一种外转式定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转式定子，所述定子的定子铁芯由多个成环状排布并固定在所述定子座上的独立的工字形定子齿组成，所述定子铁芯和定子绕组之间设有绝缘材料制成的绝缘套，所述绝缘套的侧壁连接呈条带状，并弯曲包裹在所述定子齿的齿部上。采用此结构的永磁电机可大大地提高电动机的效率，减少振动和工作噪音，又因采用此结构可使采用细线径及高匝数生产出的定子绕组达到满槽的设计效果，还适用于生产高工作电压的电机。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电机定子，尤其是ー种中、小型功率电机的外转式定子。
技术介绍
传统永磁电机的外转式定子铁芯由多块在相邻的定子齿之间开有朝外方向的豁ロ(外豁ロ)的硅钢片叠加而成一圓形的定子，所述定子铁芯以及缠绕在铁芯定子齿上的定子绕组构成电动机的定子，其绕线方式为外绕。然而，外绕式的绕线方式决定了其定子铁芯齿间的豁ロ空隙必须要有足够的空间才能容许绕线机正常施工。但是，以这样的方式生产的定子只能满足于使用粗径漆包线和绕以低匝数并以低电压工作的电机之用。对于如为提高电机的效率和减少振动及噪音也为大幅节省电源材料而使用以高电压输入方式工作的 电机，由于需使用细径漆包线和高匝数的要求，以上述操作方式显然无法进行施工生产。而无论理论还是实际上，宽间隙的定子齿外豁ロ对于提高电动机的效率及減少振动和噪音都是很有害的。
技术实现思路
针对以上情况，本技术提供ー种新型定子及其生产方法，通过其优化的外绕线方式最低限度地减少定子齿的极间磁间隙，提高电动机的效率，減少振动和噪音。本技术采用的技术方案可以描述为ー种外转式定子，包括由硅钢片叠加而成的定子铁芯和缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子还含有插装在所述定子铁芯的中心孔内的定子座；所述定子铁芯由多个成环状排布并固定在所述定子座上的独立的エ字形定子齿组成，所述定子齿由内到外包括构成中心孔的基部、供绕线的齿部以及磁极部，两个相邻的所述定子齿之间设有朝向外圈的豁ロ，所述定子齿的基部上还设有贯穿的紧固孔；所述定子铁芯和定子绕组之间设有绝缘材料制成的绝缘套，所述绝缘套的侧壁连接呈条带状，并弯曲包裹在所述定子齿的齿部上。作为以上技术方案的一种补充，所述绝缘套由互相配合井分别覆盖在所有定子齿的齿部的上部和下部的上、下绝缘套组成，所述上、下绝缘套均为侧壁连接并呈条带状的整体。作为以上技术方案的一种补充，所述定子座包括钢制轴套、套装固定在所述轴套下部的塑料制螺丝座以及固定在所述螺丝座底部的铁制底座，其中所述轴套的中心设有轴孔，所述轴套的外轮廓与所述定子铁芯的中心孔内壁轮廓相匹配，所述轴套的顶部和底部均设有嵌装轴承的轴承位，所述螺丝座顶部设有对应所述定子齿上的紧固孔的螺钉孔；所述轴套嵌装在所述定子铁芯内，每一定子齿均通过穿过所述紧固孔和螺钉孔的螺钉固定于所述螺丝座上构成环状的定子铁芯。作为以上技术方案的一种补充，所述定子铁芯的顶部与底部均设有环状的紧固垫圈，所述紧固垫圈具有与所述轴套的外轮廓相匹配的内孔，并设有对应于紧固孔的通孔。作为以上技术方案的一种补充，所述定子的外部通过注塑方式覆盖有塑料绝缘保护层。本技术的有益效果是针对以上情况，本技术提供ー种新型外转式定子及其生产方法，所述定子具有独立的定子齿，并在生产时通过ー特殊夹具把组成环形的电机定子所有的单个定子齿等分排成一直列式状态，且可轻易地将每ー个定子齿与其左右相邻的定子齿的间距最低限度地減少，再在等分排成直列式状的定子齿上下覆盖与定子齿排列形状阴阳配合的塑胶绝缘套，并以直绕线方法完成快速绕线之后再弯曲成圆形的铁芯绕组并整体固定在基座和轴套上。以此方法生产的永磁电机可大大地提高电动机的效率，减少振动和工作噪音；特别是因用此方法可使采用细线径及高匝数生产出的定子绕组达到满槽的设计效果，其还适用于生产高工作电压的电机。附图说明图I为本技术中定子的装配示意图；图2为本技术中组成定子的定子齿的排布示意图；图3为本技术中定子座的剖视图；图4是本技术中定子座的装配示意图；图5是本技术中绝缘套的结构示意图；图6是图5中A处的局部放大图；图7是本技术中紧固垫圈的结构示意图；图8是本技术中塑封处理后定子的示意图。具体实施方式如附图I所示，本技术所提出的一种外转式定子包括由硅钢片叠加而成的定子铁芯I、缠绕在所述定子铁芯I上的定子绕组2以及用于固定所述定子铁芯I的定子座3。其中，定子铁芯I由多个成环状排布的エ字形的独立定子齿11组成，这里“独立”的意思是指每一定子齿11都是单独加工出来的独立単元，组成ー个定子齿的硅钢片并不与其它定子齿的硅钢片相连接。定子齿11的位置由定子座3所固定。进ー步细化，參照图2，定子齿11由内到外包括构成中心孔12的基部111、供绕线的齿部112以及磁极部113，两个相邻的所述定子齿11之间还设有朝向外圈的豁ロ 114，所述定子齿11的基部111上还设有贯穿的紧固孔115，穿过此紧固孔115的螺钉33将定子齿11固定在定子座3上。如图I所示，定子I和定子绕组2之间设有绝缘材料制成的绝缘套4，其侧壁连接并呈条帯状，弯曲包裹在定子齿11的齿部112以达到绝缘的效果。在本技术的ー个优选实施例中，參照图5，绝缘套4可以是由互相配合井分别覆盖在所有定子齿11的齿部112的上部和下部的上绝缘套41和下绝缘套42组成。当然，在本技术中上、下绝缘套41、42均为侧壁连接并呈条带状的整体，这使独立的定子齿在装配过程中不至于散开。另外，上、下绝缘套41、42均在齿间的侧壁上设有U形槽411，为定子齿11成环状排布时其间隙的变化提供一定的弾性形变余量，方便定子的装配生产，如图6所示。当然，绝缘套4侧壁上的槽形不一定是U形，也可以是其它任何可以提供一定形变的形状，比如W形。在一个优选的实施例中，如图3和4所示，定子座3包括钢制轴套31、塑料制螺丝座32以及铁制底座33，其中轴套31具有轴孔311，轴套31的外轮廓与所述定子铁芯I的中心孔12的内壁轮廓相匹配，轴套31的顶部和底部均还设有嵌装轴承的轴承位312。螺丝座32套装固定在轴套31下部，其顶部设有环绕所述轴套31的ー圈螺钉孔321，螺钉孔321与定子齿11上的固定孔115相对应。装配时，轴套31插装在定子I内，并使用螺丝33通过固定孔115和螺钉孔321将每ー个定子齿11固定在螺丝座32上，进而实现对定子I的定形，如图I所示。底座33呈盘状，并固定在塑料制螺丝座32底部，底座33与塑料制螺丝座32通过定位销和定位孔互相定位，轴套31嵌入底座33中实现固定。可选地，为增强固定效果并減少应カ变形，定子I顶部与底部均可增设环状的紧固垫圈5。參见图7，紧固垫圈5包括内孔51和通孔52，其中内孔51与轴套31的外轮廓相匹配，通孔52环绕分布在内孔51外侧并对应于紧固孔115。可选地，可在装配好的定子外部通过注塑方式覆盖有塑料绝缘保护层6达到防水和尽量减少振动及噪音的目的，如图8所示。·以上所述只是本技术优选的实施方式，其并不构成对本技术保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本技术的目的都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外转式定子，包括由硅钢片叠加而成的定子铁芯（1）和缠绕在所述定子铁芯（1）上的定子绕组（2），其特征在于：所述定子还含有插装在所述定子铁芯（1）的中心孔（12）内的定子座（3）；所述定子铁芯（1）由多个成环状排布并固定在所述定子座（3）上的独立的工字形定子齿（11）组成，所述定子齿（11）由内到外包括构成中心孔（12）的基部（111）、供绕线的齿部（112）以及磁极部（113），两个相邻的所述定子齿（11）之间设有朝向外圈的豁口（114），所述定子齿（11）的基部（111）上还设有贯穿的紧固孔（115）；所述定子铁芯（1）和定子绕组（2）之间设有绝缘材料制成的绝缘套（4），所述绝缘套（4）的侧壁连接呈条带状，并弯曲包裹在所述定子齿（11）的齿部(112)上。

【技术特征摘要】
1.ー种外转式定子，包括由硅钢片叠加而成的定子铁芯(I)和缠绕在所述定子铁芯(I)上的定子绕组(2)，其特征在于所述定子还含有插装在所述定子铁芯(I)的中心孔(12)内的定子座(3);所述定子铁芯(I)由多个成环状排布并固定在所述定子座(3)上的独立的エ字形定子齿(11)组成，所述定子齿(11)由内到外包括构成中心孔(12)的基部(111)、供绕线的齿部(112)以及磁极部(113)，两个相邻的所述定子齿(11)之间设有朝向外圈的豁ロ(114)，所述定子齿(11)的基部(111)上还设有贯穿的紧固孔(115);所述定子铁芯(I)和定子绕组(2)之间设有绝缘材料制成的绝缘套(4),所述绝缘套(4)的侧壁连接呈条带状，并弯曲包裹在所述定子齿(11)的齿部(112)上。2.根据权利要求I所述的ー种外转式定子，其特征在于所述绝缘套(4)由互相配合并分别覆盖在所有定子齿(11)的齿部(112)的上部和下部的上、下绝缘套(41、42)组成，所述上、下绝缘套(41、42)均为侧壁连接并呈条带状的整体。3.根据权利要求I所述的ー种外转式定子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯树铭，
申请(专利权)人：鹤山市明可达实业有限公司，侯树铭，
类型：实用新型
国别省市：