本实用新型专利技术提供七辊初矫机同步齿轮，所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部、设置于主体部中间位置的通孔以及设置于所述主体部边缘的若干齿部，所述主体部位于通孔口的位置上还设置有卡槽，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽相配合的卡和部，所述卡槽可容纳所述卡和部于其中，与现有技术相比，本实用新型专利技术的技术方案通过在同步齿轮盘上设置卡槽，在齿轮轴上设置于所述卡槽相配合的卡和部，从而保证两者不易发生打滑现象，保证安全生产，生产稳定性能好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，具体为七辊初矫机同步齿轮。
技术介绍
七辊初矫机该种设备是多斜辊(主要是七辊)立式矫直机，主要由矫直机本体及上、下料装置组成，配有相应的电控、液压、气动及润滑装置。在解决头尾鹅头弯、消除轻微椭圆度及清除氧化铁皮等方面有明显作用。其上、下料系统有多种方案供用户选择，以便更好的满足使用要求。七辊初矫机中的传动系统包括若干同步齿轮，同步齿轮对于整个设备来说重要性不言而喻。然而现有技术中，同步齿轮的齿轮盘与齿轮轴之间的连接往往以为其结构上的缺陷，在运作过程中，易发生松动，这样必然会给生产效率带来不小的影响。·
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种新型的七辊初矫机同步齿轮，提高齿轮盘与齿轮轴之间的稳定配合性能。为实现上述技术目的，本技术提供的ー种七辊初矫机同步齿轮，所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部、设置于主体部中间位置的通孔以及设置于所述主体部边缘的若干齿部，所述主体部位于通孔ロ的位置上还设置有卡槽，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽相配合的卡和部，所述卡槽可容納所述卡和部于其中。作为本技术的进ー步改进，所述卡槽在齿轮轴插入方向上的深度为所述通孔深度的五分之一。作为本技术的进ー步改进，所述卡槽在所述齿轮盘直径方向上的宽度大于所述通孔的直径大小。作为本技术的进ー步改进，所述齿轮轴上的卡和部的两侧分别设置有齿轮轴主轴和齿轮轴头。作为本技术的进ー步改进，所述卡和部的直径大于所述齿轮轴的主轴直径。作为本技术的进ー步改进，所述齿轮轴头的长度为所述齿轮轴主轴的十分之O与现有技术相比，本技术的技术方案通过在同步齿轮盘上设置卡槽，在齿轮轴上设置于所述卡槽相配合的卡和部，从而保证两者不易发生打滑现象，保证安全生产，生产稳定性能好。附图说明图I是本技术七辊初矫机同步齿轮盘的剖面示意图；图2是本技术七辊初矫机同步齿轮盘的平面示意图；图3是本技术七辊初矫机同步齿轮轴的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。參图I至图3所示，本技术具体实施例中，一种七辊初矫机同步齿轮，所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部10、设置于主体部10中间位置的通孔11以及设置于所述主体部10边缘的若干齿部13，所述主体部10位于通孔ロ的位置上还设置有卡槽12，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽12相配合的卡和部22，所述卡槽12可容纳所述卡和部22于其中。优选地，本实施方式中，所述卡槽12在齿轮轴插入方向上的深度为所述通孔11深 度的五分之一。优选地，本实施方式中，所述卡槽12在所述齿轮盘直径方向上的宽度大于所述通孔11的直径大小。优选地，本实施方式中，所述齿轮轴上的卡和部22的两侧分别设置有齿轮轴主轴20和齿轮轴头21。优选地，本实施方式中，所述卡和部22的直径大于所述齿轮轴的主轴直径。优选地，本实施方式中，所述齿轮轴头21的长度为所述齿轮轴主轴20的十分之一。与现有技术相比，本技术的技术方案通过在同步齿轮盘上设置卡槽，在齿轮轴上设置于所述卡槽相配合的卡和部，从而保证两者不易发生打滑现象，保证安全生产，生产稳定性能好。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为ー个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.七辊初矫机同步齿轮，其特征在于所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部、设置于主体部中间位置的通孔以及设置于所述主体部边缘的若干齿部，所述主体部位于通孔ロ的位置上还设置有卡槽，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽相配合的卡和部，所述卡槽可容纳所述卡和部于其中。2.根据权利要求I所述的七辊初矫机同步齿轮，其特征在于所述卡槽在齿轮轴插入方向上的深度为所述通孔深度的五分之一。3.根据权利要求2所述的七辊初矫机同步齿轮，其特征在于，所述卡槽在所述齿轮盘直径方向上的宽度大于所述通孔 的直径大小。4.根据权利要求I所述的七辊初矫机同步齿轮，其特征在于，所述齿轮轴上的卡和部的两侧分别设置有齿轮轴主轴和齿轮轴头。5.根据权利要求4所述的七辊初矫机同步齿轮，其特征在于，所述卡和部的直径大于所述齿轮轴的主轴直径。6.根据权利要求4所述的七辊初矫机同步齿轮，其特征在于，所述齿轮轴头的长度为所述齿轮轴主轴的十分之一。专利摘要本技术提供七辊初矫机同步齿轮，所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部、设置于主体部中间位置的通孔以及设置于所述主体部边缘的若干齿部，所述主体部位于通孔口的位置上还设置有卡槽，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽相配合的卡和部，所述卡槽可容纳所述卡和部于其中，与现有技术相比，本技术的技术方案通过在同步齿轮盘上设置卡槽，在齿轮轴上设置于所述卡槽相配合的卡和部，从而保证两者不易发生打滑现象，保证安全生产，生产稳定性能好。文档编号F16H55/17GK202646600SQ20122028634公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
七辊初矫机同步齿轮，其特征在于：所述同步齿轮包括齿轮盘和与所述齿轮主体相配合设置的齿轮轴，所述齿轮盘包括主体部、设置于主体部中间位置的通孔以及设置于所述主体部边缘的若干齿部，所述主体部位于通孔口的位置上还设置有卡槽，所述齿轮轴上设置有与所述卡槽相配合的卡和部，所述卡槽可容纳所述卡和部于其中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱文明，
申请(专利权)人：无锡市百顺机械厂，
类型：实用新型
国别省市：
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