【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动压力校验台。
技术介绍
目前，由于蜗轮蜗杆的传动效果比较低，压力校验台普遍不采用蜗轮蜗杆，而采用齿轮传动，起压速度较快但压力控制精度极低，易对精密压力测量仪器形成压力冲击，降低测量仪器的稳定性、准确性等性能，当电机停止运行时，如果不安装刹车系统，活塞里压力产生的推力使传动机构倒转，压力会自动下降。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种传动比稳定，高控制精度，具有自动刹车的全自动压力校验台。为实现本技术的目的，拟采用以下技术方案全自动压力校验台，包括机箱，机箱外设有压力输出接口，机箱内自左向右依次设有变速电机、蜗轮蜗杆、变速箱、丝杆活塞机构，活塞与机箱外的压力输出接口、压力传感器相连。本技术采用蜗轮蜗杆和丝杆多级传递的方法，因此降速传动比大，便于细分，可精确调整压力，提高了控制精度，且蜗轮蜗杆机构具有单向性，只能从蜗轮侧向蜗杆侧传递力，不能反向传递，相当于一个自然刹车，电机一停止运动，活塞机构就能停止运行，不会产生由于压力引起的反向运动，而且，蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小，而且，控制活塞的起始位置不同，可实现正负...
【技术保护点】
全自动压力校验台，包括机箱，机箱外设有压力输出接口，机箱内自左向右依次设有变速电机、蜗轮蜗杆、变速箱、丝杆活塞机构，活塞与机箱外的压力输出接口、压力传感器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建武，
申请(专利权)人：杭州石林自动化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。