非等截面开口式连接环成形工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于连接高强度圆环链且为非等截面开口式连接环的锻造成型工艺，其特点在于，首先将加热的棒状坯料按非等截面开口式连接环展开状碾长为预制坯，然后把预制坯放在预锻模中改制为预锻件，再将预锻件置于闭式终锻模膛内锻造成非等截面开口式连接环展开件，最后在成型模上煨弯而成。按该工艺生产的非等截面开口式连接环材料利用率较传统锻模工艺高３５－４０％，机械性能达到或超过联邦德国标准ＤＩＮ２２２５３所列指标。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锻造
在用高强度圆环链作牵引传动构件中，非等截面开口式连接环一直是该传动构件中最薄弱元件。影响非等截面开口式连接环(以下简称连接环)强度的主要因素有连接环几何形状、锻造成形工艺、材质及热处理工艺以及热处理后的强化工艺、紧固螺栓强度等级及防松措施等。长期以来，国内外一直在致力于提高连接环机械性能的研究，但文献及专利报导多集中于在连接环几何形状及结构改进和热处理后强化方法上。在我国，连接环成形工艺至今均是采用模锻工艺，其主要工艺流程1.在冲压机或棒料剪断机上按模锻工艺要求将直径约为连接环节距P的0.9倍的棒料，按坯料总质量/连接环质量＝1.6倍剪成规定长度的坯料;2.加热坯料至锻造温度;3.把加热至锻造温度的坯料从加热炉中取出立于锻模模膛上或卧于模膛上且使棒料轴线与连接环X-X轴线平行，借助模锻锤或其他锻压机床打击成连接环形状，多余金属则形成飞边;4.冲裁内外飞边，即获得连接环如图5。该工艺方法主要缺点有一、连接环导向头部(图5零件下部)材料纤维组织紊乱致使连接环受拉时破断强度值波动较大，且材料强度越高，波动越大，据统计约有20%左右的连接环因达不到MT71(与DIN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非等截面开口式连接环锻造成形工艺，其方法及过程为，（１）对棒材下料；（２）将棒状坯料快速加热至锻造温度；其特征在于：（３）按连接环展开状把加热后的坯料沿轴线方向碾长，使其长度约等于连接环展开长度，而各断面面积等于连接环展开后各相应断面面积，成为预制坯；（４）用预锻模将仍处于锻造温度的预制坯改制成预锻件；（５）将预锻件置入终锻模膛中锻造，从而获得连接环展开件；（６）再在成形模上将连接环展开件煨弯而获得非等截面开口式连接环。

【技术特征摘要】
1.一种非等截面开口式连接环锻造成形工艺，其方法及过程为，(1)对棒材下料；(2)将棒状坯料快速加热至锻造温度；其特征在于(3)按连接环展开状把加热后的坯料沿轴线方向碾长，使其长度约等于连接环展开长度，而各断面面积...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雨民，
申请(专利权)人：夏雨民，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]