本实用新型专利技术提供一种大型全煤气锅炉燃烧系统，包括炉膛，炉膛设有三层燃烧器，炉后烟道上设置有煤气加热器，煤气管道的煤气经过煤气加热器加热后输送到各层燃烧器中，送风机提供燃烧所需的空气量，冷风经空预器加热后成热风，热风道将热风输送到各层燃烧器中。煤气管道和热风管道采用母管高位锅炉两侧布置，高位母管在锅炉前后墙四角向下引四根垂直立管，每层每组燃烧器所需燃气及风量从垂直立管上引出。煤气管道利用余热加热，提高煤气温度及降低烟气温度，提高燃料的着火性能及燃烧稳定性，提高锅炉效率及电厂效率。煤气管道及热风道采用环形、立柱式布置，进入每个燃烧器的流量及压力相近，锅炉火焰中心不易偏斜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电站锅炉的煤气燃烧系统，特别涉及低热值、低压力的大型全煤气锅炉燃烧系统。
技术介绍
炼钢炉的废气近年来都加以利用，利用燃气锅炉燃烧发电的，但锅炉容量都比较小，燃烧器布置一般采用四角燃烧布置，每一个燃烧器的调节都是独立的，锅炉的燃烧控制通过每个燃烧器的调节来实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种大 型全煤气锅炉燃烧系统。为了解决上述问题本技术的技术方案是这样的大型全煤气锅炉燃烧系统，包括炉膛，炉膛设有三层燃烧器，炉后烟道上设置有煤气加热器，煤气管道的煤气经过煤气加热器加热后输送到各层燃烧器中，送风机提供锅炉燃烧所需的空气量，冷风经过锅炉空预器加热后成热风，热风道将热风输送到各层燃烧器中。煤气管道和热风管道采用母管高位锅炉两侧布置，高位母管在锅炉前后墙四角向下引四根垂直立管，每层每组燃烧器所需燃气及风量从垂直立管上引出。有益效果，煤气管道利用余热加热，提高煤气温度及降低烟气温度，提高燃料的着火性能及燃烧稳定性，提高锅炉效率及电厂效率。煤气管道及热风道采用环形、立柱式布置，进入每个燃烧器的流量及压力相近，锅炉火焰中心不易偏斜。燃烧系统采用组单元控制，简化控制系统，同时减少阀门及管道，大大节省投资。为大型化煤气锅炉的烟风煤气管道布置提供示范，节省布置空间。以下结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图I为本技术所述的锅炉燃烧系统示意图。图2为本技术所述的锅炉燃烧系统各层燃烧器布置图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参看图I和图2，本实施例中，煤气利用烟气余热加热。即在烟道上设置一个煤气加热器1，煤气管道进入的煤气全都经过该煤气加热器进行加热，加热后的煤气在送入燃烧器进行燃烧。而热风则由送风机经由空预器2加热，进入热风道，送入燃烧器中，进4手供应热风。煤气管道及热风管道采用母管高位锅炉2两侧布置，高位母管在锅炉前后墙四角向下引四根垂直立管，每层每组燃烧器所需燃气及风量从垂直立管上引出，每组燃烧器燃气母管上设有流量计、调节阀及快切阀，每组燃烧器热风母管上设流量计及调节阀。燃烧系统控制采用组单元控制，每组包括2个燃烧器。煤气系统与锅炉设备的隔断采用密封蝶阀+水封+煤气隔断门进行隔断。煤气管道利用余热加热，提高煤气温度及降低烟气温度，提高燃料的着火性能及燃烧稳定性，提高锅炉效率及电厂效率。煤气管道及热风道采用环形、立柱式布置，进入每个燃烧器的流量及压力相近，锅炉火焰中心不易偏斜。燃烧系统采用组单元控制，简化控制系统，同时减少阀门及管道，大大节省投资。为大型化煤气锅炉的烟风煤气管道布置提供示范，节省布置空间。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。权利要求1.大型全煤气锅炉燃烧系统，包括炉膛，其特征在于，炉膛设有三层燃烧器，炉后的烟道上设置有煤气加热器，煤气管道的煤气经过煤气加热器加热后输送到各层燃烧器中，送风机提供燃烧所需的空气量，冷风经空预器加热后成热风，热风道将热风输送到各层燃烧器中。2.根据权利要求I所述的大型全煤气锅炉燃烧系统，其特征在于，煤气管道和热风管道采用母管高位锅炉两侧布置，高位母管在锅炉前后墙四角向下引四根垂直立管，每层每组燃烧器所需燃气及风量从垂直立管上引出。专利摘要本技术提供一种大型全煤气锅炉燃烧系统，包括炉膛，炉膛设有三层燃烧器，炉后烟道上设置有煤气加热器，煤气管道的煤气经过煤气加热器加热后输送到各层燃烧器中，送风机提供燃烧所需的空气量，冷风经空预器加热后成热风，热风道将热风输送到各层燃烧器中。煤气管道和热风管道采用母管高位锅炉两侧布置，高位母管在锅炉前后墙四角向下引四根垂直立管，每层每组燃烧器所需燃气及风量从垂直立管上引出。煤气管道利用余热加热，提高煤气温度及降低烟气温度，提高燃料的着火性能及燃烧稳定性，提高锅炉效率及电厂效率。煤气管道及热风道采用环形、立柱式布置，进入每个燃烧器的流量及压力相近，锅炉火焰中心不易偏斜。文档编号F23K5/00GK202647731SQ20122007183公开日2013年1月2日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日专利技术者熊建文, 张小勇, 宋资勤 申请人:中机国能电力工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
大型全煤气锅炉燃烧系统，包括炉膛，其特征在于，炉膛设有三层燃烧器，炉后的烟道上设置有煤气加热器，煤气管道的煤气经过煤气加热器加热后输送到各层燃烧器中，送风机提供燃烧所需的空气量，冷风经空预器加热后成热风，热风道将热风输送到各层燃烧器中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建文，张小勇，宋资勤，
申请(专利权)人：中机国能电力工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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