发泡性混合物的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种在发泡性混合物被注入到铸模前对其进行监控和控制，以保持注入的状态，由此来确保铸型具有均匀的强度的方法。此方法包括：（ａ）测量发泡性混合物温度的步骤，（ｂ）在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，（ｃ）测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，（ｄ）判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，（ｅ）判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态需要被调整的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种发泡性混合物的控制方法，特别涉及一种，当通过将由粒 子状骨材，水溶性粘合剂及水混合并搅拌而成的发泡性混合物注入加热的模具 空腔，来铸造例如主型或砂芯之类的铸型时，用来确保上述发泡性混合物处于 预设的正常状态的控制方法。
技术介绍
近年，由于其所得铸型的崩坏性的优良， 一种使用水溶性粘合剂来作为粒 子状骨材的粘合剂，并通过加热使其中的水分蒸发来达到硬化的目的的铸型铸 造方法被提了出来。传统的用来铸造上述铸型的铸型铸造装置包括，例如， 一可上下运动的用 来向模具中注入流砂的注入装置，其中此注入装置设有一垂直延伸的圆柱形空 腔，空腔中设有一可上下运动的插棒，和一位于圆柱形空腔底部用来开通和关 闭开口的门控，其中在圆柱形空腔的中间设有一开口，开口上设有一搅拌器，用来将流砂填入圆柱形空腔中。(见日本专利，公布号No.S55-54241)另外，传统的铸型铸造装置可以通过在圆柱形空腔的中间设置一门控，或 是改变圆柱形空腔的位置，或是改变其底部开口或插棒的位置来改变填入圆柱 形空腔中的流砂量，以此来改变注入模具中的流砂量。
技术实现思路
然而，传统的铸型铸造装置需要向混合物中加水并搅拌，因为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在通过将发泡性混合物注入到加热的铸模空腔中来铸造铸型时，控制发泡性混合物，使其处于预设的正常状态的方法，其中发泡性混合物通过混合粒子状骨材，水溶性粘合剂和水获得，其中此方法包括（ａ）测量发泡性混合物温度的步骤，（ｂ）在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，（ｃ）测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，（ｄ）判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，（ｅ）判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态是否需要被调整的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-6-15 174520/20051、一种在通过将发泡性混合物注入到加热的铸模空腔中来铸造铸型时，控制发泡性混合物，使其处于预设的正常状态的方法，其中发泡性混合物通过混合粒子状骨材，水溶性粘合剂和水获得，其中此方法包括(a)测量发泡性混合物温度的步骤，(b)在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础上，确定一个或多个表征发泡性混合物的特征性质的特征参量的每一个参考值的步骤，(c)测量一个或多个表征发泡性混合物的混合状态的特征参量的步骤，(d)判断每一个特征参量是否都处于相应的参考值之内的步骤，(e)判断发泡性混合物是否处于正常状态或是其状态是否需要被调整的步骤。2、 根据权利要求1所述的控制发泡性混合物的方法，其中特征参量为发泡 性混合物的水分含量和粘度。3、 一种在通过将发泡性混合物注入到加热的铸模空腔中来铸造铸型时，控 制发泡性混合物，使其处于预设的正常状态的方法，其中发泡性混合物通过混 合粒子状骨材，水溶性粘合剂和水获得，其中此方法包括(a) 测量发泡性混合物温度的步骤，(b) 在所测温度和预设的发泡性混合物的特征性质与温度的关系的基础 上，确定表征发泡性混合物的特征性质的水分含量和粘度的参考值的步骤，(c) 测量表征发泡性混合物的混合状态的水分含量的步骤，(d) 判断水分含量是否处于参考值之内的步骤，(e) 如果所测的水分含量处于参...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤裕介，善甫敏彦，浅野宪启，西川和之，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]