一种背接触太阳能电池片连接结构制造技术

技术编号:8182461 阅读:204 留言:0更新日期:2013-01-09 00:23
本实用新型专利技术公开了一种背接触太阳能电池片连接结构,包括结构相同的上电池片与下电池片,上电池片与下电池片通过焊带连接,且上电池片与下电池片的背面均设有正电极与负电极,正电极包括多条正电极主栅线,负电极包括负电极水平主栅线及多条负电极竖直主栅线,正电极主栅线与负电极竖直主栅线交错间隔排列,负电极竖直主栅线上端与负电极水平主栅线连接,焊带包括多条竖直焊带及水平焊带,竖直焊带上端与上电池片上的正电极主栅线下端连接,竖直焊带下端与水平焊带连接,水平焊带与下电池片上负电极水平主栅线连接。本实用新型专利技术具有能实现自动化生产,提高电池焊接及组件生产效率;电池片平整,焊接部位厚度均匀等有益效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能
,尤其是涉及一种背接触太阳能电池片连接结构
技术介绍
高效率、低成本是晶体硅太阳能电池发展的主流方向,已经商业化的常规硅太阳能电池,在其正面形成用于收集电流的副栅线以及用于汇集副栅线上电流的主栅线,而在其背面形成背面电极以引出电流,但此种结构有其局限性尽管栅线电极所占面积已经很小,仍然阻挡了部分阳光,使电池有效受光面积降低,因此研究人员开发出了把正面电极转移到电池背面的背接触太阳能电池,其以独特的器件结构及较高的电池效率,受到了光伏市场的广泛关注。 例如,中国专利授权公告号CN201994319U,授权公告号2011. 09. 28,公开了一种太阳能电池组件,它自上而下包括玻璃板、EVA胶膜、由多片电池片连接而成的多排电池串、EVA胶膜、以及背板,所述的电池串长度方向上的电池片之间采用厚度为0. 198、. 202mm的铜片焊接,所述的电池串两端的铜片与背板固定连接。其不足之处在于,电池串长度方向上的电池片之间采用的是传统的铜片焊接,即需依次对铜片与电池片的接触点进行焊接,这样不仅使得电池片之间的焊接效率较低,而且使自动化生产的难度加大
技术实现思路
本技术为了本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种背接触太阳能电池片连接结构,包括结构相同的上电池片(1)与下电池片(2),所述上电池片(1)与下电池片(2)通过焊带连接,且上电池片(1)与下电池片(2)的背面均设有正电极与负电极,所述正电极包括多条正电极主栅线(3),其特征在于,所述负电极包括负电极水平主栅线(4)及多条负电极竖直主栅线(5),所述正电极主栅线(3)与负电极竖直主栅线(5)交错间隔排列,所述负电极竖直主栅线(5)上端与负电极水平主栅线(4)连接,所述焊带包括多条竖直焊带(6)及水平焊带(7),所述竖直焊带(6)上端与上电池片(1)上的正电极主栅线(3)下端连接,所述竖直焊带(6)下端与水平焊带(7)连接,所述水平焊带(7...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑佳毅韩玮智牛新伟
申请(专利权)人:浙江正泰太阳能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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