【技术实现步骤摘要】
本技术属机械
,具体涉及造纸机的辊筒结构。
技术介绍
现有常用的辊筒如图I和图2所示,主要有轴头辊筒以及包覆在辊筒外表面的一层非金属外圈组成。在工作时,辊面轴向受有较大的均布线压カ以及辊筒的自重,使辊筒产生弯曲变形,从而造成线压カ不均布。解决的办法是将辊筒外元加工成如图I和图2所示的D与Dtl的直径差,即中间高两端略低的腰鼓形来补偿辊筒的弯曲挠度。但是如图2所示的腰鼓形辊筒必须由特种机床才能加工,这种机床在一些エ业较落后的偏远地区很少,甚至没有,不少用户由于生产品种与エ艺要求的改变,必须相应改变或修正辊筒的腰鼓形中高,只能将几吨乃至几十吨重的辊筒反复运送到很远的专业厂去加工,不仅麻烦和费用大, 更严重的是影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种节省钢材、外圆腰鼓形中高可任意调节的造纸机辊筒结构。本技术提出的造纸机辊筒,由筒体、轴头和筒体的外层及两端固定环组成,其结构如图3所示。其中,两个轴头I与筒体2的两端同轴固定,筒体外层7两端内侧与筒体2的两端之间设有固定环8,使筒体外层7与筒体2之间形成环形闭室6,即本辊筒为ー个带有环闭室的同步旋转体。此外在 ...
【技术保护点】
一种造纸机夹层式辊筒,其特征在于由轴头、筒体和筒体外围的外层组成,其中,两个轴头(1)与筒体(2)的两端同轴固定,外层(7)两端内侧与筒体(2)的两端之间分别设有固定环(8),外层(7)与筒体(2)之间形成环闭室(6);在筒体一端的固定环(8)上,设有可向环形闭室输入压力水的控制开关(5)及排气塞(4)。
【技术特征摘要】
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