【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沸腾炉领域，具体地说涉及到一种能全自动下料装置的氧化锰还原沸腾炉。
技术介绍
传统的氧化锰还原沸腾炉，其下料，是通过人工在炉体外对入料ロ进行人エ倒料进去，其入料ロ就是ー个简单的长方形ロ子。该入料ロ开在炉壁离沸腾层顶部1.6米以上的距离，而通常情况沸腾层的厚度为I. 05至I. I米间，因锰矿的粒度比较小，其粒度一般为95目左右，在沸腾炉里进行还原反应时，锰矿自入料ロ进入炉体内后，因为粒度小 加之入料ロ跟沸腾层距离太高，部分粒度小的锰还未来得及參与高温还原反应就被鼓风机抽至除尘室里，这样大量的ニ氧化锰料没有得到还原，直接进入了除尘环节。传统的这种加料ロ加料不仅需要大量的劳动カ，而且其反应不能充分，浪费原材料和劳动カ。
技术实现思路
针对上述技术存在的不足，本技术提供一种带有自动入料装置的氧化锰还原沸腾炉，该沸腾炉不仅可以实现加料エ序的全自动，而且能让ニ氧化锰矿料得到完全充分的进入硫化反应。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种带有自动入料装置的氧化锰还原沸腾炉，包括自动入料装置、炉体I、炉床2、入料ロ 3、风帽6、高压鼓风机7、出风ロ8、送风管9、出料...
【技术保护点】
一种带有自动入料装置的氧化锰还原沸腾炉，包括自动入料装置、炉体（1）、炉床（2）、入料口（3）、风帽（6）、高压鼓风机（7）、出风口（8）、送风管（9）、出料口（10），其中自动入料装置又包括了料斗（4）、物料传送带（5），其特征为：物料传送带（5）设置在炉体（1）外的料斗（4）上面，料斗（4）直接连接入料口（3）？；炉体（6）内上段为悬浮扩大层，下段为沸腾层，入料口（3）直接设置在沸腾层的上面；炉体（1）的下部设有炉床（2），炉床（2）装有很多风帽（6），在炉床（2）上面沸腾层底部的炉壁（11）上开有出料口（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘集贵，
申请(专利权)人：湖南省泸溪县金旭冶化有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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