一种发热电缆节点截取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发热电缆节点截取装置，包括底座及与所述底座连接的支架，在所述支架上设有可绕支架相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触；所述发热电缆节点截取装置，不仅操作使用方便，能够快速确定发热电缆节点，能够有效提高施工人员工作效率，降低生产成本；且其结构简单，制作成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发热电缆节点截取装置。
技术介绍
发热电缆，是制成电缆结构，以电力为能源，利用合金电阻丝通电发热，来达到保温的效果的；发热电缆内芯由两根平行绝缘铜线组成，外面由绝缘层、接地、屏蔽层和外护套组成，发热电缆通电后，合金丝发热，并在90 120°C的温度间运行，埋设在填充层内的发热电缆，将热能通过热传导(对流)的方式和发出的8-13 μ m的远红外线辐射方式传给受热体。目前，双导并联恒功率发热电缆在生产过程中存在节点截取不方便，节点截取不稳定的现象，直接影响产品的质量；同时安装时多采用外接方法，而由于发热电缆的工作原理为电热丝每隔一定距离与母线连接，形成连续并联电阻，母线通电后，各并联电阻发热，因而形成一条连续的加热带(节点与节点之间或是节点与多个节点之间的发热伴热带电缆)。在安装过程中节点找不准会给施工人员工作带来不便，如果安装时节点找不准，通电时不发热，需要重新返工更换新的电缆，这样不仅会降低施工人员工作效率，且电缆更换需花费很大的人力、物力、财力，容易造成成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够稳定快速确定电缆节点，不仅便于工作人员工作，且能有效提高工作效率的发热电缆节点截取装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为所述发热电缆节点截取装置，包括底座及与所述底座连接的支架，在所述支架上设有可绕支架相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触。两滚轮分为第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮直径大于第二滚轮；在所述第一滚轮的外缘上设有节点标记。所述第一滚轮及第二滚轮通过轴承连接于所述支架上。所述第一滚轮直径为40cm。所述发热电缆为双导发热电缆，包括电缆内芯，在所述电缆内芯外部依次设有绝缘层、接地线、屏蔽层及外护套层；所述电缆内芯由作为发热体的发热合金丝及作为冷线的两根平行绝缘铜线构成；所述绝缘层为全氟绝缘层，所述发热合金丝与所述两根平行绝缘铜线相焊接。本技术的优点在于所述发热电缆节点截取装置，不仅操作使用方便，能够快速确定发热电缆节点，能够有效提高施工人员工作效率，降低生产成本；且其结构简单，制作成本低。附图说明下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本技术发热电缆节点截取装置的结构示意图；图2为图I发热电缆节点截取装置中发热电缆结构示意图；上述图中的标记均为I、底座，2、支架，3、第一滚轮，4、第二滚轮，5、轴承，6、节点标记。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I所示，所述发热电缆节点截取装置，包括底座I及与底座I连接的支架2，在支架2上设有可绕支架2相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触。两滚轮分为第一滚轮3及第二滚轮4，第一滚轮3直径大于第二滚轮4 ;在第一滚轮3的外缘上设有节点标记6 ;在电缆移动过程中，第一滚轮3及第二滚轮4在电缆带动下绕支架2自转，第一滚轮3旋转一周时，发热电缆移动的距离即为一个节点的距离，在发热电缆上做上节点标志即可；第一滚轮3旋转一周后，第一滚轮3上的节点标记6刚好转到与发热电缆接触的位置；这样每当第一滚轮3上的节点标记6刚好转到与发热电缆接触的位置时，即在发热电缆上做上节点标志，即可方便快速的完成发热电缆节点的截取；施工人员在电缆安装过程中按照节点标志位置来截取电缆，即可方便快速的完成电缆的安装，不仅大大提高了工作效率，且能避免因节点截取不准确产生的问题。第一滚轮3及第二滚轮4通过轴承5连接于支架2上，这样发热电缆移动过程中，第一滚轮3及第二滚轮4在发热电缆带动下绕支架2相对转动，第一滚轮3转过一周发热电缆移动的距离即可一个节点的距离。由于不同厂家节点的取法各不相同，节点的距离也不一样，根据实际要求，我们公司生产的伴热带节点距离是I. 25m，根据节点与节点之间距离的要求，第一滚轮3直径为40cm,当伴热带节点距离不同时，可调整第一滚轮3的直径来满足节点截取的需求。如图2所示，所述发热电缆为双导发热电缆，即为双导并联恒功率发热电缆，包括电缆内芯，在电缆内芯外部依次设有绝缘层、接地线、屏蔽层及外护套层；电缆内芯由作为发热体的发热合金丝及作为冷线的两根平行绝缘铜线构成；绝缘层为全氟绝缘层，发热合金丝与两根平行绝缘铜线相焊接；双导发热电缆，应用全氟绝缘层后，双导发热电缆，发热温度快、产品稳定性能强，抗老化、耐高温和耐辐射的效果变好，大大增加了产品的使用寿命；大大提高了双导并联恒功率发热电缆的使用安全性能。所述发热电缆节点截取装置截取电缆节点的方法为成盘伴热带一端穿过节点截取装置的两滚轮之间，成盘伴热带穿出两滚轮之间的一端连接到牵引机；成盘伴热带、节点截取装置和牵引机三点一线共同工作；开启电源，牵引机带动伴热带移动，在伴热带移动过程中带动两滚轮绕支架2自转，第一滚轮3每转一圈就是电缆一个节点的距离，每到第一滚轮3的节点标记6处，工作人员手拿记号笔在电缆上做节点标志即可；所述发热电缆节点截取装置，操作使用方便，能够快速确定发热电缆节点，能够有效提高施工人员工作效率，降低生产成本。上面对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种发热电缆节点截取装置，其特征在于包括底座(I)及与所述底座(I)连接的支架(2)，在所述支架(2)上设有可绕支架(2)相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触。2.按照权利要求I所述的发热电缆节点截取装置，其特征在于两滚轮分为第一滚轮(3)及第二滚轮(4)，所述第一滚轮(3)直径大于第二滚轮(4);在所述第一滚轮(3)的外缘上设有节点标记(6)。3.按照权利要求2所述的发热电缆节点截取装置，其特征在于所述第一滚轮(3)及第二滚轮(4 )通过轴承(5 )连接于所述支架(2 )上。4.按照权利要求3所述的发热电缆节点截取装置，其特征在于所述第一滚轮(3)直径为 40cm。5.按照权利要求I或2或3或4所述的发热电缆节点截取装置，其特征在于所述发热电缆为双导发热电缆，包括电缆内芯，在所述电缆内芯外部依次设有绝缘层、接地线、屏蔽层及外护套层；所述电缆内芯由作为发热体的发热合金丝及作为冷线的两根平行绝缘铜线构成；所述绝缘层为全氟绝缘层，所述发热合金丝与所述两根平行绝缘铜线相焊接。专利摘要本技术公开了一种发热电缆节点截取装置，包括底座及与所述底座连接的支架，在所述支架上设有可绕支架相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触；所述发热电缆节点截取装置，不仅操作使用方便，能够快速确定发热电缆节点，能够有效提高施工人员工作效率，降低生产成本；且其结构简单，制作成本低。文档编号H05B3/56GK202652573SQ201220283838公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热电缆节点截取装置，其特征在于：包括底座（1）及与所述底座（1）连接的支架（2），在所述支架（2）上设有可绕支架（2）相对转动的两滚轮，所述发热电缆穿过两滚轮之间，且所述发热电缆两侧分别与两滚轮的一侧相接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：芜湖市恒鑫电缆有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：