燃气淬火炉制造技术

一种燃气淬火炉，涉及耐磨材料生产设备技术领域，包括淬火炉炉体，其特征在于：所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴，淬火炉炉体的进口和出口处均安装自动炉门。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，采用燃气对淬火炉的炉窑进行加热，加热效率高，燃气通过管道分级自上而下喷入炉窑中燃烧，燃气加热温度均衡，渗透力强，从而提高产品性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐磨材料生产设备
，尤其涉及一种燃气淬火炉。技术背景耐磨材料是新材料领域的核心，对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，在全球新材料研究领域中，耐磨材料约占85 %。随着信息社会的到来，特种耐磨材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高
的关键材料，成为世界各国新材料领域研究发展的重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。目前耐磨材料主要有以下几大类耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件等其它耐磨材料。现有技术中，耐磨 铸段、耐磨球等耐磨铸件成型后，都需要经过淬火处理。目前，用于处理耐磨铸件的淬火炉都是米用电加热，加热效率不闻，热能利用率低
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种热能利用率高的燃气淬火炉。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种燃气淬火炉，包括淬火炉炉体，其特征在于所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴。所述淬火炉炉体的进口和出口处均安装自动炉门。本技术结构简单、设计合理，采用燃气对淬火炉的炉窑进行加热，加热效率高，燃气通过管道分级自上而下喷入炉窑中燃烧，燃气加热温度均衡，渗透力强，从而提高产品性能。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，一种燃气淬火炉，包括淬火炉炉体3，淬火炉炉体3 —端为进口 1，一端为出口 4，所述淬火炉炉体3分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴2，淬火炉炉体3的进口 I和出口 4处均安装自动炉门。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种燃气淬火炉，包括淬火炉炉体，其特征在于所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴。2.根据权利要求I所述的燃气淬火炉，其特征在于所述淬火炉炉体的进口和出口处均安装自动炉门。专利摘要一种燃气淬火炉，涉及耐磨材料生产设备
，包括淬火炉炉体，其特征在于所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴，淬火炉炉体的进口和出口处均安装自动炉门。本技术结构简单、设计合理，采用燃气对淬火炉的炉窑进行加热，加热效率高，燃气通过管道分级自上而下喷入炉窑中燃烧，燃气加热温度均衡，渗透力强，从而提高产品性能。文档编号C21D1/52GK202643770SQ20122018720公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者宋爱文 申请人:宁国慧宏耐磨材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气淬火炉，包括淬火炉炉体，其特征在于：所述淬火炉炉体一端为进口，一端为出口，所述淬火炉炉体分为三段，每段顶端均设置两个燃气喷火嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋爱文，
申请(专利权)人：宁国慧宏耐磨材料有限公司，
类型：实用新型
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