一种半气化生物质燃烧机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有一密封的燃烧室，于所述燃烧室顶面开设有出火口。在需要连接与地面一定高度的锅炉时，不需要额外垫高半气化生物质燃烧机或通过管道来连接出火口与锅炉，可实现直接连通，省时省力、非常方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧设备，尤其涉及一种半气化生物质燃烧机。
技术介绍
现有的半气化生物质燃烧机，一般用于民用取暖、生活用能或火力发电，更多的还用来给工业锅炉加热，以替代传统的燃煤，然而，半气化生物质燃烧机的出火口一般设置在燃烧室的侧壁上，如锅炉距离地面一定高度时，需垫高半气化生物质燃烧机或通过管道以连接出火口与锅炉，造成出火口难以连接至锅炉，这种出火口方向过于单一使得在连接安装时非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种出火口多元化、可方便连接安装的半气化生物质燃烧机。本技术是这样实现的，半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有一密封的燃烧室，于所述燃烧室顶面开设有出火口。进一步地，所述出火口通过一出火管与外界相连通，在所述出火管上套设一用于冷却所述出火管的冷却管，所述冷却管一端开口。进一步地，所述燃烧室由可传导其内热能的固态介质围设而成，所述燃烧室呈圆柱体结构，所述燃烧室侧壁设置有点火口，所述供料装置连接在所述燃烧室侧壁。进一步地，所述固态介质为耐火泥和耐火砖。进一步地，所述燃烧炉采用金属材质制成，在所述燃烧炉外壁围设有一层金属层，在所述金属层和所述燃烧炉外壁之间装有可冷却所述固态介质的液态介质。进一步地，所述液态介质为液态水，在所述金属层上设有进水口和出水口。进一步地，所述供料装置包括原料斗和进料管道，所述进料管道由相连的上倾斜段和下倾斜段组成，所述上倾斜段的一端与所述原料斗连通，所述下倾斜段的一端与所述燃烧室连通，所述上倾斜段内设置有螺旋转页片。进一步地，于所述燃烧室下方设置一集渣室，所述风箱设有与所述集渣室连通的主风机配风口、与所述进料管道的所述下倾斜段连通的第一配风口和与所述冷却管连通的第二配风口。进一步地，所述集渣室侧壁设置有用于生物质燃烧后残留废渣排出的除渣口。进一步地，于所述燃烧室底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、具有栅格结构的炉梯铁，其呈平板状。本技术提供的一种半气化生物质燃烧机，其通过在密封的燃烧室顶面开设有出火口，在需要连接与地面一定高度的锅炉时，与现有技术相比，不需要额外垫高半气化生物质燃烧机或通过管道来连接出火口与锅炉，可实现直接连通，省时省力、非常方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的半气化生物质燃烧机结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。半气化生物质燃烧机，是一种生物质半气化自动控制燃烧机。半气化生物质燃烧机主要是针对锅炉等需要热能供应的装置，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木屑、农作物秸杆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒燃烧机高效燃烧转化为热能，燃烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。参见图1，本技术实施例提供的一种半气化生物质燃烧机1，采用生物质于其内燃烧，包括燃烧炉11、风箱12和连接至所述燃烧炉11的供料装置13，所述供料装置13可源源不断的向所述燃烧炉11内供应生物质燃料，所述燃烧炉11内设置有一密封的燃烧室14，所述燃烧室14以用作生物质燃料燃烧的场所，于所述燃烧室14顶面开设有出火口141。在需要连接与地面一定高度的锅炉(图未示)时，不需要额外垫高半气化生物质燃烧机或通过管道来连接出火口 141与锅炉，可实现直接连通，省时省力、非常方便。具体应用中，本实施例以半气化生物质燃烧机I通过对锅炉加热来予以说明，当然，半气化生物质燃烧机I用于民用取暖、生活用能或火力发电也是本技术所保护的范围。所述出火口 141通过一出火管15与锅炉相连通，所述出火管15用作一种管道可方便与锅炉连通，可实现集中加热，在所述出火管15上套设一用于冷却所述出火管15的冷却管16，所述冷却管16是一种金属钢管，所述金属钢管的其中一端设有开口，开口的结构以方便带走所述出火管15的热量。由于所述出火管15温度非常高，又暴露在空气中，为防止操作者离所述出火管15过近造成灼伤或接触到所述出火管15造成更大的伤害，故需要对所述出火管15进行冷却，具体通过所述风箱12连通所述冷却管16并对其灌风，以形成对所述出火管15降温。具体地，参见图1，所述燃烧室14由可传导其内热能的固态介质17围设而成，所述固态介质17为耐火泥和耐火砖，其中耐火泥叫铝酸盐水泥，是以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得的以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料，本实施例采用耐火泥和耐火砖的混合材料，其具有制作方便、成本低等优点。在不影响燃烧环境的前提下，其吸热效果好，成本低；耐火泥或耐火砖围砌呈圆柱体结构的所述燃烧室14，所述燃烧室14也可以围设呈套筒状或类似形状，在所述燃烧室14侧壁设置有点火口142，通过所述点火口 142对燃烧室14内的生物质燃料点火，便于操作；所述供料装置13连接在所述燃烧室14侧壁，以源源不断地向所述燃烧室14内提供生物质燃料。进一步地，参见图1，所述燃烧炉11采用金属材质制成一个圆柱形结构，在所述燃烧炉11外壁围设有一层金属层18,所述金属层18和所述燃烧炉11外壁之间装有可冷却所述固态介质17的液态介质19，所述液态介质19为液态水，液态水的比热容较大，其吸热效果佳。在所述金属层18上设有进水口 181和出水口 182，所述进水口 181和出水口 182便于将吸收热量的所述液态水排出，并源源不断的将新的所述液态水注入，以形成循环。需要说明的是，所述燃烧炉外壁也可以围设一个金属圆柱管，所述金属圆柱管内部空心，装有液态水，在金属圆柱管上设有进水口和出水口 ；以达到吸收所述固态介质17热量的目的。进一步地，参见图1，所述供料装置13包括原料斗131和进料管道132，所述进料管道132由相连的上倾斜段1321和下倾斜段1322组成，所述上倾斜段1321的一端与所述原料斗131连通，所述下倾斜段1322的一端与所述燃烧室14连通，所述上倾斜段1321内设置有螺旋转页片1323，所述螺旋转页片1323用于搅拌所述上倾斜段1321内的生物质燃料，以使生物质燃料均匀的源源不断的传输到所述燃烧室14内。 再参照图1，于所述燃烧室14下方设置一集渣室10，所述集渣室10侧壁设置有用于生物质燃烧后残留废渣排出的除渣口 101，所述除渣口 101便于及时排出堆积在所述集渣室10内的废渣。更具体地，于所述燃烧室14底部设置一层用于生物质燃烧后残留废渣过滤、具有栅格的炉梯铁30，所述炉梯铁30呈平板状，所述炉梯铁30可供燃烧的生物质搁置于其上，其生物质燃烧后的废渣可通过所述炉梯铁30的栅格结构掉落在所述集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半气化生物质燃烧机，采用生物质于其内燃烧，其特征在于：包括燃烧炉、风箱和连接至所述燃烧炉的供料装置，所述燃烧炉内设置有一密封的燃烧室，于所述燃烧室顶面开设有出火口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨碧山，
申请(专利权)人：中山市兴和生物能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：