一种片状橡胶的延压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及片状橡胶延压技术领域，且公开了一种片状橡胶的延压成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置有调节机构，所述清理机构包括清理槽，所述清理槽的内部的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有延压板，所述清理槽的内部的正面和背面开设有移动槽，所述移动槽的左侧固定连接有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一端固定连接有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱的一端固定连接有刮板；该片状橡胶的延压成型机，通过清理机构清理粘结的橡胶，通过调节机构调节延压成型机，进而调节片状橡胶的厚度，从而完成清理橡胶和调节厚度操作。从而完成清理橡胶和调节厚度操作。从而完成清理橡胶和调节厚度操作。

【技术实现步骤摘要】
一种片状橡胶的延压成型机


[0001]本技术涉及片状橡胶延压
，具体为一种片状橡胶的延压成型机。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，片状橡胶在制胶过程中将凝块压成片状，这时就需要用到片状橡胶的延压成型机进行操作。
[0003]目前现有的片状橡胶的延压成型机在使用时，由于橡胶压成片状时会具有粘性，使得延压后延压成型机上会粘结有残渣，导致影响片状橡胶的延压成型的效率，由此可见，我们亟需一种片状橡胶的延压成型机用以解决上述
技术介绍
中提到的现有的片状橡胶的延压成型机在使用时，由于橡胶压成片状时会具有粘性，使得延压后延压成型机上会粘结有残渣，导致影响片状橡胶的延压成型的效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种片状橡胶的延压成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的片状橡胶的延压成型机在使用时，由于橡胶压成片状时会具有粘性，使得延压后延压成型机上会粘结有残渣，导致影响片状橡胶的延压成型的效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种片状橡胶的延压成型机，包括底座，所述底座的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置有调节机构；
[0006]当需要清理粘结的橡胶时，此时通过清理机构清理粘结的橡胶，通过调节机构调节延压成型机，进而调节片状橡胶的厚度，从而完成清理橡胶和调节厚度操作。
[0007]所述清理机构包括清理槽，所述清理槽的内部的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有延压板，所述清理槽的内部的正面和背面开设有移动槽，所述移动槽的左侧固定连接有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一端固定连接有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱的一端固定连接有刮板，所述清理槽内部的左右两侧开设有风槽，所述风槽的内部设置有风扇；
[0008]当需要清理粘结的橡胶时，此时通过橡胶延压成型成片状后，通过将延压板拉出底座，使其脱离，进而收走成型后的橡胶，再通过滑槽放入新的延压板，带有橡胶的延压板清理好后可再次使用，进而可以循环使用，再通过将延压辊伸入清理槽内，进而再通过启动第二电动升降柱带动刮板包裹住延压辊，再通过启动第一电动升降柱带动支撑块来回运动，进而带动刮板对延压辊表面的橡胶刮除，同时启动风扇吹落橡胶，从而完成清理橡胶的操作，达到提高加工效率的效果。
[0009]所述调节机构包括支撑架，所述支撑架背面的左右两侧固定连接有往复电机，所述往复电机的正面固定连接有往复杆，所述往复杆的外部设置有移动块，所述移动块的一
端固定连接有调节架，所述调节架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有延压架，所述延压架的内部设置有延压辊，所述往复杆的正面固定连接有固定板；
[0010]当需要调节厚度时，此时通过启动调节架底部的电动伸缩杆带动延压架调整高度，进而带动延压辊调整高度，从而调整需要的厚度，再通过启动往复电机带动往复杆带动移动块移动，进而使得调节架带动延压架移动，从而使得延压辊对延压材料进行延压，从而完成调整延压厚度的操作。
[0011]优选的，所述清理槽开设在底座的顶部，所述延压板设置为凸形。
[0012]通过上述技术方案，通过清理槽开设在底座的顶部方便对延压辊进行清理，通过延压板设置为凸形方便取出和放入延压板。
[0013]优选的，所述刮板设置为半圆弧形，所述刮板的弧形大小与延压辊的弧度相适配。
[0014]通过上述技术方案，通过将刮板的弧形大小与延压辊的弧度相适配使得两个刮板连接时可以包裹住延压辊对其清理。
[0015]优选的，所述风扇设置有多个，所述风槽的一端设置有防尘网。
[0016]优选的，所述支撑架固定连接再底座顶部的背面，所述延压板长度与延压辊长度相适配。
[0017]优选的，所述延压架长度小于清理槽的长度，所述固定板固定连接在底座顶部的正面。
[0018]优选的，所述底座的正面设置有阻尼轴，所述阻尼轴的外部设置固定块。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0020]第一、本技术通过橡胶延压成型成片状后，通过将延压板拉出底座，使其脱离，进而收走成型后的橡胶，再通过滑槽放入新的延压板，带有橡胶的延压板清理好后可再次使用，进而可以循环使用，再通过将延压辊伸入清理槽内，进而再通过启动第二电动升降柱带动刮板包裹住延压辊，再通过启动第一电动升降柱带动支撑块来回运动，进而带动刮板对延压辊表面的橡胶刮除，同时启动风扇吹落橡胶，从而完成清理橡胶的操作，达到提高加工效率的效果。
[0021]第二、本技术通过启动调节架底部的电动伸缩杆带动延压架调整高度，进而带动延压辊调整高度，从而调整需要的厚度，再通过启动往复电机带动往复杆带动移动块移动，进而使得调节架带动延压架移动，从而使得延压辊对延压材料进行延压，从而完成调整延压厚度的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术清理机构处结构示意图；
[0024]图3为本技术剖视图结构示意图；
[0025]图4为本技术侧面剖视图结构示意图。
[0026]其中：1、底座；2、清理机构；3、调节机构；21、清理槽；22、延压板；23、第一电动升降柱；24、支撑块；25、第二电动升降柱；26、刮板；27、风扇；201、防尘网；31、支撑架；32、往复电机；33、往复杆；34、移动块；35、调节架；36、电动伸缩杆；37、延压架；38、延压辊；39、固定板；
301、阻尼轴；302、固定块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种片状橡胶的延压成型机，包括底座1，底座1的顶部设置有清理机构2，底座1的顶部设置有调节机构3；
[0029]当需要清理粘结的橡胶时，此时通过清理机构2清理粘结的橡胶，通过调节机构3调节延压成型机，进而调节片状橡胶的厚度，从而完成清理橡胶和调节厚度操作。
[0030]清理机构2包括清理槽21，清理槽21的内部的左右两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有延压板22，清理槽21的内部的正面和背面开设有移动槽，移动槽的左侧固定连接有第一电动升降柱23，第一电动升降柱23的右侧固定连接有支撑块24，支撑块24的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状橡胶的延压成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有清理机构(2)，所述底座(1)的顶部设置有调节机构(3)；所述清理机构(2)包括清理槽(21)，所述清理槽(21)的内部的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有延压板(22)，所述清理槽(21)的内部的正面和背面开设有移动槽，所述移动槽的左侧固定连接有第一电动升降柱(23)，所述第一电动升降柱(23)的右侧固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)的一端固定连接有第二电动升降柱(25)，所述第二电动升降柱(25)的一端固定连接有刮板(26)，所述清理槽(21)内部的左右两侧开设有风槽，所述风槽的内部设置有风扇(27)；所述调节机构(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)背面的左右两侧固定连接有往复电机(32)，所述往复电机(32)的正面固定连接有往复杆(33)，所述往复杆(33)的外部设置有移动块(34)，所述移动块(34)的一端固定连接有调节架(35)，所述调节架(35)的底部固定连接有电动伸缩杆(36)，所述电动伸缩杆(36)的底部固定连接有延压架(37)，所述延压架(37...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳建宏，
申请(专利权)人：柳建宏，
类型：新型
国别省市：