辊组，如图1
‑
4所示，包括引离辊1，引离辊1的两端均设有调节框架2，调节框架2靠近引离辊1的侧壁均开凿有T形侧滑槽3，T形侧滑槽3的内部均滑动连接有T形滑块4，引离辊1和T形滑块4之间的两端均设有固定架5，两端的两个固定架5相互靠近的侧壁均开凿有支架槽6，支架槽6的内部均插设有含轴承支架14，引离辊1的两端分别插入支架槽6的内部与含轴承支架14穿插后转动连接，两端的两个固定架5分别通过四个拼装螺栓7可拆卸连接，引离辊1两端的其中一个固定架5与T形滑块4相靠近的一端固定，调节框架2的顶部与底部均贯穿插设有调节螺杆8，且调节框架2分别与调节螺杆8螺纹连接。
[0024]具体的，调节螺杆8插入调节框架2内部的一端分别与T形滑块4相靠近的侧壁触接，调节框架2上的两个调节螺杆8长度距离相等，且调节框架2顶部至底部之间的距离小于两个调节螺杆8的长度距离之和，使得调节框架2能够大幅度调节高度。
[0025]具体的，两端的两个固定架5之间的支架槽6所形成的内径尺寸与含轴承支架14的外径尺寸相匹配，方便将含轴承支架14夹持在支架槽6的内部。
[0026]具体的，调节框架2的后侧壁均固定有固定板9，固定板9上均插设有若干固定螺栓10，通过固定螺栓10方便对固定板9进行限位。
[0027]具体的，调节框架2的前端侧壁均开凿有指引槽11，调节框架2位于指引槽11的外部一侧均设置有距离值12，距离值12的长度分别与指引槽11的长度相匹配，方便进行准确的数值判断。
[0028]具体的，T形滑块4位于指引槽11位置的侧壁均固定有T形指引块13，T形指引块13分别与指引槽11贯穿相通，方便匹配两端的水平。
[0029]本装置的工作原理：引离辊1通过含轴承支架14能够在引离的时候转动，调节螺杆8的两端插设在固定架5之间的支架槽6内后通过拼装螺栓7对固定架5进行拼装，固定架5可通过T形滑块4在T形侧滑槽3内的滑动而改变引离辊1的高度，通过调节框架2顶部与底部调节螺杆8的工作旋转，能够将T形滑块4通过夹紧的方式在T形侧滑槽3内所指定的高度进行限位，不仅能够改变引离辊1的高度可进行大幅度或者细微的调节，且调节螺杆8双向夹紧的方式能够稳定的对T形滑块4进行限位，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节引离辊组，其特征在于：包括引离辊(1)，所述引离辊(1)的两端均设有调节框架(2)，所述调节框架(2)靠近引离辊(1)的侧壁均开凿有T形侧滑槽(3)，所述T形侧滑槽(3)的内部均滑动连接有T形滑块(4)，所述引离辊(1)和T形滑块(4)之间的两端均设有固定架(5)，两端的两个所述固定架(5)相互靠近的侧壁均开凿有支架槽(6)，所述支架槽(6)的内部均插设有含轴承支架(14)，所述引离辊(1)的两端分别插入支架槽(6)的内部与所述含轴承支架(14)穿插后转动连接，两端的两个所述固定架(5)分别通过四个拼装螺栓(7)拆卸连接，所述引离辊(1)两端的其中一个固定架(5)与T形滑块(4)相靠近的一端固定，所述调节框架(2)的顶部与底部均贯穿插设有调节螺杆(8)，且所述调节框架(2)分别与调节螺杆(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节引离辊组，其特征在于：所述调节螺杆(8)插入调节框架(2)内部的一端分别与T形滑块(4)相靠近的侧壁触接，所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珂，
申请(专利权)人：上海欧层机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：