一种正负压全自动活塞压力计及使用方法技术

本发明专利技术提供一种正负压全自动活塞压力计及使用方法，包括活塞系统、自挂式砝码自动加载系统和真空系统，所述活塞系统和自挂式砝码自动加载系统安装在真空系统内；还包括压力控制器；所述活塞系统和真空系统分别通过压力控制器与被检表接口连接。本发明专利技术一种正负压全自动活塞压力计可以一次全自动完成正负压联合量程的压力仪表的检定工作，也可以检定正压或负压的压力仪表，方便简单，工作效率高。检定过程中不需要打开真空罩，结构简单，操作方便，提高了工作效率。本发明专利技术通过切换活塞头里面压力和真空罩压力作为控制目标压力来切换正压和负压，结构简单，实现容易，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种正负压全自动活塞压力计及使用方法


[0001]本专利技术涉及活塞式压力计
，具体涉及一种正负压全自动活塞压力计及使用方法。

技术介绍

[0002]活塞压力计是利用流体静力平衡(即作用在活塞有效面积上的流体压力与其所负荷的重力相平衡)原理进行压力测量的计量标准器。手动正负压活塞压力计一般由活塞系统、专用砝码、压力校验器、真空泵、切换系统组成，在检定正压时，拆下上面的真空罩，装上下面的压力罩，校验器的压力切换到活塞系统下面的压力罩，同时把被检口的压力切到正压侧，手动在活塞系统上面加砝码，手动加压，使活塞平衡；在检定负压时，装上上面的真空罩，拆下下面的压力罩，校验器的压力切换到活塞系统上面真空罩内，把被检口的压力切到负压侧，手动在活塞系统下面加砝码，手动加压，使活塞平衡；具有二套砝码，一套用于正压，一套用于负压，检定工作费时费力。在检定联合量程的压力仪表时，必须反复拆装压力罩、真空罩，反复切换正压负压，反复装卸正压砝码和负压砝码。目前只有正压或负压(绝压)全自动活塞式压力计，在检定联合量程的压力仪表时，必须在二套全自动活塞式压力计上完成，正压部分在正压全自动活塞式压力计上完成，负压部分在负压全自动活塞式压力计上完成，操作比较麻烦。
[0003]因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种正负压全自动活塞压力计及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，可以一次全自动完成正负压联合联合量程的压力仪表的检定工作，也可以检定正压或负压的压力仪表，方便简单，工作效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种正负压全自动活塞压力计，包括活塞系统、自挂式砝码自动加载系统和真空系统，所述活塞系统和自挂式砝码自动加载系统安装在真空系统内；还包括压力控制器；
[0006]所述活塞系统和真空系统分别通过压力控制器与被检表接口连接。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案：
[0008]所述真空系统包括真空罩、真空泵、真空泵隔离阀和真空系统对空阀；
[0009]所述真空罩罩进活塞系统、自挂式砝码自动加载系统和转动机构；
[0010]所述真空泵通过隔离阀与真空罩的内腔连通；
[0011]所述真空系统对空阀与真空罩的内腔连通。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案：
[0013]所述压力控制器包括负压控制系统、正压控制系统、压力管对空阀和隔离阀。
[0014]所述隔离阀包括正压隔离阀和负压隔离阀；
[0015]所述活塞系统通过正压管和正压隔离阀后与被检表接口连接；
[0016]所述真空罩的内腔通过负压管和负压隔离阀后与被检表接口连接；
[0017]作为本专利技术的进一步技术方案：
[0018]所述正压管上设置有压力管对空阀、正压传感器和正压控制系统；
[0019]作为本专利技术的进一步技术方案：
[0020]所述负压管上设置有负压传感器和负压控制系统。
[0021]本专利技术一种正负压全自动活塞压力计的技术优势为：
[0022]本专利技术一种正负压全自动活塞压力计可以一次全自动完成正负压联合量程的压力仪表的检定工作，方便简单，工作效率高。检定过程中不需要打开真空罩，结构简单，操作方便，提高了工作效率。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0024]图1为本专利技术一种正负压全自动活塞压力计的结构示意图；图中：(1)自挂式砝码自动加载系统、(2)砝码、(3)真空罩、(4)砝码托盘、(5)活塞头、(6)活塞杆、(7)真空系统对空阀、(8)压力管对空阀、(9)真空泵、(10)负压管、(11)正压管、(12)负压隔离阀、(13)正压隔离阀、(14)第一表接头、(15)第二表接头、(16)压力控制器、(17)转动机构、(18)负压传感器、(19)正压传感器、(20)真空泵隔离阀、(21)负压控制系统、(22)正压控制系统、(23)底板。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]实施例1、一种正负压全自动活塞压力计，如图1所示，包括活塞系统5、自挂式砝码自动加载系统1、转动机构17、真空系统和压力控制器16；
[0028]活塞系统5和真空系统分别通过压力控制器16与被检表接口连接；
[0029]活塞系统5和自挂式砝码自动加载系统1安装在真空系统内。正压和负压采用同一套砝码2及其自动加载系统1和转动机构17。
[0030]自挂式砝码自动加载系统1包括若干嵌套设置的砝码2；也可以包括2种砝码及其加载系统。
[0031]转动机构17的驱动杆与自挂式砝码自动加载系统1的砝码2连接，转动机构17用于带动砝码2转动。
[0032]作为本专利技术的进一步技术方案：所述真空系统包括真空罩3、真空泵9、真空泵隔离阀20和真空系统对空阀7；
[0033]真空罩3罩进所有活塞系统5、自挂式砝码自动加载系统1和转动机构17(转动机构17的电机放置在常压状态，方便散热)。
[0034]真空泵9通过隔离阀20与真空罩3的内腔连通；
[0035]真空系统对空阀7与真空罩3的内腔连通。
[0036]作为本专利技术的进一步技术方案：
[0037]压力控制器16包括负压控制系统21、正压控制系统22、压力管对空阀8和隔离阀。
[0038]隔离阀包括负压隔离阀12和正压隔离阀13；
[0039]活塞系统5通过正压管11和正压隔离阀13后与被检表接口连接；
[0040]正压管11上设置有压力管对空阀8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正负压全自动活塞压力计，包括活塞系统(5)、自挂式砝码自动加载系统(1)和真空系统，所述活塞系统(5)和自挂式砝码自动加载系统(1)安装在真空系统内；其特征在于：还包括压力控制器(16)；所述活塞系统(5)和真空系统分别通过压力控制器(16)与被检表接口连接。2.根据权利要求1所述的一种正负压全自动活塞压力计，其特征在于：所述真空系统包括真空罩(3)、真空泵(9)、真空泵隔离阀(20)和真空系统对空阀(7)；所述真空罩(3)罩进活塞系统(5)、自挂式砝码自动加载系统(1)和转动机构(17)；所述真空泵(9)通过隔离阀(20)与真空罩(3)的内腔连通；所述真空系统对空阀(7)与真空罩(3)的内腔连通。3.根据权利要求2所述的一种正负压全自动活塞压力计，其特征在于：所述压力控制器(16)包括负压控制系统(21)、正压控制系统(22)、压力管对空阀(8)和隔离阀；所述隔离阀包括负压隔离阀(12)和正压隔离阀(13)；所述活塞系统(5)通过正压管(11)和正压隔离阀(13)后与被检表接口连接；所述真空罩(3)的内腔通过负压管(10)和负压隔离阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建武，金勇，
申请(专利权)人：杭州石林自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：