内冷式减压短程蒸馏器制造技术

本发明专利技术涉及有机物料如废润滑油的减压蒸馏器，特别是一种内冷式减压短程蒸馏器。包括蒸发器壳体，及由输料管线、输料泵、加热器组成的料液加热机构，由冷凝器、馏出物收集管线、馏出物收集罐、真空泵组成的馏出物减压收集机构，在蒸发器壳体内，安装有冷阱，在冷阱下方安装有与馏出物减压收集机构连通的导流机构，在蒸发器壳体侧壁与冷阱之间分别安装有蒸发体及向蒸发体的料液蒸发面布料的布液器，与加热机构的受热料液输出管线连通的分液管线其料液排放口置于布液器上方。本发明专利技术通过在蒸发器壳体内壁与冷阱之间，设置不具其它热载体放热功能的料液蒸发面，可制受热后料液的热解程度，降低制热能耗，大幅提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机物料如废润滑油的减压蒸馏器，特别是一种内冷式减压短程蒸馏器。
技术介绍
减压蒸馏是ー种通过降低气压而实现降低料液(需要蒸馏提纯的液体)沸点温度的节能和抑制蒸馏料液热解的蒸馏方法，目前已被广泛应用。公知的减压蒸馏装置如中国专利(专利号CN 101732881 A)公开的ー种分子蒸馏器，其蒸馏器筒体的做功部分是由圆形垂直夹套组成，在夹套中有热媒导热油为放热体，在夹套筒体内设置有冷凝器，在夹套筒体内壁至冷凝器之间设置有由上下法兰、立柱及刮板 条组成的转笼装置，在夹套筒体上部设置有上法兰、物料进ロ、与转笼装置连接的转轴、减速机及电动机，在夹套筒体下部分别设置有真空ロ、斜槽、重油出口、轻油收集槽、轻油出ロ等，该装置冷凝管的外侧管壁与筒体内壁之间的径向距离设置为3. 6cm 4. 2cm。筒体的内径设置在460mm 580mm之间，筒体内工作部分长度设置在I. 3m I. 8m之间。该装置的缺点是因其紧凑精密性较高及小型化，很难实现长时间高产能的加工模式，不适应加工高沸点、热敏性要求较高、内含较多杂质且加工附加值较低的料液，否则因冷凝管的外侧管壁与筒体内壁之间的径向距离设置仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内冷式减压短程蒸馏器，包括蒸发器壳体，及由输料管线、输料泵、加热器组成的料液加热机构，由冷凝器、馏出物收集管线、馏出物收集罐、真空泵组成的馏出物减压收集机构，其特征在于：在蒸发器壳体内，安装有冷阱，在冷阱下方安装有与馏出物减压收集机构连通的导流机构，在蒸发器壳体侧壁与冷阱之间分别安装有蒸发体及向蒸发体的料液蒸发面布料的布液器，与加热机构的受热料液输出管线连通的分液管线其料液排放口置于布液器上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国存，冯斌，
申请(专利权)人：吴国存，
类型：发明
国别省市：