链片串片机制造技术

一种链片串片机，包括机架、料斗、输料槽、整料槽、出料槽和推料装置，料斗呈筒形，输料槽设置在料斗外围，并与筒体形成整体。所述整体搁置在一个振动支架上，料斗出料口与输料槽连通，输料槽内设有若干条渐升的螺旋状输料轨道，输料轨道之间具有间隙；整料槽由数条整料轨道构成，每条整料轨道的入口与所述相应的输料轨道的出口形成一个台阶，台阶后面的整料轨道呈隧道状，所述隧道状的整料轨道壁上轴向开有缝隙；每条整料轨道上都有一个用于接纳推料装置的推料杆孔，整料轨道的出口与出料槽入口对接。本实用新型专利技术在一个机架上按照链片串片作业工序，解决了现有机械结构松散、可靠性差、串片速度慢、生产效率低，只适合干片串片作业的缺陷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
链片串片机
本技术涉及一种链条制造设备，尤其属于一种链片串片机。
技术介绍
为提高生产效率、降低劳动强度，改变长期以来链条链片靠手工串片作业 的现状，多年来，技术人员进行了不懈努力和有效探索，先后设计出了多种形式的链片串片机。专利号为200520012869. 4的一种链板串片机的链板整列排 片装置、200520102509. 3的一种链板串片机、96216327. 9的链片自动串 片机都涉及此类机械或者此类机械中的相关机构。这类机械的结构通常包括 机架、料斗以及料斗出料口后面的滑板、整料槽和出料槽，推料装置与整料槽 匹配安装。所述的滑板上还设有拨料滚筒，拨料滚筒底部设浮动装置，在滑板 与料斗出料口的连接处还设有送料滚筒，送料滚筒上设有离合器。工作时，链 片从料斗出料口出来，通过送料滚筒有节制地向滑板送料，拨料滚筒将链片拨 入滑板上的各条滑槽内，由于斜坡的作用，链片自动依次进入推料装置，再由 推片杆依次推入整料槽内，推片杆在偏心轴带动下，连续上下运动，推动链片 前行。离合器、浮动装置用于控制相关机构动作，确保链片按序排列。上述机械由于在设计结构上存在如下问题，以至于到目前还没能在生产上 实现真正的应用。 一是整机结构松散，从链片输送、排序、整理到出料等环节， 机构设置不紧凑、不合理，导致作业可靠性差，二是串片速度慢、生产效率低， 三是只适合进行干片作业，不能进行油片、湿片串片作业。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供一种新型的链片串 片机，该机具有整机结构设计合理、可靠性好、串片速度快、生产效率高，既 适合干片也适合油片、湿片串片作业的优点，并且， 一机兼有链条内链片、外 链片的串片功能。实现上述目的技术方案如下，这种链片串片机的结构包括机架、设置在机 架上的料斗、输料槽、整料槽、出料槽，以及设置在整料槽入口处的推料装置， 其特征是所述的料斗呈向上开口的筒形，输料槽设置在料斗筒体的外围，并 与筒体形成整体，所述的整体搁置在一个振动支架上，料斗筒体侧壁下方的出 料口与输料槽连通，输料槽内设有若干条渐升的螺旋状输料轨道，所述输料轨 道的截面形状呈凹字型，凹字型的宽度、深度与链片的形状相匹配，且相邻的输料轨道之间具有间隙，输料槽的出口处设有链片整理装置；输料槽的出口与整料槽的入口对接，整料槽由数条与输料槽的输料轨道一一对接的整料 轨道构成，每条整料轨道的入口与所述相应的输料轨道的出口形成一个台阶，台阶后面的整料轨道呈隧道状，所述隧道状的整料轨道壁上轴向开有缝隙；每 条整料轨道上都有一个用于接纳推料装置的推料杆孔，整料轨道的出口与出料 槽入口对接。如上所述的链片串片机，其特征是所述整料轨道的隧道型腔形状由竖直 状的链片轮廓型逐渐扭转至横置状的链片轮廓型。如上所述的链片串片机，其特征是机架上具有两只料斗，以及设置在料 斗周围，按照链片串片工序排列的输料槽、整料槽、出料槽，以及推料装置， 上述相同部件均呈对称性设置。如上所述的链片串片机，其特征是所述输料槽内设有四条螺旋状渐升的 输料轨道，所述输料轨道的凹字型截面的深度等于两片链片的厚度，相邻 输料轨道之间的间隙宽度大于链片的宽度。如上所述的链片串片机，其特征是所述台阶后面的整料轨道呈顶部轴向 开有缝隙的隧道状，缝隙的前段呈直线状，后部逐渐扭曲过渡至出口。如上所述的链片串片机，其特征是所述由输料槽和料斗形成的整体所搁 置的振动支架结构，包括设置在机架上的底盘、底盘上设有三个弹簧片座，弹 簧片斜置， 一端固定在弹簧片座内，另 一端与所述整体的底部固连。如上所述的链片串片机，其特征是料斗出料口上设有出料门，以控制出料流量。如上所述的链片串片机，其特征是在出料槽上设有压片装置，以便在油 片、湿片串片作业时，使链片整齐排列。有益效果与现有技术相比，本技术在一个机架上按照链片串片作业 顺序，很好地解决了现有机械存在的结构松散、可靠性差、串片速度慢、生产 效率低，只适合干片串片作业的缺陷。1、将输料槽环绕设置在料斗的周围，特 别是在输料轨道之间布设间隙，并在输料槽出口设置链片整理装置后，解决了 现有滑道式输料装置存在的链片易堆积而卡片、输送不畅而影响串片速度的问 题。作业时，链片从料斗底部通过弹簧片振动，移出料斗出料口后，沿输料槽 上行、再分别进入悬空状的输料轨道有序上行，而没有挤进输料轨道的链片从 间隙处下落至输料槽底部，重新循环上升，使链片得到第一次整理(下称水平 向整理)；输料轨道内的链片继续上行，当接近到达输料槽出口时，那些高出输 料轨道凹字型槽边的链片被水平旋转的链片整理装置扫落，分别滑至输料轨道内，使链片得到第二次整理(下称垂直向整理)。通过二次整理的链片，只 留下了输料轨道内有序排列的链片，从而确保了后续工位的作业，有利于串片 速度、可靠性的提高。2、在整料轨道上设置台阶，以及每条整料轨道都匹配设 置了一根推料杆，并且将所述整料轨道的隧道型腔形状由竖直状的链片轮廓型 逐渐扭转至横置状的链片轮廓型后， 一是加快了链片的自然跌落速度，二是解 决了链片易跳片现象，有利于提高链片运行速度，可靠性高；另外，确保了链 片以横置状形式出料，这样有利于检验出不合格链片，以及与竖直向出料相比 串片更加方便。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一个实施例的立体结构示意图。图2为图1的后视结构示意图。图3为图1的俯视结构示意图，该图主要是画出了输料轨道、整料轨道及 出料轨道的结构。图4为图1中整理装置的放大结构示意图。 图5为整料槽部分的结构示意图。图中机架l，工作台面2，电控箱3，输料槽4，料斗5，整理装置6，转 轴61，平整片62，整料轨道7，整料轨道型腔71，台阶72，输料槽出料口 8， 出料槽9，输料槽外壁IO，牵引磁铁ll，弹簧片12，弹簧片座121，底盘122， 传动机构箱13，输料轨道14，推料杆15，传动链16，传动轴17，链片18。具体实施方式参见图l，并结合图2。这是一台兼有链条内、外链片串片功能的机械，因 此，在机架1上对称性地设置了两套串片机构，两套机构分别按照链条的内链 片、外链片串片需要而设定，对应于内链片、外链片的大小、形状和厚度等参 数差异。机架1前部设有工作台面2，后部设置料斗5，传动机构箱13内装有电机、 传动机构，当然，机架1上可根据需要设置一些工具箱一类的附属结构，方便 工作。工作台面2上具有出料槽9及电控箱3，电控箱3设置在工作台面2的对 称中部，方便左右工位操作。就单个串片机构来说，料斗5呈圆筒形，圆筒形的筒体向上开口，输料槽4 设在圆筒形料斗5筒体的外围，它与料斗5构成一个内外圆套筒式的整体，两 者的底部处于同一平面。所述料斗5的筒体环壁的底部上设置一个出口，该出 口呈长条形，以便振动时，链片能通过该出口位移出料斗5的底平面，到达输料槽4的底平面内，为控制所述出口的链片流量，出口上装有出料门。在输料槽4内，以输料槽4的底平面为最低处，然后螺旋状渐升直至输料槽出料口 8。 在渐升的区域内，分出若干条输料轨道14，输料轨道14的数量可视情况而定， 本实施例为四条。上述输料轨道14的截面形状呈凹字型，凹字型的宽度、深度与链 片的形状相匹配，且相邻的输料轨道14之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链片串片机，包括机架（１）、设置在机架（１）上的料斗（５）、输料槽（４）、整料槽、出料槽（９），以及设置在整料槽入口处的推料装置，其特征是：所述的料斗（５）呈向上开口的筒形，输料槽（４）设置在料斗（５）筒体的外围，并与筒体形成整体，所述的整体搁置在一个振动支架上，料斗（５）筒体侧壁下方的出料口与输料槽（４）连通，输料槽（４）内设有若干条渐升的螺旋状输料轨道（１４），所述输料轨道（１４）的截面形状呈“凹”字型，“凹”字型的宽度、深度与链片（１８）的形状相匹配，且相邻的输料轨道（１４）之间具有间隙，输料槽（４）的出口处设有链片整理装置（６）；输料槽（４）的出口与整料槽的入口对接，整料槽由数条与输料槽（４）的输料轨道（１４）一一对接的整料轨道（７）构成，每条整料轨道（７）的入口与所述相应的输料轨道（１４）的出口形成一个台阶（７２），台阶（７２）后面的整料轨道（７）呈隧道状，所述隧道状的整料轨道（７）壁上轴向开有缝隙；每条整料轨道（７）上都有一个用于接纳推料装置的推料杆孔，整料轨道（７）的出口与出料槽（９）入口对接。

【技术特征摘要】
1、一种链片串片机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的料斗(5)、输料槽(4)、整料槽、出料槽(9)，以及设置在整料槽入口处的推料装置，其特征是所述的料斗(5)呈向上开口的筒形，输料槽(4)设置在料斗(5)筒体的外围，并与筒体形成整体，所述的整体搁置在一个振动支架上，料斗(5)筒体侧壁下方的出料口与输料槽(4)连通，输料槽(4)内设有若干条渐升的螺旋状输料轨道(14)，所述输料轨道(14)的截面形状呈“凹”字型，“凹”字型的宽度、深度与链片(18)的形状相匹配，且相邻的输料轨道(14)之间具有间隙，输料槽(4)的出口处设有链片整理装置(6)；输料槽(4)的出口与整料槽的入口对接，整料槽由数条与输料槽(4)的输料轨道(14)一一对接的整料轨道(7)构成，每条整料轨道(7)的入口与所述相应的输料轨道(14)的出口形成一个台阶(72)，台阶(72)后面的整料轨道(7)呈隧道状，所述隧道状的整料轨道(7)壁上轴向开有缝隙；每条整料轨道(7)上都有一个用于接纳推料装置的推料杆孔，整料轨道(7)的出口与出料槽(9)入口对接。2、 如权利要求1所述的链片串片机，其特征是所述整料轨道(7)的隧 道型腔(71)形状由竖直状的链片轮廓型逐渐扭转...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦均，郦忠，郦丰，
申请(专利权)人：郦忠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]