一种高效组合式固液分级分离净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效组合式固液分级分离净化器，其特征在于：在净化器筒体中设置粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置，矿井水依次通过所述粗旋流分离装置、所述精密旋流分离装置、所述微分层流分离装置以及所述可变粒径过滤装置进行分离净化。本实用新型专利技术通过设置四级分离的方式对矿井污水进行过滤，实现了污水的快速和高效的净化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种水处理领域的分离装置，尤其是ー种高效组合式固液分级分离净化器。
技术介绍
我国的能源构成以煤炭为主，而矿井水是煤炭的伴生资源。矿井水中最主要的污染物是悬浮的煤粉、岩粉。长期以来，煤矿矿井水去除悬浮物采用传统的混凝沉淀、过滤エ艺，处理出水能够满足达标排放和进ー步处理后利用的水质要求。而且也存在着占地面积大、投资高、运行成本较高、气候适应性差的缺陷。目前，矿井水中悬浮物的处理方式基本是将悬浮物上浮或下沉，实现与水体的分离，前者为气浮技术，利用表面张カ实现分离，目前在矿井水处理中应用较少；后者为沉降 集水，利用重力实现分离，是现有矿井水处理中的基本技术。但是微小颗粒在水中的自由沉降速度很低，无法满足エ业应用要求。为此，出现了混凝ー絮凝、斜板沉淀、高密度斜板等加速沉降技术，但是其沉降动カ仍是重力，完全沉淀仍然需要较长时间，也意味着处理同样体积的矿井水，需要较大的设施面积。矿井水的处理和综合利用是煤矿环境保护、节能减排工作领域的重要任务，保证井下矿井水有效收集和及时提升，关系煤矿的安全生产。当前，煤炭生产的后续处理及保障系统井下化的趋势日益明显，矿井水井下处理也是发展方向之一；另外，现代化煤炭开采的井下用水量和水质要求也不断提高，需要就近直接供应处理后的矿井水。
技术实现思路
本技术设计了ー种高效组合式固液分级分离浄化器，其解决的技术问题是现有矿井水中悬浮物的处理方式存在微小颗粒在水中的自由沉降速度很低，无法满足エ业应用要求以及需要较大的设施面积。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案—种高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于在浄化器筒体中设置粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置，矿井水依次通过所述粗旋流分离装置、所述精密旋流分离装置、所述微分层流分离装置以及所述可变粒径过滤装置进行分离净化。进ー步,粗旋流分离装置为ー旋流筒(2),所述旋流筒(2)为倒锥体结构，入水管(I)与旋流筒(2)上部连接，旋流筒(2)底部开设有通孔，通孔下方为污泥斗(4)。进ー步，精密旋流分离装置为多个旋流管(3)，所述多个旋流管(3)连接在所述旋流筒(2)下方并且沿着所述旋流筒(2)径向分布。进ー步，微分层流分离装置为多块斜板(7)，所述多块斜板(7)设置在所述旋流管(3)的上方，斜板(7)上设有水波纹的凸起。进ー步，可变粒径过滤装置为多个可变粒径(7)，所述多个可变粒径(7)形成层状结构并位于所述多块斜板(7)的上方。进ー步，在浄化器筒体的上部还设有出水管(5)，所述出水管(5)高于所述可变粒径过滤装置的高度。该高效组合式固液分级分离浄化器具有以下有益效果(I)本技术通过设置四级分离的方式对矿井污水进行过滤，实现了污水的快速和高效的净化。(2)本技术通过在净化器中设置四级分离装置，无需设置额外的设施面积，因而设计科学紧凑并且运行成本低。附图说明图I :本技术高效组合式固液分级分离净化器的结构示意图。 附图标记说明I一入水管；2—旋流筒；3—旋流管；4一污泥斗；5—出水管；6—可变粒径；7—斜板。具体实施方式下面结合图1，对本技术做进ー步说明如图I所示，本技术高效组合式固液分级分离净化器，包括粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置。具体包括粗旋流分离装置为ー旋流筒2,旋流筒2为倒锥体结构，入水管I与旋流筒2上部连接，旋流筒2底部开设有通孔，通孔下方为污泥斗4。精密旋流分离装置为多个旋流管3，多个旋流管3连接在旋流筒2下方并且沿着旋流筒2径向分布。微分层流分离装置为多块斜板7，多块斜板7设置在旋流管3的上方，斜板7上设有水波纹的凸起。可变粒径过滤装置为多个可变粒径7，多个可变粒径7形成层状结构并位于所述多块斜板7的上方。在浄化器筒体的上部还设有出水管5，出水管5高于可变粒径过滤装置的高度。本技术高效组合式固液分级分离净化器的工作原理如下I、工作时，矿井污水以切向由入水管I进入分离器的旋流筒2中，产生強烈的旋转运动，较大的颗粒在水旋流的作用下向旋流筒2中心聚集并向下沉淀，进而通过旋流筒2底部通孔进入污泥斗4中。2、去除较大颗粒后的污水进入旋流管3，通过旋流作用进ー步去除悬浮颗粒。3、经过旋流分离后，污水进入斜板7，进入微分层流分离环节，细小颗粒在此环节分离沉淀。斜板7上边有水波纹的凸起，在水经过被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。原理即是斜板沉淀的原理7，斜板沉淀利用的是层流原理，被处理的污水在各层中相互运动并分离。4、水流继续向上运动进入到可变粒径6中，过滤介质在接触水后可变粒径6膨胀，粒径増大，进而滤出微量残余悬浮颗粒，可变粒径6是ー种纤维球，由纤维丝扎结而成的，遇水会膨胀。5、过滤后的清水向从出水管5排出，实现了污水的净化。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。权利要求1.ー种高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于在浄化器筒体中设置粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置，矿井水依次通过所述粗旋流分离装置、所述精密旋流分离装置、所述微分层流分离装置以及所述可变粒径过滤装置进行分离净化。2.根据权利要求I所述高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于粗旋流分离装置为ー旋流筒(2),所述旋流筒(2)为倒锥体结构,入水管(I)与旋流筒(2)上部连接,旋流筒(2)底部开设有通孔，通孔下方为污泥斗(4)。3.根据权利要求2所述高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于精密旋流分离装置为多个旋流管(3 )，所述多个旋流管(3 )连接在所述旋流筒(2 )下方并且沿着所述旋流筒(2)径向分布。4.根据权利要求3所述高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于微分层流分离装置为多块斜板(7)，所述多块斜板(7)设置在所述旋流管(3)的上方，斜板(7)上设有水波 纹的凸起。5.根据权利要求4所述高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于可变粒径过滤装置为多个可变粒径(6)，所述多个可变粒径(6)形成层状结构并位于所述多块斜板(7)的上方。6.根据权利要求I至5中任何一项所述高效组合式固液分级分离浄化器，其特征在于在浄化器筒体的上部还设有出水管(5)，所述出水管(5)高于所述可变粒径过滤装置的高度。专利摘要本技术涉及一种高效组合式固液分级分离净化器，其特征在于在净化器筒体中设置粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置，矿井水依次通过所述粗旋流分离装置、所述精密旋流分离装置、所述微分层流分离装置以及所述可变粒径过滤装置进行分离净化。本技术通过设置四级分离的方式对矿井污水进行过滤，实现了污水的快速和高效的净化。文档编号C02F1/38GK202643456SQ20122020463公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日专利技术者魏爱新 申请人:科泰华(北京)环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效组合式固液分级分离净化器，其特征在于：在净化器筒体中设置粗旋流分离装置、精密旋流分离装置、微分层流分离装置以及可变粒径过滤装置，矿井水依次通过所述粗旋流分离装置、所述精密旋流分离装置、所述微分层流分离装置以及所述可变粒径过滤装置进行分离净化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏爱新，
申请(专利权)人：科泰华北京环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：