拼装型定子及铁芯及应用该定子的DD电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装型定子铁芯，所述定子铁芯为由沿圆周三等分的三块120°叠片单元序贯连接形成的环形定子铁芯，每一叠片单元由若干块相同的冲片叠压构成，每一冲片含有若干个定子齿，所述定子齿具有齿面及供线圈缠绕的齿茎。本实用新型专利技术还公开了由上述定子铁芯形成的定子及电机。本实用新型专利技术采用拼装型定子铁芯，即由三块120°扇环形的叠片单元序贯连接组成一完整的环形定子铁芯，提高了冲片材料利用率，同时安装使用也十分方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，特别涉及DD直驱电机

技术介绍
DD直驱电机也叫直接驱动马达，由于其输出力矩大，因此有些公司将该产品直接称为力矩伺服。与传统的电机不同，该产品的大力矩使其可以直接与运动装置连接，从而省去了诸如齿轮箱，皮带等等连接机构，因此才会称其为直驱动电机。由于采用直接连接方式，减少了由于机械结构产生的定位误差，使得工艺精度得以保证，另一方面大量降低了安装，使用时的噪音。DD电机技术的出现打破了滚筒比波轮耗电的常规，DD直驱技术改变了以往用皮带作为介质的运转方式，而用电机直接驱动，使电机效能达到传统电机的16倍，节能在35%左右，使滚筒洗衣机在能耗方面也丝毫不比波轮洗衣机逊色。同时DD直驱技术还解决了滚筒洗衣机震动大、噪音大的难题。传统的DD电机的定子铁芯为一次冲压成形，在冲压成形过程中定子铁芯部分的落料成了废料，造成硅钢片利用率低。授权公告号CN201674286，公告日为2010年12月15日，专利技术名称为“拼块式电机定子铁芯叠片”的中国技术专利公开了一种拼块式的电机定子铁芯叠片结构，由若干单元构，每一单元包括构成其工字形的轭部和齿部，多个单元拼成一完成的定子铁芯。该专利各个单元可单独冲制，减少废料的出现。但由于由多个工字型单元拼装而成，在工作时容易产生噪音与振动，影响电机的性能。另一方面，多个单元之间的拼装也增加了拼装的技术难度。
技术实现思路
本技术的目的是弥补现有技术的不足，提供一种容易拼装且可提高硅钢片利用率的DD直驱电机。本技术的上述目的是这样实现的，拼装型定子铁芯，所述定子铁芯为由沿圆周三等分的三块120°叠片单元序贯连接形成的环形定子铁芯，每一叠片单元由若干块相同的冲片叠压构成，每一冲片含有若干个定子齿，所述定子齿具有齿面及供线圈缠绕的齿茎。所述每一冲片两侧分别设置有凹槽或突块，所述凹槽或突块与相邻冲片的突块或凹槽适配连接。一种拼装型定子，其包括如上所述的拼装型定子铁芯，所述齿茎上绕制有铝漆包线线圈绕组，所述线圈绕组塑封于密闭壳体中。具体来说，所述密闭壳体是基于每一缠绕于定子齿齿茎的铝漆包线线圈绕组的外周进行封塑并向相邻两侧的定子齿线圈绕组延伸而形成的环形塑料壳体。优选地，所述密闭壳体的其中一底面是基于与之所适配的离合器之连接端面而成形。所述密闭壳体的另ー底面是基于与之所适配的转子之连接端面而成形。ー种DD直驱电机，包括永磁体转子，还包括如上任一所述的拼装型定子。本技术采用拼装型定子铁芯， 即由三块120°扇环形的叠片单元序贯连接组成ー完整的环形定子铁芯，提高了冲片材料利用率，同时安装使用也十分方便。另外，本技术在装配好的定子铁芯上绕制铝漆包线，并对铝漆包线线圈绕组进行塑封。由于铝漆包线材料比铜漆包线轻，价格比铜漆包线便宜，因此降低了材料成本及电机的整机重量，同时通过对铝漆包线绕组进行塑封使铝漆包线绕组通过密封保护后，解决了铝漆包线易被氧化腐蚀的问题，从而实现了铝漆包线在DD直驱电机的应用。本技术的DD直驱电机可广泛应用于洗衣机、洗碗机排水的排水泵电机等等。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图I是单ー冲片的结构示意图；图2是拼装型定子铁芯的平面示意图；图3是拼装型定子铁芯的立体示意图；图4是缠有线圈绕组的定子示意图；图5是塑封后的定子示意图；图6是DD直驱电机的装配示意图。其中I、齿面；2、齿茎；3、连接位；3. I、凸块；3. 2凹槽；4、铜片；5、线圈；6、预留安装位；7、塑封壳体；8、接线槽ロ ；9、螺纹连接孔；10、转子；11、定子；12、霍尔支架；13、霍尔PCB板具体实施方式图I为由由硅钢片冲制成的单ー冲片的结构示意图，从图中可见，每ー冲片成120°度的扇环形，含有若干个定子齿，定子齿具有构成外环的齿面I及供线圈缠绕的齿茎2。每ー冲片两侧设置有凹槽3. 2及凸块3. 1，相邻两块冲片之间的凹槽与凸块彼此适配连接构成连接位3。多块冲片上下叠压在一起并以紧固件压紧构成一叠片单元。如图2 3所示，三块叠片単元序贯连接形成ー完整的环形定子铁芯。如图4所示，把铝漆包线绕制在定子齿的齿茎2上形成线圈绕组5，线接ロ处设有接线铜片4。如图5所示，对线圈绕组进行塑封形成一包裹于线圈绕组之外的密闭壳体。塑封时，是对每ー缠绕于定子齿齿茎的铝漆包线线圈绕组的外周进行封塑并使之向相邻的线圈绕组延伸从而相连形成ー连续的环形塑料壳体，使塑封材料填充于相邻线圈绕组间的间隙，从而构成把线圈绕组与空气隔绝的密闭壳体。考虑到减小定子的总体直径，因此塑封壳体的外周与定子齿的齿面I相平。如图3所示，塑封后的定子外周由定子齿齿面I与填于相邻定子齿间的塑封壳体构成。为便于其它部件直接装配且减小安装尺寸，如图3所示，塑封壳体7的其中一底面是基于与之所适配的离合器之连接端面而成形。该底面上设有线圈绕组接线槽ロ 8及与所适配的离合器连接的螺纹连接孔9。如图4所示，塑封壳体的另ー底面是基于与之所适配的转子之连接端面而成形。塑封材料可采用塑料或树脂，如BMC等。如图6所示，把该塑封好的定子11与永磁体转子10、霍尔支架12、和霍尔PCB板13等装配起来，组装成铝漆包线DD直驱电机。上述DD直驱电机可应用在洗 衣机或其它水务循环的水泵电机中，应用场合广泛，适用性广。权利要求1.拼装型定子铁芯，其特征在干所述定子铁芯为由沿圆周三等分的三块120°叠片単元序贯连接形成的环形定子铁芯，每ー叠片单元由若干块相同的冲片叠压构成，每ー冲片含有若干个定子齿，所述定子齿具有齿面及供线圈缠绕的齿茎。2.根据权利要求I所述的拼装型定子铁芯，其特征在于所述每ー冲片两侧分别设置有凹槽或突块，所述凹槽或突块与相邻冲片的突块或凹槽适配连接。3.ー种拼装型定子，其特征在于包括权利要求I或2所述的拼装型定子铁芯，所述齿茎上绕制有铝漆包线线圈绕组，所述线圈绕组塑封于密闭壳体中。4.根据权利要求3所述的拼装型定子，其特征在于所述密闭壳体是基于每ー缠绕于定子齿齿茎的铝漆包线线圈绕组的外周进行封塑并向相邻两侧的定子齿线圈绕组延伸而形成的环形塑料壳体。5.根据权利要求3所述的拼装型定子，其特征在于所述密闭壳体的其中一底面是基 干与之所适配的离合器之连接端面而成形。6.根据权利要求5所述的拼装型定子，其特征在于所述密闭壳体的另ー底面是基于与之所适配的转子之连接端面而成形。7.—种DD直驱电机,包括永磁体转子,其特征在于还包括如权利要求3 6任一所述的拼装型定子。专利摘要本技术公开了一种拼装型定子铁芯，所述定子铁芯为由沿圆周三等分的三块120°叠片单元序贯连接形成的环形定子铁芯，每一叠片单元由若干块相同的冲片叠压构成，每一冲片含有若干个定子齿，所述定子齿具有齿面及供线圈缠绕的齿茎。本技术还公开了由上述定子铁芯形成的定子及电机。本技术采用拼装型定子铁芯，即由三块120°扇环形的叠片单元序贯连接组成一完整的环形定子铁芯，提高了冲片材料利用率，同时安装使用也十分方便。文档编号H02K1/14GK202651909SQ20122029011公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者王红标, 徐飞, 李昌建 申请人:江门市地尔汉宇电器股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
拼装型定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯为由沿圆周三等分的三块120°叠片单元序贯连接形成的环形定子铁芯，每一叠片单元由若干块相同的冲片叠压构成，每一冲片含有若干个定子齿，所述定子齿具有齿面及供线圈缠绕的齿茎。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王红标，徐飞，李昌建，
申请(专利权)人：江门市地尔汉宇电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：