一种PVC复合地板压延成型机制造技术

本实用新型专利技术提供一种PVC复合地板压延成型机，该PVC复合地板压延成型机，包括底板，所述底板的顶部设置有传动机构和压延机构，所述压延机构的一侧设置有成型箱，其特征在于，所述成型箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒和冷却扇，所述冷却筒设置在成型箱的顶部，所述冷却扇设置在冷却筒的顶部。本实用新型专利技术提供的PVC复合地板压延成型机解决了现有的压延成型机在使用时，通常通过辊筒进行压延成型，但是不具备对成型后的地板进行快速冷却的功能，需要自然风干冷却，冷却速度较慢，容易导致成型后的地板发生破损弯曲，影响地板成型质量的问题。质量的问题。质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合地板压延成型机


[0001]本技术涉及PVC地板成型设备领域，尤其涉及一种PVC复合地板压延成型机。

技术介绍

[0002]PVC复合地板，是地板的其中一种，但PVC复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，PVC复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板，PVC复合地板生产时通常会使用压延成型机对PVC复合地板进行压合成型。
[0003]如中国已授权专利号为CN210999687U的一种塑胶地板生产用四辊压延装置，其通过第一刮板、第二刮板、第三刮板和第四刮板分别对第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊的辊面进行清洁，将残留的塑胶原料刮除，保持辊面的洁净，提高压延质量，但是，上述方案不具备对地板进行快速冷却的功能，需要自然风干冷却，冷却速度较慢，容易导致成型后的地板发生破损弯曲，影响地板成型质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的PVC复合地板压延成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种具有快速冷却功能的PVC复合地板压延成型机。
[0006]本技术提供的PVC复合地板压延成型机，包括底板，所述底板的顶部设置有传动机构和压延机构，所述压延机构的一侧设置有成型箱，其特征在于，所述成型箱的顶部设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒和冷却扇，所述冷却筒设置在成型箱的顶部，所述冷却扇设置在冷却筒的顶部。
[0007]为了达到对复合地板进行传动的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述传动机构包括支撑板、设置在支撑板底部的支撑腿、设置在支撑板前后两端的第一传动辊和第二传动辊、连接在第一传动辊和第二传动辊之间的传送带以及驱动第一传动辊转动的第一电机。
[0008]为了达到带动传动轮进行转动的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述支撑板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有传动轮，所述传动轮的一端与连接块的转动连接，所述传动轮设置在传送带的上方。
[0009]为了达到对复合地板进行首次压延的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述压延机构包括支撑架、第三电机、第一齿轮、第一压辊、第二齿轮和第二压辊，所述底板的顶部固定连接有支撑架。
[0010]为了达到对复合地板进行压延成型的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述支撑架的内壁固定连接有第三电机。
[0011]为了达到带动第一压辊进行转动的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板
压延成型机，优选的，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧固定连接有第一压辊，所述第一压辊的一端与支撑架的内壁转动连接。
[0012]为了达到带动第二压辊进行转动的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定连接有第二压辊，所述第二压辊的一端与支撑架的内壁转动连接。
[0013]为了达到对成型后的复合地板进行冷却的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述冷却机构还包括挡板、过滤板、滑杆、筒盖和安装板，所述冷却筒的内壁固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有过滤板。
[0014]为了达到便于更换筒盖的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述冷却筒的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有筒盖，所述筒盖的外侧设置有安装板。
[0015]为了达到对压延成型后的地板导出的效果，作为本技术提供一种PVC复合地板压延成型机，优选的，所述成型箱的两侧分别开设有出料口和进料口，所述成型箱的内壁固定连接有承载板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该PVC复合地板压延成型机，通过设置传动机构，达到对复合地板进行压平，并带动地板进行移动的效果，通过设置压延机构，达到对地板进行压延成型的效果，并提高了地板的平整性，通过设置冷却机构，达到对成型地板快速冷却的效果，并对空气中的杂质进行过滤，避免造成地板污染，解决了现有的压延成型机在使用时，通常通过辊筒进行压延成型，但是不具备对成型后的地板进行快速冷却的功能，需要自然风干冷却，冷却速度较慢，容易导致成型后的地板发生破损弯曲，影响地板成型质量的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的PVC复合地板压延成型机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术中传动机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中压延机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中冷却机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中成型箱的剖视图。
[0023]图中标号：1、底板；2、传动机构；21、支撑腿；22、支撑板；23、第一电机；24、第一传动辊；25、传送带；26、第二传动辊；27、连接块；28、第二电机；29、传动轮；3、压延机构；31、支撑架；32、第三电机；33、第一齿轮；34、第一压辊；35、第二齿轮；36、第二压辊；4、成型箱；5、冷却机构；51、冷却筒；52、冷却扇；53、挡板；54、过滤板；55、滑杆；56、筒盖；57、安装板；6、出料口；7、进料口；8、承载板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本技术提供的PVC复合地板压延成型机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0026]图2为本技术中传动机构的结构示意图；图3为本技术中压延机构的结构示意图；图4为本技术中冷却机构的结构示意图；
[0027]图5为本技术中成型箱的剖视图。一种PVC复合地板压延成型机，包括底板1，底板1的顶部设置有传动机构2和压延机构3，压延机构3的一侧设置有成型箱4，成型箱4的顶部设置有冷却机构5，冷却机构5包括冷却筒51和冷却扇52，冷却筒51设置在成型箱4的顶部，冷却扇52设置在冷却筒51的顶部。
[0028]在具体实施过程中，如图1和图2所示，传动机构2包括支撑板22、设置在支撑板22底部的支撑腿21、设置在支撑板22前后两端的第一传动辊24和第二传动辊26、连接在第一传动辊24和第二传动辊26之间的传送带25以及驱动第一传动辊24转动的第一电机23。
[0029]支撑板22的顶部固定连接有连接块27，连接块27的一侧固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴连接有传动轮29，传动轮29的一端与连接块27的转动连接，传动轮29设置在传送带25的上方。
[0030]需要说明的是：本装置在使用时，通过设置传动机构2，将复合地板材料放置在传送带25上，启动第一电机23，带动第一传动辊24进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合地板压延成型机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有传动机构(2)和压延机构(3)，所述压延机构(3)的一侧设置有成型箱(4)，其特征在于，所述成型箱(4)的顶部设置有冷却机构(5)，所述冷却机构(5)包括冷却筒(51)和冷却扇(52)，所述冷却筒(51)设置在成型箱(4)的顶部，所述冷却扇(52)设置在冷却筒(51)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种PVC复合地板压延成型机，其特征在于，所述传动机构(2)包括支撑板(22)、设置在支撑板(22)底部的支撑腿(21)、设置在支撑板(22)前后两端的第一传动辊(24)和第二传动辊(26)、连接在第一传动辊(24)和第二传动辊(26)之间的传送带(25)以及驱动第一传动辊(24)转动的第一电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种PVC复合地板压延成型机，其特征在于，所述支撑板(22)的顶部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的一侧固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴连接有传动轮(29)，所述传动轮(29)的一端与连接块(27)的转动连接，所述传动轮(29)设置在传送带(25)的上方。4.根据权利要求1所述的一种PVC复合地板压延成型机，其特征在于，所述压延机构(3)包括支撑架(31)、第三电机(32)、第一齿轮(33)、第一压辊(34)、第二齿轮(35)和第二压辊(36)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱铭，杨刚，
申请(专利权)人：浙江大东吴绿家木业有限公司，
类型：新型
国别省市：