【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种u型吊夹,主要用于电站锅炉制造过程中吊挂锅炉部件,具体涉及该u型吊夹的锻造工艺。胃縣*u型吊夹是电站锅炉制造过程中使用的吊挂工具,用其将锅炉部件吊挂起 来,进行组装、焊接。u型吊夹的用量大、规格多,但其基本结构相同,只是尺寸不同,其结构如图l (即图l-l、图l-2)所示具有一个吊夹头l、两条 吊耳,吊耳具有耳环3和耳柄2,两条吊耳竖直、对称布置在吊夹头l的顶端, 构成夹状。传统的U型吊夹是铸钢件,金相组织致密度有限,且难免有气泡、 夹砂等缺陷,使用性能较差,锅炉制造厂希望改为锻件,技术要求很高,除 吊夹头上的螺孔、吊耳上的销孔以外,其余都是非加工面,吊夹头、吊耳的 两侧不允许有斜度。一些模锻厂家曾尝试模锻,因该U型吊夹的两条吊耳高而窄,其高宽比达 8.1,构成一个很深的叉口,且该叉口由内向外呈收縮形,模锻时不易良好成 形,故采用两步锻造工艺,先将吊夹的两条吊耳锻成水平状,再将两条吊耳 相向弯折,形成叉口。问题是由于弯折角度太大,超过90° ,弯折时,叉 口底部转角处内侧会产生严重折纹,外侧会严重拉伤,强度不符合要求,至 今生产不出合格产品。體隨本 ...
【技术保护点】
一种U型吊夹模锻工艺,制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基本一致,有锻造余量和出模斜度;先将材料锻成料坯,再将料坯置于模腔中锤锻成型,最后用切边模切除毛边。
【技术特征摘要】
1.一种U型吊夹模锻工艺,制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基本一致,有锻造余量和出模斜度;先将材料锻成料坯,再将料坯置于模腔中锤锻成型,最后用切边模切除毛边。2. 根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于所述锤锻模分 为上模和下模,其分模面位于U型吊夹的中心线;模腔的外出模斜度为7° , 内出模斜度为5。。3. 根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于所述锤锻模的 桥部具有阻流沟。4. 根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于所述切边模包 括凹模、冲头、冲头夹、毛边卸板,所述凹模的底面具有两块支承块和一块 支承板,两块支承块对称布置于凹模底面的两端;支承板位于两块支承块之 间,对应凹模的舌状体;所述冲头装配在冲头夹上,对应凹模的模腔;所述 余边卸板布置在凹模的上方,通过支柱固定在H模上。5. 根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于该模锻工艺的步① .将棒...
【专利技术属性】
技术研发人员:苟大强,
申请(专利权)人:四川振强模锻有限公司,
类型:发明
国别省市:51[]
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