【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种无砂箱的叠置的上下铸型的合适的造型方法和装置、以 及一种放置型芯的方法。
技术介绍
用于制造无砂箱的上下铸型的造型装置是广为人知的。它包括一压縮工 位和一起模工位。该压縮工位被放置在基台上，并在水平且与基台床面平行 的方向上挤压型砂。该起出工位被放置在基台床面附近，与上下铸型相配并 且在与床面垂直的方向上起出铸型砂箱。该装置使两对上下砂箱在压縮工位 和起模工位之间间歇交替地往复移动以制造无砂箱的上下铸型。然而，常规的用于制造无砂箱的上下铸型的铸模装置存在一个问题，例 如铸模效率不足。特别是在最后阶段在一个封闭空间里喷洒脱模剂，脱模剂 可能并未充分干燥，这是令人担忧的。因此，这是下一步骤不能迅速开始的 原因之一。它还有一个问题，就是很难快速将型芯放置入铸型(见已审査的日本专利申请No.S62-16736)。
技术实现思路
本专利技术将要解决的问题是常规技术不能高效地制造无砂箱的上下铸型 或者高效地在封闭空间里喷洒脱模剂或快速放置型芯。为了解决这些问题，如权利要求1所述的制造无砂箱的上下铸型的方法 是一种无砂箱的叠置的上下铸型的造型方法，其包括以下步骤在一对水...
【技术保护点】
一种无砂箱的叠置的上下铸型的造型方法，其包括如下步骤：在位于水平位置的一对上下砂箱之间夹持一双面模板，该上下砂箱在其侧壁上均具有一型砂吹入口，将该对上下砂箱和双面模板置于垂直位置，使型砂吹入口被置于在上方位置，同时通过向上下 砂箱的与双面模板相对的相应开口处插入上下挤压板来构成上下铸模空间，向上下铸模空间里喷洒脱模剂，其中该铸模空间是通过向开口处插入上下挤压板来构成的，通过型砂吹入口向上下铸模空间提供型砂，并且挤压上下铸模空间里的型砂。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-6-13 172396/20051、一种无砂箱的叠置的上下铸型的造型方法，其包括如下步骤在位于水平位置的一对上下砂箱之间夹持一双面模板，该上下砂箱在其侧壁上均具有一型砂吹入口，将该对上下砂箱和双面模板置于垂直位置，使型砂吹入口被置于在上方位置，同时通过向上下砂箱的与双面模板相对的相应开口处插入上下挤压板来构成上下铸模空间，向上下铸模空间里喷洒脱模剂，其中该铸模空间是通过向开口处插入上下挤压板来构成的，通过型砂吹入口向上下铸模空间提供型砂，并且挤压上下铸模空间里的型砂。2、 如权利要求1所述的无砂箱的上下铸型的造型方法，其中，通过向 上下砂箱的与双面模板相对的相应开口处插入上下挤压板构成上下铸模空 间之后，旋转砂箱使上下砂箱和双面模板被置于垂直位置，型砂吹入口被置 于上方位置。3、 如权利要求1或2所述的无砂箱的上下铸型的造型方法，其中，向 下铸模空间喷洒脱模剂的步骤在向上铸模空间喷洒脱模剂的步骤之后。4、 如权利要求1-3中的任一权利要求所述的无砂箱的上下铸型的造型 方法，其中，挤压上下铸模空间里的型砂的步骤，是当上下砂箱和双面模板 回到水平位置时，通过移动上下挤压板使其相互接近来实现的。5、 如权利要求1-5中的任一权利要求所述的无砂箱的上下铸型的造型 方法，其进一步包括如下步骤-使包含有铸型的成对的上下砂箱从双面模板分离，并且将双面模板从成 对的上下砂箱之间抽出，在进行上述步骤的同时将上下砂箱叠置，并且如果必要，在成型的铸型 里设置型芯之后将上下砂箱叠置，并且从成对的包含铸型的砂箱里起出铸型。6、 一种无砂箱的叠置的上下铸型的造型装置，其包括 两对上下砂箱，该每一个砂箱的侧壁上都有一用于提供型砂的型砂吹入□，一双面模板，其被设置为可以通过用以插入和抽出的输送机构，在两对 上下砂箱的其中一对之间插入和抽出，一用于挤压型砂的的挤压机构，其中双面模板被夹持在上下砂箱之间， 上下挤压板被设置为能够在上下砂箱的与双面模板相对的相应出口处插入 和拉出，夹持着双面模板的成对的上下砂箱，可在垂直平面内围绕着支撑轴 在砂箱处于垂直和水平的两个位置之间前后旋转，一旋转机构，用于前后旋转用来挤压型砂的挤压机构，设置在每个上下砂箱里的脱模剂喷雾机构，并且一型砂吹入机构，通过型砂吹入口向通过旋转机构被置于垂直位置的成 对的上下砂箱提供型砂。7、 如权利要求6所述的无砂箱的上下铸型的造型装置，其进一步包括 一用于从一对包含铸型的叠置的上下砂箱中起出上下铸型的起模机构，并且一用于...
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