【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于汽车自动变速器的活塞零件、传动板这样的、在基板部的周围一体地拥有周壁部的板金体及其周壁部的厚壁化方法。更详细地说，涉及用壁薄的圆板状板金材形成具有该圆板状板金材壁厚数倍的壁厚的周壁部。
技术介绍
虽然过去就采用成形辊滚压成形在基板部的周围一体地拥有壁厚稍比该基板部大的周壁部的板金体，但用过去的滚压成形方法不能实施将板金体的周壁部的壁厚厚壁化到该基板部壁厚数倍的方法，过去甚至可能还没有想到用滚压成形来制造周壁部的壁厚为基板部壁厚的数倍这样的板金体。因此，在如上述活塞零件那样于基板部的周围一体地拥有周壁部的板金体中，其周壁部的壁厚达到上述基板部数倍这样的产品过去是通过切削加工来制造的。然而，切削加工存在材料利用率差、缺乏经济性的问题。本专利技术就是根据以上情况而作出的，其目的在于提供一种板金体，该板金体在基板部的周围一体地具有周壁部，该周壁部经厚壁化具有该基板部壁厚数倍的壁厚。另外，本专利技术的目的还在于提供一种板金体的周壁部的厚壁化方法，该方法可以将这样的板金体的周壁部厚壁化到该基板部壁厚数倍的壁厚。专利技术的公开为了达到上述目的，与本专利技术有关...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1，一种具有周壁部的板金体，其特征在于一体形成圆形的基板部和从该基板部的外周部凸出到轴心方向单侧的周壁部，该周壁部在上述轴心方向上的壁厚经厚壁化达到上述基板部壁厚的4倍以上，该周壁部在径向上的壁厚经厚壁化达到上述基板部壁厚的2倍以上。2.如权利要求1所述的具有周壁部的板金体，其中，在上述周壁部的外侧面、与该周壁部同心状地形成环状槽。3.如权利要求1所述的具有周壁部的板金体，其中，在上述基板部的中央一体地设有凸起部。4.一种板金体的周壁部的厚壁化方法，该方法实施第1成形工序，该第1成形工序为，用第1回转模和第2回转模夹压保持圆板状板金材，一边使该圆板状板金材与上述第1回转模和上述第2回转模一起回转，同时将第1成形辊沿径向推压在从该夹压部位伸出到外侧的上述圆板状板金材的伸出部的外周部，该第1成形辊具有第1槽状成形面，该第1槽状成形面的向外扩张的一对环状面通过断面为弯曲状的环状底面相连，这样，通过一边使上述伸出部在轴心方向和径向上厚壁化一边使该伸出部成形为沿着该第1成形辊的上述第1槽状成形面的形状，从而将上述夹压部位形成为基板部，并将上述伸出部形成为从该基板部的外周部凸出到轴心方向单侧的周壁部；其特征在于上述第1成形工序分成多个小工序，在前面的小工序和后面的小工序之间，使在后面的小工序中使用的第1成形辊的环状底面的曲率半径大于前面的小工序中使用的第1成形辊的环状底面的曲率半径，而且，使在后面的小工序中使用的第1成形辊的一对环状面的相互张开角度小于前面的小工序中使用的第1成形辊的一对环状面的相互张开角度，同时，使在后面的小工序中使用的第1成形辊的第1槽状成形面的深度小于前面的小工序中使用的第1成形辊的第1槽状成形面的深度。5.如权利要求4所述的板金体的周壁部的厚...
【专利技术属性】
技术研发人员：金光俊明，金光秀治，西冈裕则，
申请(专利权)人：株式会社金光，
类型：发明
国别省市：
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